Совершенствование способов ремонта шлангов высокого давления сельскохозяйственной техники за счет устранения деформации оплетки рукавов

Совершенствование способов ремонта шлангов высокого давления сельскохозяйственной техники за счет устранения деформации оплетки рукавов

Автор: Тихомиров, Олег Александрович

Шифр специальности: 05.20.03

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1984

Место защиты: Новосибирск

Количество страниц: 147 c. ил

Артикул: 3434913

Автор: Тихомиров, Олег Александрович

Стоимость: 250 руб.

Совершенствование способов ремонта шлангов высокого давления сельскохозяйственной техники за счет устранения деформации оплетки рукавов  Совершенствование способов ремонта шлангов высокого давления сельскохозяйственной техники за счет устранения деформации оплетки рукавов 

СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ
2. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Краткая характеристика шлангов гидросистем сельскохозяйственной техники
2.2. Анализ существующих способов ремонта .
2.3. Результаты предыдущих исследований влияния способов ремонта на наработку 1ИВД.
2.4. Существующие рекомендации определения размеров деталей присоединительной арматуры и степени сжатия рукава между ними.
2.5. Влияние климатических условий Западной Сибири на наджность соединения рукава с арматурой .
2.6. Задачи исследований
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Теоретические предпосылки исследования влияния конструктивных элементов руказов и деталей присоединительной арматуры на прочность и герметичность их соединения
3.2. Теоретические предпосылки исследования влияния технологии ремонта на наработку шлангов .
4. МЕТОДИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Общая методика исследований .
4.2. Частные методики исследований .
4.3. Определение необходимого количества наблюдений . .
4.4. Оценка точности результатов эксперимента и проверка соответствия их теоретическим, данным.
5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Исследование влияния конструктивных элементов рукава и деталей разборной присоединительной арматуры
на прочность и герметичность их соединения
5.2. Предлагаемая методика расчта ремонтных размеров деталей присоединительной арматуры .
5.3. Результаты исследования изменения пространственного положения прядей оплтки нагруженного рукава .
5.4. Результаты исследования зависимости наработки шлангов от величины потери проволокой своей выносливости
5.5. Предлагаемая методика определения наработки отремонтированных шлангов . Г
5.6. Разработанные рекомендации .
5.7. Результаты производственных испытаний
6. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
6.1. Экономическая эффективность .
6.2. Техническая ценность.
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Установленные зависимости включены в учебное пособие для ВУЗов С прилож. I ), а разработанные рекомендации позволили с Г8 г. Новосибирской области на ремонт неразборных шлангов по усовершенствованной технологии. При. Кроме того, успешно прошли испытания в производственных условиях шланги, отремонтированные с применением разборной присоединительной арматуры ( прилож. Новосибирской области ( прилож. Разработанные рекомендации могут быть использованы также для изготовления новых шлангов, для создания в перспективе шлангов, рассчитанных на более высокое давление [4]. Результаты работы докладывались в рукавной лаборатории научно-исследовательского института резиновой промышленности ( НИИРП ), на кафедре технологам резины Московского института тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова, на кафедре ремонта машин Челябинского института механизации и электрификации сельского хозяйства, в Новосибирском сельскохозяйственном институте и в других организациях; полностью освещены в 9-ти опубликованных статьях. По составу работа включает шесть разделов. Во втором разделе изучено состояние вопроса в соответствии а поставленной целью работы, сформулированы задачи исследований. В четвёртом - оооснованы принятые методы лабораторных и производственных исследований, методы определения необходимого количества наблюдений. В пятом - приведены результаты лабораторных и производственных испытаний. Дан анализ этих результатов. Приведены разработанные нами методики расчёта ремонтных размеров, деталей присоединительной арматуры и наработки шлангов, отремонтированных различными спосоиами. Приведены рекомендации по совершенствованию способов ремонта шлангов высокого давления сельскохозяйственной техники и по применению в них рукавов. В шестом - приведён расчёт экономической эффективности разработанных рекомендаций по совершенствованию способов ремонта шлангов высокого давления в сельском хозяйстве, которая составляет на ремонте одного шланга: от усовершенствования технологии ремонта неразборных шлангов - 5, руб. В конце работы. Вабота выполнена на кафедре ремонта машин и технологии металлов Новосибирского сельскохозяйственного института. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. В шлангах гидравлических систем сельскохозяйственной техники широко применяют РВд внутренним диаметром и мм с двумя металлическими оплётками проволокой, выдерживающей на разрыв нагрузку 7 Н С рукава типа А ). Наибольшее статическое раоочее давление в системе (. РраР ) при трёхкратном запасе прочности для рукавов диаметром мм, согласно ГОСТ -, не должно превышать ,0, а для рукавов диаметром мм - ,3 МПа. Наибольшее динамическое давление при пятикратном запасе прочности не должно превышать соответственно ,3 и ,0 МПа. С Рисп ) равным 1, Ррао, изменяющимся по графику, изображённому на рис. При. Рис. Рис. Осциллограммы, изменения давления в гидросистемах тракторов при выглублении плугов: I - Т-0К; 2 - ДТ. ЬГГ. ПИЙ. Гарантийный срок эксплуатации, рукавов, применяемых в тракторах - моточасов ( м-ца эксплуатации или м-цев с момента изготовления ) при условии установления той же гарантии на соединение их с присоединительной арматурой. В гидравлических системах сельскохозяйственной техники указанные рукава используют при наибольшем динамическом давлении до ,0 ( в гидравлических системах комбайнов, например ) и до ,5 МПа { в гидравлических системах тракторов ). Характер изменения давления в гидросистемах тракторов представлен на рис. Концы рукавов, используемых при наибольшем динамическом давлении до ,0 МПа, заделывают в неразборную [ - ] ( рис. С рис. Концы рукавов, используемых- при наибольшем динамическом давлении до ,5 МПа, заделывают только в неразборную ( рис. II - ]. Зажатие стенки рукава между деталями неразборной присоединительной арматуры, обеспечивающее прочность и герметичность соединения рукава с арматурой, происходит за счёт обжима муфт в специальных приспособлениях. Зажатие стенки рукава между деталями разборной арматуры происходит за счёт ввинчивания в муфту и в рукав ниппеля, наружный диаметр которого оольше внутреннего диаметра рукава.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.192, запросов: 227