Защитные покрытия повышенной долговечности на основе минеральных вяжущих для строительных конструкций

Защитные покрытия повышенной долговечности на основе минеральных вяжущих для строительных конструкций

Автор: Ломоносова, Татьяна Ионовна

Шифр специальности: 05.23.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2010

Место защиты: Москва

Количество страниц: 266 с. ил.

Артикул: 4877996

Автор: Ломоносова, Татьяна Ионовна

Стоимость: 250 руб.

Защитные покрытия повышенной долговечности на основе минеральных вяжущих для строительных конструкций  Защитные покрытия повышенной долговечности на основе минеральных вяжущих для строительных конструкций 

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И НЕОБХОДИМОСТЬ ЕЕ ПОВЫШЕНИЯ
1.1. Влияние агрессивных сред на строительные конструкции
1.1.1. Мостовые сооружения
1.1.2. Бетонные канализационные сооружения
1.1.3. Фасады зданий
1.1.4. Балконы зданий
1.1.5. Крыши зданий
1.1.6. Железнодорожные сооружения
1.2. Пути обеспечения долговечности бетона и железобетона
1.3. Способы защиты бетона от коррозии
1.3.1. Методы первичной защиты
1.3.2. Методы вторичной защиты
1.3.3. Цементосодержащие защитные покрытия
1.4. Выводы по главе 1.
ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ, ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Применяемые материалы, их свойства и характеристики .Методики определения строительнотехнологических свойств исследуемых материалов
2.3. Методы исследования стойкости защитного покрытия и материала на минеральной основе Герсмесь в агрессивных средах ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТОЙКОСТИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
3.1. Составы разработанных защитных покрытий
3.2 Исследования строительнотехнологических свойств защитных покрытий и усовершенствованных составов
3.2Л. Составы разработанных защитных покрытий при отрицательной температуре
3.2.2. Свойства разработанных составов с добавками
3.2.3. Совместная работа покрытия и основания
3.2.4. Пути создания долговечной композиционной структуры при производстве бетонных и железобетонных изделий
3.3. Исследование влияния составов защитных покрытий на их стойкость в агрессивных средах
3.3.1. Результаты экспериментальных исследований
3.3.2. Химический анализ проб цементного камня
3.3.3. Построение математических моделей
3.3.4. Определение характера сцепления покрытия с поверхностью
3.3.5. Анализ полученных результатов
3.4. Выводы по главе 3
4. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ РАЗРАБОТАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ И ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТЬ
4.1. Техническое освидетельствование и рекомендации по восстановлению опорных конструкций баковнейтрапизаторов регенерационных вод 1 и 2 Марийского филиала ОАО ТГК5
4.2. Эффективность применения материала на минеральной основе
Г ерсмесь
4.3. Выводы по главе 4
5. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ПРИМЕНЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ НА МИНЕРАЛЬНОЙ ОСНОВЕ
5.1. Рекомендации по защите канализационных трубопроводов от слабоагрессивного действия сточных вод
5.2. Рекомендации по общему применению материала Герсмесь
5.3. Выводы по главе 5
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 ПРИЛОЖЕНИЕ 7 ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ


В этих случаях, владелец, проектировщик, консультант по коррозии и трубопроизводитель должны сотрудничать для выбора наиболее подходящей альтернативы 2. Чтобы уменьшить коррозию, происходящую в трубопроводах, предпринимаются различные меры очистки. Они включают поддержание отрицательного электрического заряда всей трубы катодная защита внутренняя облицовка с помощью покраски и покрытий пластмассой и резиной стекловолокно, асфальт и обертывание войлоком инъекция химикатов ингибиторов коррозии в тело бетона и периодическая чистка 8. Бетонная напряженная труба редко требует катодной защиты, изза собственного присущего коррозии сопротивления, которое может расширяться защитным покрытием и другими обработками. Если контроль показывает вероятность коррозии, то рассматриваемая часть трубы должна раскапываться и проверяться. Часто контроль, указывающий на возможность коррозии, не вызывается коррозией собственно бетонной трубы, а скорее коррозией клапанов или ответвлений 8. Традиционно меры контроля бактериальной коррозии бетонных канализационных труб были направлены на 2 звена в коррозионной цепи. Первое звено защита бетона барьером сопротивления коррозии, таким как покрытие. Второе звено предусматривает уменьшение пагубных газов непрерывной и регулярной дозировкой химикатов, таких как перманганат калия, хлор, кислородная инъекция и т. Обе эти обработки как звенья в цепи коррозии дороги и неэффективны. Третье и прежде неиспытанное звено является прямой атакой на бактерии, вызывающих коррозию. Уменьшение роста бактерий Тиобациллус уменьшает образование серной кислоты и таким образом, предотвращает последующую коррозию бетона. Многочисленные методы доступны контролю генерирования анаэробного сульфида в сточной воде. Методы влияют на кислородный баланс в канализации, окисляют образующийся сульфид, реагируют химически с растворенным сульфидом, формируя нерастворимый сульфид, или влияют на способность генерировать сульфаты или органическую серу, уменьшающие количество организмов. Все они являются повторяющимися мерами, не являются длительными решениями и могут быть очень дорогими 5. Для защиты железобетонных труб от агрессивного действия сточных и грунтовых вод их изготовляют на пуццолановых и сульфатостойких цементах с гидравлическими добавками, не подвергающихся коррозии под действием газов, сульфатных и углекислых вод придают стенкам груб высокую плотность и водонепроницаемость устраивают надежную изоляцию внутренних и внешних бетонных поверхностей. Добавки связывают гидроксид кальция и уменьшают скорость его выщелачивания из бетона в раз. В цементный раствор добавляют растворимое стекло силикат натрия в количестве 5. Наиболее высокое качество труб достигается при центрифугировании бетона и гидропрессовании с вибрированием ГОСТ 3 и 6. Защитная изоляция внутренних и внешних поверхностей канализационных труб может быть жесткой или пластичной, и наносят ее со стороны действия воды или газа. К жесткой изоляции относят цементную штукатурку с железнением, торкретштукатурку, облицовку керамическими и пластмассовыми плитками. К пластичной изоляции относят обмазочную, оклеенную и обмазочнооклеечную, недостатками которой являются. Учитывая, наблюдающееся разрушение железобетонных конструкций, делались многочисленные попытки защитить конструкции коллекторов химически стойкими лакокрасочными покрытиями, однако они не дали положительных результатов, такие покрытия быстро разрушались. НИИЖБ на протяжении рядалет изучал стойкость бетонов и других материалов в условиях газовой среды коллекторов сточных вод. Помимо натурных обследований, проводили испытания образцов материалов в газовой среде действующего коллектора. В сильноагрессивной газовой среде коллекторов сточных вод при концентрации сероводорода около 0 мгм3 бетоны на портландцементе разрушаются со скоростью 1. В мировой литературе считается признанным, что разрушение происходит вследствие воздействия серной кислоты, выделяемой сульфатредуцирующими бактериями. Выполненные в реальном коллектора с содержанием сероводорода до 0 мгм3 испытания бетонов. С3 и микрокремнезема, показали, что эти бетоны разрушаются также в короткие сроки.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.453, запросов: 241