Эффективные растворы на основе водостойкого гипсового вяжущего для наружной отделки

Эффективные растворы на основе водостойкого гипсового вяжущего для наружной отделки

Автор: Заикина, Анна Сергеевна

Шифр специальности: 05.23.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2010

Место защиты: Москва

Количество страниц: 192 с. ил.

Артикул: 5026139

Автор: Заикина, Анна Сергеевна

Стоимость: 250 руб.

Эффективные растворы на основе водостойкого гипсового вяжущего для наружной отделки  Эффективные растворы на основе водостойкого гипсового вяжущего для наружной отделки 

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЯ
ГЛАВА 2 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Характеристика материалов.
2.2 Методы исследований.
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА СОСТАВА МОДИФИКАТОРА
ГИПСОВЫХ РАСТВОРОВ
3.1 Определение кинетики по поглощению СаО кремнеземистых компонентов.
3.2 Разработка состава органоминерального модификатора для
обеспечения технологических и прочностных свойств.
ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА СОСТАВА МОДИФИЦИРОВАННОГО ГИПСОВОГО РАСТВОРА .
4.1 Определение состава модифицированного гипсового раствора
4.2 Влияние замедлителя схватывания на основные свойства МГР
4.3 Оптимизация составов модифицированного гипсового раствора методом математического планирования эксперимента.
4.4 Исследование основных свойств модифицированного
гипсового раствора
4.4.1 Водоудерживающая способность растворной смеси
4.4.2 Стойкость растворных смесей при попеременном высушивании и водонасыщении атмосферостойкость.
4.4.3 Линейные деформации образцов из модифицированного гипсового раствора.
4.4.4 Прочность образцов МГР при длительном хранении
4.4.5 Морозостойкость модифицированного гипсового раствора. Ю
4.4.6 Прочность сцепления покрытия раствора с основанием. До
ГЛАВА 5 ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ
МОДИФИЦИРОВАННОГО ГИПСОВОГО РАСТВОРА.
5.1 Период формирования структуры модифицированного
гипсового вяжущего и модифицированного гипсового раствора цо
5.2 Оценка структуры пор модифицированного гипсового
раствора.
5.3 Исследование структуры твердеющего камня МГР.
ГЛАВА 6 ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ
РАСТВОРНОЙ СМЕСИ.
6.1 Разработка технологии изготовления МГР.
6.2 Выпуск опытной партии сухой смеси МГР.
6.3 Техникоэкономическая оценка штукатурных растворов МГР
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Knauf», «Sika, «Atlas», «Unis», «Weber Vetonit», «Berqauf», «Ceresit», «Mapei», «Consolit», «Kreisel», «Русеан», «Боларс», «Старатели», «Победит», «Основит», «Волма», «Петромикс», «Крепе», «Глимс» и др. В отечественном производстве наибольший объем на предприятиях Кнауф составляют штукатурные смеси для ручных работ "Ротбанд" и "Гольдбанд"; изготовляемые на основе гипсового вяжущего. Обладая более высокой адгезией, "Ротбанд" применяют для оштукатуривания стен и потолков, а "Гольдбанд" - только стен. Эти смеси применяют только для внутренней отделки помещения. Гипсовые штукатурные растворы имеют ряд преимуществ перед цементно - песчаными. В силу повышенной водопотребности затвердевшие гипсовые растворы имеют большую капиллярную пористость, обеспечивающую им достаточно высокие показатели паро- и газопроницаемости. За счет стабилизации влажности в таких помещениях создаются комфортные условия для людей. Во вторых, гипсовые растворы при твердении не дают усадки, исключая таким образом, возможность трещинообразования. При проведении штукатурных работ технология нанесения гипсовых смесей позволяет исключить некоторые технологические операции (повторная обработка для последующей покраске или обработке) и за счет этого почти в два раза понизить трудозатраты []. Повышенная адгезия гипсовых штукатурных смесей позволяет успешно применять их для оштукатуривания бетонных поверхностей без предварительной трудоемкой подготовки (насечка установка сетки). Факторами, ограничивающими применение гипсовых материалов, являются низкие водо-, морозо- и атмосферостойкость. По мнению П. П. Будникова [4], В. СаБОд на 1 л воды при °С). Вследствие растворения гипса, при увлажнении связь между его кристаллами ослабевает, и прочность изделия снижается. П.А. Рсбиндер [6], Г. И. Логгинов [7], H. A. Мощанский [8] и др. При этом адсорбционный эффект обычно усугубляется большой пористостью гипсовых материалов. По данным В. Б. Ратинова, И. А. Смирновой [9], даже незначительное увлажнение (0,4%) гипсовых изделий резко снижает их прочность и вызывает явление ползучести. По мнению A. B. Волженского, A. B. Ферронской, и других исследователей [] низкая водостойкость гипса обусловлена одновременным действием двух факгоров: высокой растворимостью двугидрата в воде и большой пористостью гипсовых материалов. Из анализа многочисленных способов повышения водостойкости гипсовых изделий, которыми занимались A. A. Антипин, П. И Баженов, П. П. Будников, А. В Волженский, Г. И. Логгинов, Г. А. Копелянский, В. С.С. Печуро, A. B. Ферронская и др. ДлЯ( повышения водостойкости гипсовых растворов теоретически-применимы, могут быть три последних способа. Способ затворения гипсового вяжущего водорастворимыми смолами, (фенолформальдегидными, фенолфурфуроловыми, мочевиноформальдегид-ным и др. М.А. Матвеевым и K. M. Ткаченко [И, J, H. H. Куликовым и В. Е. Поляковым С], A. C. Коржуевым и H. A. Ивановым [], Г. С. Коганом и Л. М. Цурановьш [], И. М. Барановым [] и др. Эти авторы считают, что смолы, обладая малой вязкостью и значительной гидрофильностью, легко впитываются в поры твердеющего гипсового камня, обеспечивают уплотнение материала и частичную защигу кристаллов двуводного гипса от воздействия влаги. В работе [] такие выводы подтверждаются результатами термографического и рентгенографического анализов. Другие исследователи [, ] считают, что гипс, вступая в химические взаимодействия со смолами, образует новые органоминеральные соединения. Изделия из иолимергииса обладают повышенной прочностью и водостойкостью по сравнению с изделиями из полуводпого гипса. Однако и этот способ повышения водостойкости гипса имеет отрицательные стороны: -усложняется технологический процесс изготовления изделий (необходима тепловая обработка гипсовых изделий в течение - часов для полимеризации некоторых смол), кроме того, смолы имеют довольно высокую стоимость. В связи с этим способ практически не приемлем, для получения штукатурных растворов. Нанесение поверхностных покрытий (цинко-силикагных, песчаносиликатных, битумных, гидрофобных и др. Повышению прочности и водостойкости гипсовых вяжущих и изделий стали уделять внимание в конце -ого века и зарубежные исследователи.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.214, запросов: 241