Развитие теории прессования изделий из полусухих масс для строительства тепловых агрегатов

Развитие теории прессования изделий из полусухих масс для строительства тепловых агрегатов

Автор: Верниковский, Валентин Евгеньевич

Шифр специальности: 05.23.05

Научная степень: Докторская

Год защиты: 1994

Место защиты: Санкт-Петербург

Количество страниц: 467 c. ил

Артикул: 4025946

Автор: Верниковский, Валентин Евгеньевич

Стоимость: 250 руб.

Развитие теории прессования изделий из полусухих масс для строительства тепловых агрегатов  Развитие теории прессования изделий из полусухих масс для строительства тепловых агрегатов 

ВВЕДЕНИЕ о
ОГЛАВЛЕНИЕ
ГЛАВА I. ПОЛУСУХИЕ ОГНЕУПОРНЫЕ МАССЫ КАК ОБЪЕКТЫ
ПРЕССОВАНИЯ
Состав и свойства полусухих огнеупорных масс
Основные явления, происходящие при прессовании . . . лЗ
Зизикомеханические параметры пресспорошков Vi
ПЛОТНОСТЬ многокомпонентной смеси И ЖИДКОЙ от
технологической связки К
Прочность кромок сырца
Выводы по I главе V
ГЛАВА 2. НАПРЯШНОДЕФОтаПОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРЕССОВКИ . i
Модели прессуемого порошка
Стадии напряженнодеформированного состояния ип
прессовки Г
Напряженнодеформированное состояние при г л
прессовании трубчатых изделий Ы
Определение коэффищента бокового давления
Выводы по 2 главе
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ .
ПОЛУСУХИХ 0ШЕУП0РНЫХ МАСС тЬ
Стадии процесса уплотнения порошков
Требования к уравнению сжимаемости
Уравнение сжимаемости полусухих огнеупорных масс . . о
Изменение давлений по высоте прессовки
Усилие выталкивания прессовки из прессформы
Распределение давлений при прессовании .
конических изделий . . . С
Изменение кажущейся плотности по высоте прессовки. .
Определение параметров уравнения сжимаемости . . . .
Прессование в многогнездных прессформах 1Ц.
.I0. Прессование в плавающей прессформе
Последовательное прессование с двух сторон
Экспериментальное определение упругого расширения прессовок П
Уравнения разгрузки и многократного прессования . .
Уравнение сжимаемости при изостатическом .
прессовании 1ьб
Выводы по 3 главе
ГЛАВА. 4. ОСОБЕННОСТИ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОСНАСТКИ . Ш
Прессы коленорнчакные
Прессы механические с поворотным столом
Винтовые прессы
Особенности современных гидравлических прессов . . .
Соотношения высоты изделия и открытой высоты пресса.
Приводы гидравлических прессов 2 О О
Расчет оптимальных ступеней давления насосно чл
аккумуляторного привода
Основы расчета мощности насосноаккумуляторной л
станции а,о
Выбор схемы управления гидравлическими прессами. . .
Анализ особенностей конструкций прессформ
Выводы по 4 главе ПС
ГЛАВА 5. СПОСОБЫ И РЕЯИШ ПРЕССОВАНИЯ ОШЕУПОРНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Способы прессования пь
Режимы прессования и их влияние на качество изделий.
Выбор режимов прессования 2.
Исследование прессования ковшевых и доменных
изделий а 7 и
Исследование работы прессов фирмы Лайс на отечественных огнеупорных
заводах . 7
Анализ прессования сталеразливочного припаса . . . .1
Перераспределение порошка внутри прессформы в
процессе прессования
Некоторые особенности изостатического прессования огнеупорных изделий
Выводы по 5 главе
ГЛАВА 6. ПИТАНИЕ ПРЕССОВ МАССОЙ 1Т
Подача массы на пресс 2ЛЧ
Обзор способов дозирования массы в преесформу. . ЛЬС
Конструктивные особенности засыпных устройств. . .
Особенности заполнения прессформ массами на лп
смоляной связке ьи,
Исследование плотности и равномерности заполнения йл прессформ. У
Расчет параметров засыпной каретки 1
Экспериментальные исследования параметров засыпных кареток ,
Исследование заполнения из каретки прессформ для крупногабаритных изделий на
стенде
Расчет длительности заполнения прессформ
массой через шиберный затвор
Исследование давления порошков на выходе г
питающх труб
Регулирование дозы прессуемой массы на пл
гидравлических прессах
Выводы по 6 главе
ШВА 7. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОШЕУПОНЖ ИЗДЕЛИЙ Ш
Анализ состояния прессового оборудования в о я
отечественной огнеупорной промышленности
Статистическая модель изменения количества пл
прессов
Области применения основных типов прессов 3.
Освоение гидравлических прессов и гидростатических установок, изготовленных ПО
техническим 2
заданиям ВИО
Изготовление огнеупорных изделий на гидравличес
ком прессе модели ДА. усилием 3, МП ЛА
Изготовление пустотелых изделий на гидравличес
ком прессе модели К.4 усилием 6,3 1 о 7 с
Освоение в промышленных условиях гидравлического ,
пресса модели ДА усилием МН .
Основные тенденции совершенствования полусухого прессования огнеупорных изделий
и прессового згу
оборудования О О
Разработка исходных требований на прессовое ог.
оборудование нового поколения о вы
Техникоэкономическая эффективность работы . . . . Зьб
Выводы по 7 главе
8. ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
БИБЛИОГРАШЕСКИЙ СПИСОК Щ
ПРИЛОЖЕНИЯ У
Расчеты
Акты внедрения УМ
ВВЕДЕНИЕ


Разработка исходных требований на прессовое ог. Техникоэкономическая эффективность работы . Электропечи всех отраслей. ГРЭС, атомной энергетики, корабельных установок. Сушильные установки. США в г. Семилукский, Новомосковский, ЧасовЯрский заводы. К г. I . По массе как о мере инорцЦЦ. По классификации огнеупоров з, п. П.П. Баландиным, Л. И.С. Кайнарским, А. К. Карклитом, Г. В.Куколевым, П. С.Мамыкиным, Л. Ю.Е. Пи винским, Р. Я.Попильским, К. К.Стреловым, зарубежшми специалиста
ми У. Д.Кингери, Ф. Х.Нортоном, Т. Хаазе, Д. Хюльхаузеном и др. М.Ю. Бальшин, Л. К.Григорьев, Б. В.Друянов, Г. Еданович, С. С.Кипарисов, Г. А.Шерсон, В. Е.Перельман, П. В.Роман, РЛ. Б.Штерн, В. Д.Джонс, П. Дувез, Л. Звелл, У. Ункель и др. В.П. Бондаренко, Э. Э.КольманИванов, Н. Б.Д. Г.1. Баландина, Б. Б.йгляева, Н. С.Добринского, О. А.Корнюшкина, В. Г.М. Орлова, В. Г.Ракогона и др. Н.М. Герсеванова, М. Н.Гольдштейна, Н. В.Орнат ского, Г. ИЛкровского, В. П.А. Ребиндера и ученых его школы. СанктПетербургском институте огнеупоров бывш. По результатам выполненных исследований следует отметить научную новизну. Гука. Выведены уравне
ния натяга, возникающего между прессовкой и прессфорлой. Р . Предложены безразмерные критерии текучести порошка а. К. П. Выполнен расчет длительности заполнения прессформ массой через шиберный затвор. Гогперца. ГЛАВА I. А.К. КарМйгом 8,9 . ПАВ i. I, гсм3, для плотных 2,, гсм3. Удельные давления при прессовании Ет , а
для корундовых изделий 0 Нмм . РО окалины, пиритных огарков. Влажность массы 7 . I гсм3, обеспечивая
предел прочности при сжатии 2тЗ Нмм . Легковесные изделия формуют на коленорычажных прессах. Полученную массу прессуют главным образам на гидравлических прессах до дав
ления 9Сг0 Нмм . Хромит вводят в виде зерен размером или 0,5 мм. Изделия
прессуют на гидравлических прессах при давлении 0 Нмм . I мм. Периклаз вводят в виде зерен менее 3 мм. Ю0 Нмм. С может происходить разрушение изделий механическими съемниками. Кажущаяся плотность изделий через сутки после прессования
2,9гЗ,0 гсм , предел прочности при сжатии г Нмм. Т, жидкой, л, газообразной, Г ,. По теории П. Дисперсные тела могут быть сыпучие и связные. Возможно несколько сочетаний смесей. ХнЛЛ объемные доли соответствующих фаз в массе фазовые объемы. Воздухопроводящие каналы закрываются. ЗандерВаальса, притягивающих частивд друг к другу. Чем тоньше плещи, тем большие усилия требуются для их выжимания. Ф9,2б. Ван дерВаальса бз. Эти силы распределены неравномерно по объему прессовки. Д то же при давлении р 0, т. ЗСГ 0 . ПЛОТНОСТИ Г 5
так как изменение последней не зависит от массы жидкой фазы. П. Л Г
р0г 1. Сопф. V РФР 1. ДЬк, 1. Кип Г7, с. В литераторе обычно приводят значения Кзп порошков после их . П
,
Влияние зернового состава шамота на свойства прессованных
изделий изучалось во многих исследованиях . ГбО. Можно применить два метода распета кажущейся плотности прессовки. Тф . Г . Конечная плотность р при конечном объеме . Если известно из . В результате деления уравнения С. Рс 1. Величины ур , ч, безразмерны. Из уравнений 1. Я 1Л7
Представленные . В статье С. Т.Балюка, опубликованной, в г. Ч 1т0,6 гдсд. С I. Р О. Л 1. Рр Ь 0, ссв 9 1. Стандарты на динасовые изделия, например ГОСТ , ОСТ и др. Соотношение плеч рычага . Размеры разрушаемой части образца 5 мм У мм. Р Р , где Р вес дроби на конце рычага, Н. Рис. Ф У 1. Схема приставки к прибору ГИКИ изображена в статье 4. Опытным заводом УкрНИИО, эксперименты проводили в УкрНИИО. Определяли и сырых и высушенных образцов. ЫН. Из рассмотрения результатов опытов табл. Нмм2. В работе принимали участие А. С.Ютина, Л. Г.Гончатюва, Т. УкрНИИО, Г. П.Ильмер и Н. И.Набокина БИО. Предел прочности. К.К. И.Д. Кащеевым в их книгу 5, с. Предложен способ определения прочности кромок сырца на смятие и срез. Кмм. Полусухая огнеупорная масса пресспорошок представляет собой. Чистое сжатие происходит при изостатическом прессовании. Общие принципы уплотнения порошковых тел обобщаются понятием консолидации. Консолидация, по М. М.Ю. ОI. М.Ю. Постулат М.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.984, запросов: 241