Обоснование оптимальных технологических параметров ротационного режущего аппарата косилок с пониженной скоростью ножей

Обоснование оптимальных технологических параметров ротационного режущего аппарата косилок с пониженной скоростью ножей

Автор: Карпенко, Михаил Иванович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1984

Место защиты: Глеваха

Количество страниц: 208 c. ил

Артикул: 4027462

Автор: Карпенко, Михаил Иванович

Стоимость: 250 руб.

Обоснование оптимальных технологических параметров ротационного режущего аппарата косилок с пониженной скоростью ножей  Обоснование оптимальных технологических параметров ротационного режущего аппарата косилок с пониженной скоростью ножей 

СОДЕРЖАНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ И ТЕРМИНОВ
ВВЕДЕНИЕ. б
1.ГЛАВА I. ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
ПРОЦЕССА СКАШИВАНИЯ ТРАВ
1.1. Анализ процесса скашивания трав
и технических средств для его осуществления.
1.2. Обзор результатов исследований процесса скашивания трав и обоснования конструктивнотехнологических параметров ротационных режущих аппаратов
1.3. Задачи исследований
2. ГЛАВА 2.ТЕ0РЕТИЧЕСК0Е ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СКАШИВАНИЯ ТРАВ
И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РОТАЦИОННОГО РЕЖУЩЕГО АППАРАТА С ПОНИЖЕННОЙ СКОРОСТЬЮ НОЖЕЙ
2.1. Технологические особенности бесподпорного среза и влияние на его параметры физикомеханических свойств растений
2.2. Обоснование оптимальных кинематических параметров ротационного режущего аппарата
2.3. Уменьшение энергозатрат при подпорном срезе
за счет наклона ножа.
2.4. Влияние взаимодействия растений с ротором на показатели энергоемкости процесса скашивания
2.5. Методы снижения потерь урожая при скалшвании трав косилками с ротационным режущим аппаратом.
2.6. Обоснование оптимальных конструктивнотехнологических параметров противорежущей части ротационнопальцевого режущего аппарата.
2.7. Баланс затрат мощности на процесс скашивания трав косилкой с ротационным режущим аппаратом.
2.8. Выводы по второй главе
3.ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И РАСЧЕТ КОНСТРУКТИВНОТЕХЮЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РОТАЦИОННОПАЛЬЦЕВОГО РЕЖУЩЕГО АППАРАТА
3.1. Программа экспериментальных исследований .
3.2. Методика исследований физикомеханических
свойств растений. .
3.3. Методика определения значений показателей энергетической оценки и качества процесса скашивания трав и обработки
экспериментальных данныхИЗ
3.4. Экспериментальная установка для определения значений параметров процесса скашивания трав ротационными режущими аппаратами
3.5. Влияние физикомеханических свойств растений на показатели качества и энергетической
оценки процесса скашивания.
3.6. Зависимость показателей качества среза растений
от параметров ротационного режущего аппарата
3.7. Влияние скорости ножей на показатели энергетической оценки скашивания трав. .
3.8. Баланс мощности процесса скашивания трав агрегатами с экспериментальным ротационнопальцевым и серийным ротационными
режущими аппаратами
3.9. Расчет и выбор основных конструктивнотехнологических параметров ротационнопальцевого режущего аппарата
ЗЛО. Выводы по третьей главе
4.ГЛАВА 4. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА СКАШИВАНИЯ ТРАВ РОТАЦИОННОПАЛЬЦЕВЫМ АППАРАТОМ
4.1. Техникоэкономическая оценка скашивания трав экспериментальной косилкой
4.2. Технический уровень косилки с ротационнопальцевым режущим аппаратом .
4.3. Внедрение результатов исследований.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ОСНОВНОЙ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Такой скашивающий аппарат, кроме того, что усложняется, будет иметь склонность к забиванию на высокоурожайных травах, так как его активный орган диск становится пассивным. В Советском Союзе заявлена ротационная косилка а. Значительные вибрации и открытая активная поверхность ножей, определяющая повышенные потери урожая от измельчения, являются основными ограничениями в применении предложенного устройства. Более реальным представляется путь использования гидропривода. Так, Франция располагает патентом 7 на ротационную косилку, имеющую роторы с индивидуальными гидродвигателями. В ФРГ запатентован за 5 регулятор угловой частоты вращения гидродвигателя скашивающего аппарата, позволяющий изменять частоту вращения роторов. Поскольку в процессе работы наиболее интенсивно изнашивающейся деталью косилки являются ножи, то в качестве ножей предлагается применять капроновые или стальные нити, намотанные на барабан, и выпускающиеся из барабана по мере их износа патенты Великобритании 9, США 4, 1, Японии 3 и многие другие. Вместе с тем следует отметить, что использование нитей требует повышенных скоростей резания, а это невыгодно с точки зрения затрат энергии. За ротационными скашивающими аппаратами наблюдаются повышенные до 1,5 потери урожая в виде измельченной травы. С целью уменьшения этого недостатка предлагается скашивающий аппарат с кулисным приводом , в котором ножи во время холостого пробега прячутся внутрь ротора. Сложность конструкции предопределила дальнейший поиск более простых технических решений. В заявке ФРГ 1 описано устройство ротационной косилки с дополнительным органом, перебрасывающим скошенную траву через зону переизмельчения. Франции 0. Таким образом, смещенный диск прикрывает зону холостого пробега ножа сверху и тем самым предотвращает переизмельчение травы. Наиболее перспективными представляются решения, направленные на снижение скорости ножа, что возможно только при увеличении статической устойчивости движения шарнирно подвешенных ножей при малых скоростях. Для достижения этой цели одни исследователи предлагают центр массы ножа отклонять от радиального положения патенты Великобритании 1, США 1, другие патент Франции 5 подпружинивать ножи. Однако, те и другие конструкции сложны по устройству, что требует поиска новых, более простых технических решений. Из проведенного анализа можно сделать вывод об увеличении производства косилок с ротационным режущим аппаратом. Лучшими среди ротационных косилок по удельной металлоемкости следует считать те, у которых привод роторов нижний и диаметры роторов меньше. Однако, с помощью известных технических средств не представляется возможным достичь цели работы с минимальными издержками. Вместе с тем, снижение потребляемой мощности позволило бы уменьшить энергозатраты на скашивание трав, а улучшение качества среза уменьшить затраты энергии на расщепление стерни и переизмельчение скошенной массы. Таким образом, отыскание путей снижения расхода мощности и улучшения качества среза требует проведения исследований параметров процесса скашивания трав ротационными режущими аппаратами. Для определения задач исследования необходимо сделать обзор проделанных в этом направлении научных изысканий. В процессе скашивания трав ротационными косилками используется принцип бесподпорного среза растений, осуществление которого обусловлено определенными режимами и параметрами. В первую очередь они обосновываются исходя из агротехнической, энергетической, эксплуатационнотехнологической и экономической оценок. Наиболее важные показатели энергетической оценки и качества бесподпорного среза зависят в основном от скорости ножей, поступательной скорости агрегата, усилий резания, вида разрушающих напряжений, физикомеханических характеристик растений, параметров ротационных режущих аппаратов. Вопрос взаимодействия ножа со свободно стоящим стеблем впервые рассмотрен академиком В. П.Горячкиным . При выводе уравнения 1. В своих исследованиях В. П.Горячкин обратил внимание на возникающие при срезании колебания стебля.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.220, запросов: 227