Повышение эффективности сушки длительносохнущих пиломатериалов в камерах периодического действия

Повышение эффективности сушки длительносохнущих пиломатериалов в камерах периодического действия

Автор: Волков, Алексей Владимирович

Шифр специальности: 05.21.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2003

Место защиты: Архангельск

Количество страниц: 154 с. ил.

Артикул: 2615515

Автор: Волков, Алексей Владимирович

Стоимость: 250 руб.

ОГЛАВЛЕНИЕ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1. Сушка пиломатериалов в лесосушильных камерах периодического действия
1.2. Исследования свободноконвективного теплообмена воздуха на оребренных поверхностях нагрева
1.3. Исследования свободноконвективного теплообмена воздуха на гладкотрубных поверхностях нагрева.
1.4. Цель, постановка задачи и программа исследований повышения эффективности сушки длительносохнущих пиломатериалов в камерах периодического действия
2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Экспериментальная установка
2.2. Конструкция оребренной трубыкалориметра.
2.3. Методика и порядок проведения опытов.
2.4. Методика обработки опытных данных
2.5. Оценка погрешности эксперимента
2.6. Тарировочные опыты по теплоотдаче
2.7. Методика определения теплообмена излучением оребренных
труб и пучков.
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
СВОБОДНОКОНВЕКТИВНОЙ ТЕПЛООТДАЧИ ПУЧКОВ ОРЕБРЕННЫХ
ТРУБ ДЛЯ КАЛОРИФЕРОВ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ ЛСК.
3.1. Одиночная оребренная труба.
3.2. Однорядные пучки.
3.2.1. Однорядные горизонтальные и вертикальные пучки
3.2.2. Однорядные вертикальные пучки с горизонтальным расположением оребренных труб.
3.3. Двухрядные шахматные равносторонние пучки
4 3.4. Трехрядные шахматные равносторонние пучки
4. АНАЛИЗ И ОБОБЩЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОБОДНОКОНВЕКТИВНОГО ТЕПЛООБМЕНА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КАЛОРИФЕРОВ ДЛЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ЛСК
4.1. Теплоотдача по рядам
4.2. Средняя теплоотдача.
5. ВЫБОР КОМПОНОВОЧНЫХ РЕШЕНИЙ ТЕПЛООБМЕННЫХ УЗЛОВ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ЛСК ДЛЯ СУШКИ ДЛИТЕЛЫ ЮСОХНУЩИХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
5.1. Компоновки биметаллических калориферов для специализированных ЛСК
5.2. Уточненная методика расчета биметаллического калорифера
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ.
ЛИТЕРАТУРА


Установлено влияние средней скорости сушильного агента при различных значениях температуры и влажности на интенсивность сушки пиломатериалов различных пород и сечений и на перепад конечной влажности пиломатериалов по ширине штабеля, отражены разнообразные по построению и применению режимы сушки. Режимы сушки регламентируют состояние сушильного агента при входе его в штабель и построены таким образом, что при снижении влажности высушиваемой древесины повышается жесткость параметров агента сушки (температура увеличивается, степень насыщенности снижается). Такой характер изменения параметров сушильного агента обусловлен особенностями развития в древесине внутренних напряжений и требованием сохранения целостности высушиваемых досок и заготовок. Определяющими параметрами сушильного агента являются его температура t, степень насыщенности (р и психрометрическая разность At. Режимы сушки сравнивают между собой по их жесткости и безопасности. Жесткость режима характеризует сравнительную скорость испарения влага в среде заданного этим режимом состояния. Жесткость повышается с повышением температуры и снижением степени насыщения сушильного агента. Безопасность режима - это его свойство обеспечивать сохранение целостности древесины при сушке. Безопасность режима тем выше, чем меньше возникающие в древесине при сушке внутренние напряжения. Продолжительность сушки, очевидно, уменьшается с повышением жесткости режима. Однако применение слишком жесткого режима может привести к нарушению целостности древесины. Основные показатели качества сушки пиломатериалов нормированы и стандартизированы. Нормы устанавливаются в зависимости от категории качества сушки и условий эксплуатации изделий. На основании специальных научных исследований разработаны руководящие технические материалы (РТМ) по технологии камерной сушки древесины []. В зависимости от назначения высушиваемых пиломатериалов устанавливается четыре категории качества сушки. И, III категории качества сушки предусматривают сушку до эксплуатационной влажности готовых изделий, при этом они должны обеспечивать: I категория - возможность механической обработки и сборки деталей по ГОСТ . II категория - механическую обработку и сборку деталей по ГОСТ . III категория - механическую обработку и сборку деталей по ГОСТ . О категория - сушка до транспортной влажности пиломатериалов экспортных и внутреннего потребления, без снижения прочности и изменения цвета древесины. В зависимости от требований, предъявляемых к качеству древесины, пиломатериалы высушиваются режимами различных категорий по уровню температурного и влажностного поля. РТМ и стандартами режимы сушки разделены по температурному уровню на четыре категории: мягкие, нормальные, форсированные и высокотемпературные. Первые три категории относятся к режимам низкотемпературного процесса и предусматривают применение в качестве сушильного агента влажного воздуха температурой до 0 °С. В отличие от них высокотемпературные режимы предусматривают сушку в среде перегретого пара атмосферного давления при температуре на протяжении всего процесса выше 0 °С. На практике для низкотемпературных процессов применяют в основном две категории режимов: мягкие и нормальные. Отказ от высокотемпературных режимов обусловлен увеличением требований к качеству, снижению жесткости процесса сушки древесины. Мягкие низкотемпературные режимы, обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении естественных физикомеханических свойств древесины, в том числе ее прочности, цвета и состояния в ней смолы - рекомендуются для сушки древесины по I категории качества, при сушке до транспортной влажности, при повышенных требованиях к прочностным показателям древесины. Нормальные режимы, обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при практически полном сохранении прочностных показателей древесины с возможными незначительными изменениями ее цвета - рекомендуются при сушке по II и III категориям качества. При сушке форсированными режимами происходит снижение на -% прочности древесины на скалывание и сопротивление раскалыванию с возможным потемнением. Как показывает опыт промышленного применения стандартных режимов, такое разделение полностью себя оправдало.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 1.022, запросов: 226