Обеспечение качества сельскохозяйственной техники при изготовлении и ремонте моделированием размерных связей в сборочных узлах

Обеспечение качества сельскохозяйственной техники при изготовлении и ремонте моделированием размерных связей в сборочных узлах

Автор: Карепин, Петр Алексеевич

Шифр специальности: 05.20.03

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2002

Место защиты: Москва

Количество страниц: 491 с. ил

Артикул: 2609908

Автор: Карепин, Петр Алексеевич

Стоимость: 250 руб.

1.2. Анализ соответствия норм точности размеров деталей и сборочных единиц служебному назначению сельскохозяйственной техники и возможностям технологического оборудования
1.2.1. Анализ причин отказов сельскохозяйственной техники.
1.2.2. Анализ состояния технологического оборудования для изготовления
и восстановления деталей сельскохозяйственной техники
1.3. Назначение и восстановление необходимой точности размеров деталей сборочных единиц сельскохозяйственной техники на основе решения задач размерных цепей
1.3.1. Существующая концепция расчета размерных цепей
и ее воплощение в многомерных размерных цепях
1.3.2. Основные направления применения теории
размерных цепей в ремонтном производстве.
1.4. Цель и задачи исследования.
, Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАИЕ РАЗМЕР 1ЫХ
СВЯЗЕЙ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕ ГНОЙ ТЕХНИКИ.
2.1. Базирование как основа геометрического моделирования
размерных связей деталей в сборочных единицах
2.2. Построение схем размерных цепей с помощью геометрического моделирования размерных связей деталей в сборочных единицах
2.2.1. Внешние и внутренние размерные связи деталей
в сборочных единицах.
2.2.2. Методика построения схемы размерной цепи
сборочной единицы
2.3. Построение функции взаимосвязи звеньев размерной цепи на основе алгебраического моделирования размерных связей
2.3.1. Обоснование математического пространства звеньев размерной цепи .
2.3.2. Классификация функций взаимосвязи звеньев на основе
алгебраического моделирования размерных связей.
2.3.3. Способы построения функции взаимосвязи звеньев размерной цепи
2.4. Получение основных уравнений на основе линейной аппроксимации
функций взаимосвязи звеньев размерных цепей
2.4.1. Линейная аппроксимация нелинейных функций
взаимосвязи звеньев размерной цепи.
2.4.2. Обоснование основных уравнений базовых размеров
и точности звеньев размерной цепи.
2.5. Получение расчетных формул для решения задач размерных цепей сборочных единиц сельскохозяйственной техники
2.5.1. Вывод расчетных формул для решения задач линейных
одномерных размерных цепей
2.5.2. Вывод расчетных формул для решения задач нелинейных одномерных и двухмерных плоских размерных цепей.
2.6. Решение задач синтеза и анализа размерных цепей сборочных единиц сельскохозяйственной техники
2.6.1. Структура решения задач синтеза и анализа
размерных цепей сборочных единиц.
2.6.2. Порядок решения задач анализа и синтеза
размерных цепей сборочных единиц.
Глава 3. ОБОСНОВАНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАКОНОВ
РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИ РЕШЕНИИ ЗАДАЧ РАЗхМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ СБОРОЧЫХ ЕДИИЦ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ. ТЕХНИКИ.
3.1. Теоретические законы распределения случайных объектов и методы их построения
3.1.1. Теоретические законы распределения и необходимость
их применения при решении задач размерных цепей
3.1.2. Методы построения теоретических законов распределения случайных объектов.
3.2. Обоснование теоретических законов распределения звеньев при решении задач синтеза и анализа размерных цепей
3.2.1. Методы образования теоретического закона распределения замыкающего звена при решении задач размерных цепей
3.2.2. Непредельный, допредельный, универсальный и предельный случаи образования теоретических законов распределения замыкающих звеньев размерных цепей.
3.3. Образование теоретических законов распределения замыкающих звеньев на основе ограниченного ряда известных моментов
3.3.1. Определение первых четырех моментов линейного приближения функции взаимосвязи звеньев размерной цепи.
3.3.2. Образование функции плотности вероятности замыкающего
звена на основе нормального закона.
3.3.3. Образование функции плотности вероятности замыкающего звена
на основе конечных рядов ГрамаШарлье
3.3.4. Условия аппроксимации функции распределения замыкающего
звена конечным рядом ГрамаШарлье
3.4. Методика установления теоретических законов распределения звеньев при решении задач синтеза и анализа размерных цепей
3.4.1. Общий подход к выявлению теоретических законов
распределения случайных объектов на основе изучения
процесса их образования
3.4.2. Рекомендации по установлению теоретических законов
распределения звеньев при решении задач размерных цепей
Глава 4. МЕРЫ ВКЛАДОВ ПАРАМЕТРОВ ЗВЕНЬЕВ ПРИ РЕШЕНИИ ЗАДАЧ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ
4.1. Исследование основных уравнений базовых размеров и точности для выявления вкладов параметров звеньев размерных цепей
4.1.1. Анализ основных уравнений базовых размеров размерных цепей
4.1.2. Анализ основных уравнений точности размерных цепей.
4.2. Обоснование коэффициентов вклада параметров звеньев при решении задач размерных цепей
4.2.1. Определение коэффициентов вклада на базе основного
уравнения базовых размеров размерных цепей.
4.2.2. Определение коэффициентов вклада на базе основного
уравнения точности размерных цепей.
Глава 5. МЕТОДИКИ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ СБОРОЧЫХ ЕДИНИЦ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕН ЮЙ ТЕХНИКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ И РЕМОНТЕ
5.1. Методики ранжирования звеньев размерных цепей сборочных единиц при использовании метода компенсации в процессе изготовления
и ремонта сельскохозяйственной техники
5.1.1. Общий подход к ранжированию звеньев размерных цепей сборочных единиц при использовании метода компенсации
в процессе изготовления и ремонта
5.1.2. Методика ранжирования звеньев размерных цепей сборочных единиц при использовании метода компенсации
в ходе изготовления
5.1.3. Методика ранжирования звеньев размерных цепей сборочных
единиц при использовании метода компенсации в ходе ремонта
5.2. Методики решения задач синтеза и анализа размерных цепей сборочных единиц с помощью метода неполной взаимозаменяемости в ходе изготовления
5.2.1. Общий подход к решению задач синтеза размерных цепей сборочных единиц с помощью метода неполной
взаимозаменяемости в ходе изготовления.
5.2.2. Методика решения задач синтеза размерных цепей сборочных единиц с помощью метода неполной взаимозаменяемости на основе построения зависимостей характеристик допусков и основных отклонений составляющих звеньев.
5.2.3. Методика решения задач синтеза размерных цепей сборочных единиц с помощью метода неполной взаимозаменяемости на основе
перебора стандартных значений характеристик полей допусков предпочтительного применения составляющих звеньев.1 и
5.2.4. Методика решения задачи анализа двухмерных размерных цепей сборочных единиц с помощью метода неполной взаимозаменяемости на основе векторнопроективного способа их построения
5.3. Методики решения задач синтеза размерных цепей сборочных единиц с помощью метода компенсации в процессе ремонта
5.3.1. Общий подход к решению задач синтеза размерных цепей сборочных единиц с помощью метода компенсации
в процессе ремонта.
5.3.2. Методика решения задач синтеза размерных цепей сборочных единиц на основе естественной частичной компенсации эксплуатационных изменений составляющих звеньев
5.3.3. Методика решения задач синтеза размерных цепей сборочных единиц на основе искусственной компенсации эксплуатационных изменений составляющих звеньев.
Глава 6. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ И РЕМОНТЕ
6.1. Обоснование функции качества как меры качества размеров геометрических параметров деталей
6.2. Смешанная концепция управления качеством при изготовлении
и восстановлении деталей машин
6.3. Определение уровня качества деталей на базе дифференциального метода оценки уровня качества объектов.
6.4. Исследование экономической и технической составляющих выражения для оценки уровня качества деталей
дифференциальным методом
6.5. Получение уровня качества деталей на базе комплексного
метода оценки уровня качества объектов
6.6. Установление уровня качества сборочных единиц
комплексным методом оценки уровня качества объектов.
6.7. Методика определения уровня качества деталей и сборочных
единиц сельскохозяйственной техники при изготовлении и ремонте
6.8. Методика оценки качества технологических процессов
на основе комплексного показателя точности и настроенности
Глава 7. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДИК РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ
РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ И ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕ1 СИИ И РЕМОНТЕ
7.1. Результаты апробации методик ранжирования звеньев размерных
цепей сборочных единиц при использовании метода компенсации
в процессе изготовления и ремонта сельскохозяйственной техники
7.2. Результаты апробации методик решения задач синтеза и анализа размерных цепей сборочных единиц в ходе изготовления
7.2.1. Результаты апробации методики решения задач синтеза размерных цепей сборочных единиц с помощью метода неполной взаимозаменяемости на основе использования зависимостей характеристик основных отклонений и допусков
составляющих звеньев
7.2.2. Результаты апробации методики решения задач синтеза размерных цепей сборочных единиц с помощью метода неполной взаимозаменяемости на основе перебора стандартных значений характеристик полей допусков предпочтительного применения составляющих звеньев.
7.2.3. Результаты апробации методики решения задачи анализа двухмерной размерной цепи сборочной единицы с помощью метода неполной взаимозаменяемости на основе векторнопроективного способа ее построения
7.3. Результаты апробации методики решения задачи синтеза размерных цепей сборочных единиц на основе создания искусственной компенсации эксплуатационных изменений составляющих звеньев
7.4. Результаты оценки уровня качеством деталей и сборочных единиц сельскохозяйственной техники и технологических процессов
ее изготовления и ремонта
7.4.1. Результаты определения уровня качества деталей и сборочных
единиц при изготовлении и ремонте.,
7.4.2. Результаты оценки качества технологических процессов 4
на основе комплексного показателя точности и настроенности
Выводы.
Глава 8. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
8.1. Практическая реализация результатов исследований
по обеспечению и оценке качества деталей и сборочных единиц сельскохозяйственной техники
8.1.1. Апробация результатов исследований по расчету размерных
цепей сборочных единиц в процессе изготовления и ремонта
8.1.2. Апробация результатов исследований по оценке качества деталей и технологических процессов их изготовления
по точности и настроенности.
8.2. Экономическая эффективность результатов исследований
Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В зависимости от обеспечения точности замыкающего звена размерной цепи восстановленными звеньями на сборке появляются изношенные детали из соответствующей группы селекции и компенсатор той или иной ступени. Метод межгрупповой взаимозаменяемости тоже представляет собой композицию методов группового подбора взаимозаменяемости и регулирования и предназначен для достижения необходимой точности замыкающего звена при минимуме незавершенности производства в виде невостребованных деталей в группах. Сущность данного метода состоит в разработке стратегии достижения точности на основе определения необходимого числа ступеней компенсаторов, числа групп сортировки и подбора деталей в ремкомплекты. При применении стандартных и дополнительных методов обеспечения точности возрастает роль комплектования деталей перед выполнением сборочных работ в ходе ремонта машин . Возникает необходимость проведения не только номенклатурного, но параметрического комплектования. Свыше половины отказов сельскохозяйственной техники при ее периодических испытаниях происходит изза нарушения установленных требований при производстве и ремонте. Несоблюдения технических условий на механическую обработку и сборку при производстве и ремонте сельскохозяйственной техники соответственно составляют около и от общего числа дефектов. Доля выхода размеров деталей за границы допуска от общего числа дефектов не снижается на протяжении последних десяти лет. На ремонтнотехнических предприятиях более станков эксплуатируются свыше лет. Доля станков со сроком использования до десяти лет в общем количестве металлорежущего оборудования с каждым годом уменьшается. На заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения технологическое оборудование изношено более чем на , а средний срок службы станков превышает тридцать пять лет. С момента выхода первой работы по размерным цепям до настоящего времени полного и универсального математического фундамента теории размерных цепей, включающего одно и многомерный случаи, до сих пор не создано. Существующие методики расчета многомерных размерных цепей, созданные как отечественными, так иностранными учеными, предназначены только для решения задач анализа размерных цепей методом на максимумминимум. В ремонтном производстве наиболее полно разработана методология восстановления характеристик точности простых соединений сборочных единиц машин. Технологические мероприятия включают приемы восстановления характеристик точности соединений наращиванием и снятием слоя материала. При восстановлении простых соединений из стандартных методов достижения точности в основном используются методы полной и неполной взаимозаменяемости. Методология восстановления точности сложных соединений сборочных единиц машин в настоящее время разработана не достаточно полно. Созданные методики расчета размерных цепей при ремонте машины позволяют решать в основном задачи анализа как с помощью теоретиковероятностного метода, так и с помощью метода расчета на максимумминимум. При восстановлении характеристик точности сложных соединений применяются как стандартные, так и нестандартные методы достижения точности. Среди стандартных методов наиболее часто используются методы групповой взаимозаменяемости и регулирования. Нестандартные методы обеспечения точности в основном представляют собой композицию стандартных методов групповой взаимозаменяемости и регулирования. На основе изучения состояния проблемы сформулирована цель работы, которая заключается в обеспечении качества сельскохозяйственной техники путем разработки математических основ расчета одно и многомерных размерных цепей и создания на их основе методик решения задач синтеза и анализа одно и двухмерных размерных цепей сборочных единиц. Разработанная концепция, представляющая собой логическую структурную схему рис. Это дает возможность повысить эффективность проводимых исследований и ускорить реализацию полученных результатов в научной и практической деятельности. Ркзрзбстх методологии рек ири нша рея мерных целеС по степени мстила херегтерисгк гоетвв. ЖййШ. Согпннне гфограммняо обеспечения и фиксирование исходной информации дал лы. Ч.Г. ЫIыыы. ГмУи,. У.УимУУ,. ЗиГ.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.228, запросов: 227