Разработка технологии восстановления и упрочнения электролитическими покрытиями длинномерных валов сельскохозяйственных машин : на примере штоков гидроцилиндров

Разработка технологии восстановления и упрочнения электролитическими покрытиями длинномерных валов сельскохозяйственных машин : на примере штоков гидроцилиндров

Автор: Корчмарь, Алексей Георгиевич

Шифр специальности: 05.20.03

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1991

Место защиты: Кишинев

Количество страниц: 293 с.

Артикул: 4052087

Автор: Корчмарь, Алексей Георгиевич

Стоимость: 250 руб.

Разработка технологии восстановления и упрочнения электролитическими покрытиями длинномерных валов сельскохозяйственных машин : на примере штоков гидроцилиндров  Разработка технологии восстановления и упрочнения электролитическими покрытиями длинномерных валов сельскохозяйственных машин : на примере штоков гидроцилиндров 

Введение .
X СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ II
1.1. Анализ технологических процессов изготовления штоков гидроцилиндров сельскохозяйственной
техники II
1.2. Обследование причин отказов гндроцилиндров
1.3. Оценка влияния распределения износа штоков длинномеров на формирование геометрического
образа штоквтулка.
1.4. Показатели долговечности и надежности пары штоквтулка гидроцилиндра .
Х.5. Модель формирования износных отказов изделия
штоквтулка
1.6. Обоснование способа восстановления и упрочнения штоков гидроцилиндров
1.7. Цели и задачи исследований
П ВЫБОР й ИССЛЕДОВАНИЕ ТШОЛОГМЧШШХ ПРОЦЕССОВ УПРОЧНЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШТОКОВ ШДрОЦИЛИНДРОВ
2.1. Выбор технологического процесса хромирования
штоков гидроцилиндров .
2.2. Выбор технологического процесса упрочнения и восстановления штоков гидроцилиндров
Ф сплавами на основе железа.
2.3. Источник питания асимметричного тока с
обратным импульсом
2.4. Установка для нанесения электролитических
покрытий на длинномерные валы
Ш МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ .
3.1. Оборудование и технология для нанесения
хромовых и железоникелевых покрытий
3.2. Методика коррозионных исследований
3.3. Методика определения сцепляемости покрытий
с основой
3.4. Методика испытаний на износостойкость .
3.5. Методика определения микротверцости покрытий
1У РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
4.1. Влияние условий электролиза на микротвердость
и износ хромовых и железоникелевых покрытий .
4.2. Сцепляемость хромовых и железоникелевых
покрытий с основным металлом .
4.3. Влияние условий электролиза на коррозионную стойкость покрытий.
4.4. Равномерность осаждения хромовых покрытий
4.5. Равномерность железоникелевых покрытий .
4.6. Производительность процесса холодного хромирования и железнения на асимметричном
4.7. Статистические закономерности усталостного повреждения и нарушение сталей с покрытиями
ири повторнопеременном растяжениисжатии
4.8. Построение кривых усталости по параметру вероятности разрушения
4.9. Построение диаграммы предельных амплитуд
Выводы
У РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ УПРОЧНЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЩЦРОЦИЛИНДРОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН. ТЕХНШОКОНОМНЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
5.1. Особенности твердого размерного хромирования .
5.2. Технологический процесс железнения
5.3. Изготовление лабораторного образца источника питания асимметричного тока .
5.4. Расчет эффективности холодного хромирования
5.5. Расчет эффективности технологии осаждения железоникелевого сплава на симметричном токе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ . I8I
Литература


Поэтому практика последних лет показывает на необходи мость восстановления штоков гидросистем. В связи с тем, что штоки гидросистем имеют относительно небольшой износ приводящий к разгерметизации гидроцилиндров, отслаиванию защитного покрытия, в качестве восстановительной технологии применяется хромирование , . Проведение обследований причин отказов гвдроцилиндров сельскохозяйственной техники показало, что причины отказов разнообразны, а анализ свидетельствует об их несистематичности и систематичности. Наблюдения и исследования проводились на штоках гидросистемы экскаватора Э0А, предназначенного для землеройных работ в сельском хозяйстве, таких как рытье канав, силосных ям, подземных хранилищ, загрузка и разгрузка сыпучих материалов и др. В табл. В0А, по методике предложенной автором М. Также проведен анализ случаев, когда сохраняется работоспособность гвдроцилиндров после частичного ремонта или когда работоспособность исчезает, т. В табд 1. Анализ показал, что наибольший процент отказов происходит в следствие изнашивания трущихся поверхностей штока и уплотняющей втулки, для данного типа втулки изготавливаются из бронзы Бр АЖ или капрон смола ь5 . Ъ блица 1. Сильная вмятина на поверхности штока. Таблица 1. Ь табл. Э0А, выполняющего различные функции Расчет велся с учетом того, что выход из строя рассчитан на 3,5 5,0 тыс. Анализ также показал, что гидроцилиндры практически не подвергаются перемежающимся отказам. Данный анализ позволяет регламентировать и обосновать дальнейшую методику расчета показателей надежности изнашивающегося сопряжения штоквтулка, а также позволит решить проблему прогнозирования работоспособности гидроцилиндров в процессе эксплуатации. В основе установки выходных параметров узла штоквтулка лежит оценка характеристик траекторий для опорных точек штока. Таблица 1. Марка А 1 Назначение 1 1 Выход из строя, на 0 ед. На рис. Траектория движения штока зависит от величин углов об и , которые дают оценку самой траектории а также зазоров в узле штоквтулка, т. В и С относительно X и Д. Траектория движения штока является динамической характеристикой узла штоквтулка. Для случая, когда основное влияние на форму траектории и ее смещение по отношению к средней линии или к неподвижной оси координат оказывают влияние внешние силовые воздействия, имеем широкополосные совокупности траекторий рис. Когда влияние относитоя со стороны геометрической погрешности компонентов узла или ее изменением во времени вследствие например, износа, то имеем узкополосные совокупности траекторий рис. Также этот случай определяет форму кривой математического ожидания ансамбля штоквтулка, а дисперсия, связанная с силовым воздействием на узел играет второстепенную роль. А случай миграции ансамбля рис. Однако, надо учитывать, что при работе гидроцилиндра площадь АБС постоянно изменяется, т. Для случаев упрочнения штоков гидросистем, наиболее ха
го. Рис. Поэтому объектом изучения будет именно совокупность этих траекторий, а также их реализация в плоскости Х2 , где . X будет определять направление движения, а ось X отклонения отХИ , т. Целесообразно рассматривать схему износа цилиндрического сопряжения штоквтулка см. Д.З. Износ может быть характеризован, как сближение деталей штоквтулка1 в направлении ХХ величиной сближения д ИисопЬ, которая должна быть постоянной и равняется износу всего сопряжения и называется условием касания тел , , , Износ сопряжения является той геометрической характеристикой, которая непосредственно связана с потерей гидроцилиндра его начальных рабочих свойств. При этом большое значение имеют конструктивные и кинематические особенности данной пары, т. Для того, чтобы выбрать материалы, при которых будет малый износ для данных условий работы, необходимо знать основные закономерности процесса изнашивания. В первый период изнашивания происходит приработка детали изменение микро и макрогеометрии поверхности. После периода приработки, идет период установившегося нормального износа детали. При достижении определенной степени износа изменяются условия изнашивания, приводящие к интенсивному износу. Рис.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.217, запросов: 227