Повышение работоспособности неподвижных соединений в гидросистемах деревоперерабатывающего оборудования

Повышение работоспособности неподвижных соединений в гидросистемах деревоперерабатывающего оборудования

Автор: Тяпин, Сергей Витальевич

Шифр специальности: 05.21.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2012

Место защиты: Брянск

Количество страниц: 161 с. ил.

Артикул: 6521435

Автор: Тяпин, Сергей Витальевич

Стоимость: 250 руб.

Повышение работоспособности неподвижных соединений в гидросистемах деревоперерабатывающего оборудования  Повышение работоспособности неподвижных соединений в гидросистемах деревоперерабатывающего оборудования 

ВВЕДЕНИЕ
1 Г идравлические системы деревоперерабатывающего оборудования, причины их отказов и перспективы повышения работоспособности
1.1 Гидравлические системы дерсвоперерабатывающего оборудования и анализ причин их отказов
1.2 Факторы, определяющие герметичность неподвижных соединений и динамика их изменения в процессе эксплуатации
1.3 Геометрические и структурные изменения фрикционного контакта в гидравлических соединениях
1.4 Модели протекания жидкости в условно неподвижных разъемных соединениях гидросистем деревоперерабатывающего оборудования
1.5 Конструктивные и технологические методы формирования герметичности разъемных соединений гидравлических систем технологического оборудования
1.6 Выводы, цель и задачи диссертационной работы
2 Обеспечение работоспособности герметизирующих неподвижных разъемных соединений в гидросистемах деревоперерабатывающего оборудования
2.1 Основные показатели работоспособности неподвижных соединений и конструктивнотехнологические пути ее обеспечения
2.2 Закономерности контактирования функциональных поверхностей неподвижных соединений
2.3 Явления, протекающие в контактной зоне неподвижных соединений и возможности образования равновесного состояния поверхностных слоев
2.4 Оптимизация контактных характеристик и повышение работоспособности герметизирующих стыков неподвижных соединений
2.5 Технологические основы формирования герметизирующих промежуточных слоев в неподвижных соединениях
2.6 Выводы
3 Методика экспериментальных исследований формирования функциональных поверхностей и оценки показателей работоспособности герметизирующих гидравлических соединений деревоперерабатывающего оборудования
3.1 Образцы, используемые для проведения исследований
3.1.1 Конструкции исследуемых образцов и технология их герметизирующей обработки
3.1.2 Методика исследования геометрических погрешностей, шероховатости и волнистости контактирующих поверхностей
3.2 Исследование контактной жесткости функциональных поверхностей применительно к условиям на1ружения неподвижных разъемных герме
тизирующих соединен ИЙ
3.2.1 Исследование контактной жесткости плоских поверхностей
3.2.2 Определение контактных деформаций в сфсроконических стыках
3.3 Методика исследования герметичности соединений
3.3.1 Общие принципы исследования герметичности неподвижных соединений
3.3.2 Методика экспериментальных исследований герметичности соединений
4 Экспериментальные исследования закономерностей функциональных параметров формирования герметизирующих промежуточных слоев в соединениях гидравлических систем деревоперерабатывающего оборудования ЮО
4.1 Влияние технологических условий создания исходных покрытий для образования промежуточных слоев на формирование их толщины и структурного состояния
4.1.1 Влияние режимов газотермического нанесения покрытий на их функциональные параметры
4.1.2 Влияние режимов химического нанесения покрытия на его функциональные параметры и свойства создаваемого промежуточного слоя
4.1.3 Влияние режимов выполнения ФАБО на формирование функциональных характеристик получаемых покрытий
4.1.4 Влияние условий и режимов технологической приработки на формирование промежуточных защитно герметизирующих слоев неподвижных разъемных соединений
4.2 Контактная жесткость плоских и сфероконических стыков неподвижных соединений гидросистем 1 1
4.3 Влияние условий формирования сфероконических стыков на их герметичность
4.4 Влияние условий формирования промежуточных слоев в контактной зоне деталей, образующих сфероконические стыки на сопротивляемость их поверхностному микроразрушению
4.5 Выводы к главе 4
5 Техникоэкономическая эффективность и перспективы использования неподвижных разъемных соединений с промежуточным защитногерметизирующим слоем в гидравлических системах деревоперерабатывающего оборудования
5.1. Выводы к главе 5
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ВВЕДЕНИЕ


В работах, опубликованных в соавторстве личное участие автора заключается в выполнении теоретических и экспериментальных исследований и анализе их результатов. В работах, где соискатель является единственным автором, сформулированы цель и задачи исследований, представлен основной объем теоретического и экспериментального материала, приведенного в диссертации, рассмотрены перспективы использования полученных результатов для повышения работоспособности деревоперсрабатывающей техники. Диссертационная работа изложена на 1 странице, состоит из введения, 5 глав, основных выводов и рекомендаций, списка использованной литературы и приложений. Работа содержит рисунков, 4 таблицы, 2 наименования использованной литературы, в том числе иностранных. Работоспособность деревоперерабатывающего оборудования в значительной степени зависит от надежной работы гидросистем, которые обеспечивают функционирование исполнительных органов технологических машин, выполнение погрузочноразгрузочных операций, работу прессового оборудования и другие. Кроме того, стабильная работа гидросистем позволяет достигнуть снижения силовых воздействий на древесину при выполнении отдельных технологических операций, что в значительной степени уменьшает вероятность повреждения обрабатываемой древесины и создает возможность более полного ее использования. Опыт эксплуатации деревоперерабатывающего оборудования и показывает, что надежность составляющих элементов гидропривода технологических машин не в полной мере удовлетворяет требованиям их эффективной работы. При этом отказы гидравлических систем вызваны, главным образом, утечкой рабочей жидкости, вследствие нарушения герметичности соединений, загрязнением рабочей жидкости, повышенным износом сопряженных подвижных элементов и другими причинами. Так по данным ,,, и др. В целом же нарушение работы гидравлических систем рассматриваемой техники обусловливает более половины их отказов. Такие отказы снижают производительность агрегатов вследствие уменьшения жесткости систем и скорости движения исполнительных органов, а также приводит к увеличению энергоемкости выполняемых операций. В связи с этим в настоящей главе рассматриваются особенности эксплуатации деревоперерабатывающей техники и дифференцируются причины отказов деталей, как гидрооборудования технологических машин в целом, так и отдельных составляющих их деталей и узлов, анализируются возможные пути повышения работоспособности техники, в первую очередь за счет обеспечения герметичности неподвижных разъемных соединений гидросистем. В главе также формулируются цель и задачи диссертационной работы. В дерсвопсрерабатывающей промышленности на всех стадиях производственного процесса, широко используется техника, оснащенная гидроприводом. Объемным гидроприводом оснащено большинство машин для первичной обработки леса на нижних складах, машины для транспортировки древесины, а также многие станки и автоматические линии по дсревопереработке древесины. Конструктивно объемный гидропривод включает в себя насос, который создает поток рабочей жидкости, и исполнительные органы гидродвигатели, гидроцилиндры и т. Насос и исполнительные органы соединены между собой гидромагистралями. В систему входят также регулирующие, или управляющие органы, защитные и другие устройства. На рисунке 1. Гидролинии являются ответственными элементами гидроприводов, так как их выход из строя приводит к разгерметизации и прекращению работы технологического оборудования 9,,. Поэтому к ним предъявляются такие требования, как достаточная прочность отсутствие утечек рабочей жидкости в соединениях минимальная деформация трубопроводов. Грубопроводные соединения гидролиний выполняют функции технологических разъемов. Учитывая, что количество таких разъемных соединений в гидроприводах деревоперерабатываюшего оборудования значительно от и выше, то вероятность нарушения герметичности соединений и потери рабочей жидкости в гидросистеме значительна, что в конечном итоге приводит к отказу технологического оборудования. А, Б, В, Г, Д места установки соединений. Рисунок 1. Гидросистема линии ламинирования ЯЛиМА ЯНРОГА.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.187, запросов: 226