Обоснование метода и периодичности технологической настройки почвообрабатывающих агрегатов (на примере противоэрозионных МТА)

Обоснование метода и периодичности технологической настройки почвообрабатывающих агрегатов (на примере противоэрозионных МТА)

Автор: Ровный, Иван Васильевич

Шифр специальности: 05.20.03.

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1985

Место защиты: Челябинск

Количество страниц: 256 c. ил

Артикул: 4030042

Автор: Ровный, Иван Васильевич

Стоимость: 250 руб.

Обоснование метода и периодичности технологической настройки почвообрабатывающих агрегатов (на примере противоэрозионных МТА)  Обоснование метода и периодичности технологической настройки почвообрабатывающих агрегатов (на примере противоэрозионных МТА) 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ II
I.I. Цель, задачи и реализация технического оснащения производственных процессов в растениеводстве II
1.2 Эффективность механизированных процессов в растениеводстве .
1.3. Анализ соответствия качества механизированных операций агротехническим требованиям
1.4. Анализ методов обслуживания сельскохозяйственных машин и орудий.
1.4.1. Методы досборки и настройки новых машин
.2. Периодическое обслуживание машин .
1.4.3. Средства контроля и регулировки сельскохозяйственных машин.
1.5. Анализ работ по обоснованию режимов технического обслуживания машин
1.6. Обоснование объекта, предмета и задачи исследования .
1.6.1 Требования к качеству почвообработки .
1.6.2. Требования к подготовке почвообрабатывающих противоэрозионных орудий .
2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА И ПЕРИОДИЧШСТИ НАСТРОЙКИ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОТИВОЭРОЗИОННЫХ АГРЕГАТОВ .
2.1 Обоснование обобщающего параметра технологической настроенности почвообрабатывающих противоэрозионных орудий
2.2. Характер и закономерность изменения агротехнологического параметра .
2.3. Взаимосвязь параметра агротехнологичности орудий
с эксплуатационными свойствами агрегатов . . . .
2.4. Обоснование периодичности технологической настройки почвообрабатывающих агрегатов . .
2.5. Оптимизация метода технологического обслуживания регулировки орудий и агрегатов
2.6. Экономикоматематическая модель процессов использования и обеспечения технологической безотказности МТА
3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа и общая методика исследований .
3.2. Методика исследования техникотехнологического состояния почвообрабатывающих противоэрозионных орудий.
3.2.1. Обоснование количества объектов исследования
3.2.2. Методика сбора данных, характеризующих параметры и техническое состояние почвообрабатывающих орудий .
3.2.3. Исследование техникотехнологического состояния орудий методом размерного анализа .
3.2.4. Средства и технология настройки почвообрабатывающих агрегатов .
3.3. Методика исследования закономерностей изменения техникотехнологического состояния почвообрабатывающих орудий и эксплуатационных свойств агре
тов.
3.3.Iv Структура и методика лабораторнополевых
экспериментов
3.3.2 Тарировка и оценка средств измерения .
3.3.3. Методика исследования изменения параметра неплоскостности в зависимости от наработки орудий при различных методах обеспечения их работоспособности
3.3.4 Методика обработки и оценки точности результатов экспериментальных данных . .
3.4. Сбор и систематизация исходных данных . . . .
3.5. Методика внедрения рекомендуемой организации технического обслуживания почвообрабатывающих агрегатов .
3.6. Организация исследований .
4РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Исследование характера и величины нарушений проектной геометрии почвообрабатывающих орудий . 9 4. Статистические характеристики линейных
параметров деталей .
4.1.2. Статистические характеристики деформаций
узлов и деталей.
4.1.3 Размерный анализ параметров почвообрабатывающих орудий
4.2. Исследование эксплуатационных свойств почвообрабатывающих орудий при. нарушении положения рабочих органов.
4.2,1. Средства контроля и регулировки почвообрабатывающих агрегатов.
4.3. Исследование изменения параметров настройки почвообрабатывающих орудий в процессе их .эксплуатации I
4.4. Периодичность настройки почвообрабатывающих агрегатов в зависимости от метода обслуживания
4.5. Эффективность различных методов технологической настройки почвообрабатывающих агрегатов
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИССЛЕДОВАНИЙ, ВЫВОДУ И
РЕКОМЕНДАЦИИ
5.1 Экономическая эффективность исследований
5.2. Выводы. Направления дальнейших исследований . .
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Специальные опыты, проведенные различными научноисследовательскими институтами, показали, что неудовлетворительное качество пахоты, культивации и боронования приводило к снижению урожайности зерновых культур ячменя, овса и др. II, , , , , , , . Нарушения требований агротехники при посеве и посадке различных культур, вызывали еще более ощутимые потери урожая , . В большинстве случаев величина урожая в функции качества ЧШ имеет вид выпуклой кривой рис. Последний период характеризует уровень качества, соответствующий агротребованиям, к которому необходимо стремиться при выполнении любой сельскохозяйственной операции. На рис. Для наглядности выделены зоны А и Б. В зоне А превалируют потери, а в зоне Б затраты на производства работ при заданном качестве. Как отмечает Ф. С.Завалишин, можно смело утверждать, что в настоящее время сельскохозяйственное производство относится к первой зоне 3 4, Как видим, улучшение качественных показателей работы может дать существенный народнохозяйственный эффект. Вот почему необходимость всемерного улучшения качественных показателей труда вообще, а сельскохозяйственного в особенности, неоднократно подчеркивалось в решениях и постановлениях нашей партии и правительства. Особенно остро вопрос о необходимости повышения качества работы был поставлен на ХХУ съезде КПСС, где было указано . Таким образом, эффективность механизации производственных процессов в растениеводстве состоит в том, чтобы применяя рациональную технологию, в наибольшей степени приближаться к установленным агротехническими требованиями срокам и качеству работ, повышать производительность труда, снижать эксплуатационные издержки, увеличивать урожайность сельскохозяйственных культур. Это и природноклиматические особенности хозяйства и биологические закономерности развития растений, применяемая технология и техника, время, режим работы и многие другие. Поэтому одну и ту же операцию характеризуют и оценивают не одним, а несколькими показателями. Так качество вспашки почвы плугами оценивается одиннадцатью показателями глубина и равномерность глубины, крошение почвы, полнота заделки, растительных остатков, гребнистость и др. Требования к качеству формируются в виде технологических показателей и представляют собой обязательные нормативы качества , . Однако в настоящее время фактические показатели, качества в большинстве случаев не соответствуют нормативам. Как показывают данные результатов многочисленных замеров табл. Устранение или хотя бы значительное уменьшение различия между фактическими показателями качества и требуемыми позволит существенно поднять урожайность сельскохозяйственных культур а следовательно и эффективность производства. Недостаточно высокий уровень качества полевых работ объясняется многими причинами. Таблица 1. Равномерность вспашки по глубине, см 1,0 2,5. Крошение пласта, . Заделка растительной массы, 0 . Гребнистость поверхности, 5,7 7. Гребнистость поверхности,см 5. О,8 1,1. Подрезание сорных растений, 0 . Сохранение стерни, и более . Гребнистость поверхности,см 3. О,8 1,2. Отклонение стыковых междурядий смежных проходов, см 5. Наибольшее значение в настоящее время имеет последняя группа факторов, что объясняется не столько их исключительностью, сколько наибольшей очевидностью, легкостью установления и воздействия. Как подчеркивает В. И.Фортуна, . К конструктивным отнесены такие, которые после изготовления машины на заводе определяют ее параметры и которые в процессе эксплуатации, как правило, изменить не представляется возможным. Это база, колея, рабочий захват, количество рабочих органов и их параметры, количество, тип и диаметр опорных колес и др. Недостатки конструкции, заложенные в машину при ее создании, являются в дальнейшем одним из существенных факторов качественного или, наоборот, неудовлетворительного выполнения технологической операции. Многие машины, поступающие в хозяйства, имеют производственные недоработки. Ученые специально не выделяют этот фактор, считая, что машины изготовляются строго в соответствии с техническими требованиями. Любая машина орудие состоит из узлов и деталей, которые находятся между собой в определенной размерной взаимосвязи. В процессе изготовления деталей возможны отклонения от номинальных размеров.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.206, запросов: 227