Локальные системы технологического кондиционирования воздуха производственных помещений текстильных предприятий на основе вытесняющей вентиляции

Локальные системы технологического кондиционирования воздуха производственных помещений текстильных предприятий на основе вытесняющей вентиляции

Автор: Ерёмкин, Александр Иванович

Шифр специальности: 05.23.03

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2006

Место защиты: Пенза

Количество страниц: 537 с. ил.

Артикул: 3027419

Автор: Ерёмкин, Александр Иванович

Стоимость: 250 руб.

Локальные системы технологического кондиционирования воздуха производственных помещений текстильных предприятий на основе вытесняющей вентиляции  Локальные системы технологического кондиционирования воздуха производственных помещений текстильных предприятий на основе вытесняющей вентиляции 

1.1. Влияние основных параметров искусственного микроклимата и влажностного состояния волокон на эффективность технологических процессов.
1.2. Технологические требования, предъявляемые к параметрам искусственного микроклимата при переработке
текстильных волокон
1.3. Санитарногигиеническая оценка анализа влияния искусственного микроклимата на физиологические функции
организма работающих.
1.4. Актуальность проблемы и способы повышения эффективности работы систем технологического кондиционирования воздуха
Выводы по главе.
Глава 2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ И НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ВЫБОРА ПАРАМЕТРОВ ИСКУССТВЕННОГО МИКРОКЛИМАТА И СПОСОБОВ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ.
2.1. Анализ и обобщение исследований статики процессов взаимодействия текстильных волокон
с кондиционированным воздухом.
2.2. Анализ и обобщение исследований кинетики и динамики процессов взаимодействия текстильных волокон
с кондиционированным воздухом
2.3. Оценка существующих способов поддержания искусственного микроклимата в производственных отделах текстильных предприятий по типу перемешивающей вентиляции.
Выводы гго главе
Глава 3. ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ВЫТЕСНЯЮЩЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ В ЛОКАЛЬНОЙ СИСТЕМЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА.
3.1. Обзор и оценка систем вытесняющей вентиляции зданий различного назначения.
3.2. Классификация систем вытесняющей вентиляции.
3.3. Область применения систем вытесняющей вентиляции для непроизводственных и промышленных зданий.
3.4. Принципы проектирования и расчета систем
вытесняющей вентиляции
3.5. Выбор способа воздухообмена и воздухораспределителей в
системах вытесняющей вентиляции.
Выводы по главе
Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИГРОСТАТИКИ ПРОЦЕССОВ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С КОНДИЦИОНИРОВАННЫМ ВОЗДУХОМ В ГИГРОСКОПИЧЕСКОЙ ОБЛАСТИ
4.1. Программа и методика экспериментальных исследований.
4.1.1. Разработка экспериментального стенда для моделирования натурных условий исследования процессов гигростатики и гигродинамики. Измерительная техника
4.1.2. Производство эксперимента
4.2. Теоретические основы критериев оценки
процессов гигростатики
4.3. Анализ результатов экспериментальных и теоретических исследований в области гигростатики
4.4. Разработка физикоматематической модели гигростатических процессов взаимодействия текстильных материалов
с кондиционированным воздухом на основе полученных
результатов экспериментальнотехнических исследований
Выводы но главе
Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИГРОДИНАМИКИ ПРОЦЕССОВ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
С КОНДИЦИОНИРОВАННЫМ ВОЗДУХОМ.
5.1. Теоретические основы и математическое моделирование гигродинамики исследуемых процессов
5.2. Описание гигродинамического взаимодействия текстильных материалов с кондиционированным воздухом на основе разработанной физикоматематической модели.
5.3. Методика и программа экспериментов изучения гигродинамики рассматриваемых процессов
5.4. Результаты экспериментальных и теоретических исследований гигродинамики взаимодействия текстильных материалов
с кондиционированным воздухом.
5.5. Инженерная методика расчета параметров искусственного микроклимата в производственных помещениях
текстильных предприятий.
Выводы по главе
Глава 6. ФИЗИКОМАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
МАКРОКИНЕТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ УВЛАЖНЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН ПРИ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ С КОНДИЦИОНИРОВАННЫМ ВОЗДУХОМ.
6.1. Физикоматематическое моделирование процесса увлажнения компактно сформированного текстильного материала как объемнопористой среды с усредненными физикохимическими и технологическими параметрами
6.2. Исследование и оценка влияния скорости воздушного потока на распределение относительной влажности воздуха внутри компактно сформированного текстильного полуфабриката на основе разработанной физикоматематической модели
6.3. Физикоматематическое моделирование нестационарного процесса распределения влаги в текстильном материале в процессе его увлажнения кондиционированным воздухом
Выводы по главе
Глава 7. РАЗРАБОТКА ЛОКАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА НА ОСНОВЕ ВЫТЕСНЯЮЩЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ.
7.1. Экспериментальная оценка эффективности существующих способов поддержания искусственного микроклимата в технологической и рабочей зонах по типу перемешивающей вентиляции на основе натурных исследований
7.2. Основные принципы разработки локальной системы технологического кондиционирования воздуха
по типу вытесняющей вентиляции
7.3. Разработка инженерного метода расчета воздухообмена локальной системы технологического кондиционирования воздуха
7.4. Разработка схемы автоматизации функционирования локальной системы технологического кондиционирования воздуха
7.5. Экспериментальное исследование локальной системы технологического кондиционирования воздуха помещений
на модели способом вытесняющей вентиляции.
7.5.1. Разработка модели производственного помещения
на примере прядильного цеха
7.5.2. Методика проведения эксперимента на модели.
7.5.3. Методика расчета экспериментальной модели прядильного цеха методом неполного физического моделирования
7.5.4. Расчет геометрических, тепловых и аэродинамических масштабов модели прядильного цеха.
7.5.5. Исследование эффективности локальной системы технологического кондиционирования воздуха на основе вытесняющей вентиляции методом моделирования
7.6. Оценка эффективности разработанной локальной системы технологического кондиционирования воздуха
в натурных условиях.
7.6.1. Разработка опытной производственной установки и программы проведения экспериментов
7.6.2. Анализ и оценка эффективности локальной системы технологического кондиционирования воздуха на основе исследований в производственных условиях
Выводы по главе
Глава 8. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С ОППОЗИТНЫМИ ЩЕЛЕВИДНЫМИ НАСАДКАМИ ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ПО ТИЛУ ВЫТЕСНЯЮЩЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ
8.1. Аналитическая оценка существующих конструкций воздухораспределительных устройств, применяемых
на предприятиях текстильной промышленности
8.2. Разработка конструктивнотехнологического решения воздухораспределителей с оппозитными щелевидными насадками и интенсивным гашением скорости приточных встречных струй
8.3. Критерии оценки эффективности воздухораспределительных устройств
8.4. Методика проведения экспериментальных исследований. Описание испытательного стенда. Определение погрешности измерений
8.5. Структура результирующего потока при взаимодействии приточных встречных струй.
8.6. Экспериментальные проверочные испытания аэродинамических характеристик результирующей струи при соударении плоских встречных потоков.
8.7. Физикоматематическая модель аэродинамического расчета воздухораспределителя с оппозитными щелевидными насадками
8.8. Инженерная методика расчета и анализ характеристики разработанного воздухораспределителя
8.9. Оценка экономической эффективности разработанной локальной системы технологического кондиционирования воздуха производственных помещений текстильных предприятий.
Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
Приложение 1.
Приложение 2.
Приложение 3.
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
I температура воздуха, С
Ф относительная влажность воздуха,
V скорость воздуха, мс
Ж влажность текстильных материалов,
V удельное влагосодержание текстильных материалов, кгвлкгсв к высота, м
Н высота помещепия, м
рхимический потенциал массопереноса водяных паров, Джкмоль
1пр логарифм приращения химического потенциала массопереноса, Джкмоль
ф приращение химического потенциала массопереноса, Джкмоль
Др графическое значение приращения химического потенциала массопереноса, Джкмоль
Як скорость увлажнения или сушки
Сп удельный изометрический коэффициент массоемкости, кмольДж
Зм удельный коэффициент массообмена, отнесенный к разности химических потенциалов массопереноса, кгкмольм2минДж
Рм удельный коэффициент массообмена в момент завершения мономолекулярной адсорбции, кгкмольм2минДж
удельная поверхность, м г м кг т время, мин, ч
р процент содержания отдельных компонентов в смеске волокон, доли единиц
С масса тела, мг, кг масса приточного воздуха, кгч кгс
А0 площадь, занимаемая одной молекулой воды в мономолекулярном слое
Ы число Авогадро
М молекулярный вес воды
т темп увлажнения или сушки, мин1 с диаметр, м
В средний диаметр бобины или катушки, м
коэффициент эффективности воздухообмена
объем приточного воздуха, м3ч м3с х, у, 2 координаты
со скорость движения воздуха в пористой среде, мс
В коэффициент диффузии у принудительные потоки в пористой среде
Км объем пористой среды, м
Год единица объема пористой среды, м3
р плотность, кгм
5 площадь, м2 с теплоемкость, кДжкгК
2 теплопроизводителыюсть, Вт
Я универсальная газовая постоянная, кДжм К
а коэффициент теплоотдачи, Втм К е степень черноты
Т абсолютная температура. К
коэффициент местного сопротивления
Р давление, Па
у объем воздуха, кгм
ускорение свободного падения, мс
Ь0 высота оппозитного щелевидного насадка, м
0 ширина внешней щели, м, или расстояние между оппозитными щелевидными насадками, м
ац ширина плоского экрана м а длина щелевидного насадка, м а2 ширина внутренней щели, м
Ущ площадь внутренней щели, м а ширина воздухораспределителя, м
Ъ высота воздухораспределителя, м
V кинематическая вязкость, м с.
Критерии подобия
Нуссельта бг Грасгофа
Рг Прандтля
Яа Рэлея
Яе Рейнольдса
Аг Архимеда
Ей Эйлера
Индексы
Нижние
с показания сухого термометра м показания мокрого термометра ух параметры удаляемого воздуха пр параметры приточного воздуха рз температура воздуха в рабочей зоне ср среда
Т текущее значение
Р равновесное значение
Т теоретическое значение
м влагосодержание при мономолекулярной адсорбции н начальное значение тр требуемое значение
о обраты полуфабрикатов в поверхности материала пор поры
с обозначения сухого тела конт время контакта уел условные значения ср среднее значение х значение на оси х ас пористая среда
д, ст, п соответственно динамическое, статическое и полное давление верхние
с сорбция увлажнения
д десорбция сушка к конечное значение т текущее значение н начальное значение тр требуемое значение
1,2,п количество параметров, порядковый номер.
П р и м е ч а н и я не указанные условные обозначения расшифрованы в тексте.
ВВЕДЕНИЕ


Актуальность данной проблемы обусловлена тем, что в настоящее время обрывность на многих фабриках и комбинатах страны все еще остается высокой и достигает 0 и более обрывов на вер. В последние годы решению этой проблемы уделялось достаточно большое внимание со стороны разных специалистов данного производства, и на основе внедрения новой техники и прогрессивной технологии планировалось е снижение в аппаратном и гребенном производстве соответственно до 0 и обрывов на вер. В то же время в ряде экономически развитых стран обрывность находится на уровне и менее обрывов на вер. США производительность труда в шерстопрядении в ,5 раза выше, чем в отечественной промышленности. По мнению Турчанинова 3, причиной низкой производительности труда на шерстопрядильных отечественных предприятиях является прежде всего малая зона обслуживания, обусловленная высокой обрывностью. Известно, что обрывность является одной из главных причин ухудшения качества выпускаемой продукции 5, 9 и увеличения ее себестоимости изза значительных потерь ценного сырья в брак 4, 9. Так, например, при переработке ровницы в пряжу только всех полученных отходов зависит от обрывности, в то время как себестоимость самой пряжи на определяется стоимостью сырья 4. Следовательно, проблема сокращения обрывности является чрезвычайно актуальной, ее решение позволит предприятиям вскрыть дополнительные резервы роста производительности труда и оборудования, улучшить качество выпускаемой продукции и снизить ее себестоимость 5,4, 3,3,5,9. Приведенный в разделе 1. Ж, которая, в свою очередь раздел 2. Г , 5, 0, 4, 8, 3. Такая взаимосвязь обусловливает необходимость создания в основных производственных помещениях технологически благоприятного микроклимата с параметрами и р, способствующими поддержанию установленной технологами У. В настоящее время для этих целей на фабриках и комбинатах страны применяют мощные и энергоемкие СТКВ, оснащенные холодильными установками и сложной дорогостоящей автоматикой 2, 5, 6, 8, 2, 4. Стоимость данных систем составляет 4 стоимости сооружений предприятия 1, а потребляемая мощность составляет электрической мощности производства . В то же время эксплуатационные расходы на СТКВ достигают капитальных затрат 1, и в целом по стране на создание искусственного микроклимата расходовалось около 0 млн. Следовательно, эффективность энергомких СТКВ будет, вполне вероятно, зависеть от того, насколько назначаемые и поддерживаемые параметры искусственного микроклимата р и будут обеспечивать требуемую IV и при этом удовлетворять гигиеническим условиям труда. СТКВ можно добиться увеличения производительности труда, по данным , на . Однако в настоящее время сложилось такое положение, что у технологов, проектировщиков и эксплуатационников СТКВ нет инженерной методики расчета технологически благоприятных параметров ф и , а рекомендуемые значения в отечественной и зарубежной литературе весьма противоречивы. Это же характерно для нормативных документов и инструкций , , 8, 6, 7, 0, применяемых до настоящего времени при проектирования СТКВ ,,2,3,9,7,8. Кроме того, существующие рекомендации не учитывают прогрессивных изменений в технике и технологии шерстопрядения, которые произошли за последние годы. Все это затрудняет проектирование высокоэффективных СТКВ, обеспечивающих протекание технологических процессов с низкой обрывностью и создание комфортных условий труда для работающих. Немаловажной причиной снижения эффективности работы СТКВ являются недостатки, присущие современным способам воздухораздачи, которые достаточно полно проанализированы и представлены в разделе 2. Таким образом, приведенный выше анализ литературных данных в разделах 1 и 2 позволяет сделать вывод, что низкая эффективность СТКВ на шерстопрядильных предприятиях объясняется недостаточной изученностью вопроса выбора технологически и гигиенически благоприятных параметров искусственного микроклимата и способов их поддержания в технологической и рабочей зонах. В связи с этим, цель диссертационной работы заключается в повышении эффективности работы систем технологического кондиционирования воздуха на предприятиях текстильной промышленности.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.195, запросов: 241