Обоснование и технологическое проектирование блочно-модульных внутрихозяйственных комбикормовых предприятий

Обоснование и технологическое проектирование блочно-модульных внутрихозяйственных комбикормовых предприятий

Автор: Пахомов, Виктор Иванович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2001

Место защиты: Зерноград

Количество страниц: 487 с. ил

Артикул: 2306244

Автор: Пахомов, Виктор Иванович

Стоимость: 250 руб.

Обоснование и технологическое проектирование блочно-модульных внутрихозяйственных комбикормовых предприятий  Обоснование и технологическое проектирование блочно-модульных внутрихозяйственных комбикормовых предприятий 

ВВЕДЕНИЕ
1. ПРОИЗВОДСТВО КОМБИКОРМОВ В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ И ЕГО ВЛИЯНИЕ НА РАЗВИТИЕ ЖИВОТНОВОДСТВА
И ПТИЦЕВОДСТВА.
1.1. Производство комбикормов как основа развития животноводства
1.2. Современное состояние производства комбикормов и потребность в них
1.3. Анализ научных методов создания системы внутрихозяйственного производства комбикормов
1.4. Постановка проблемы, цель и задачи исследований.
2. СИСТЕМНОСТРУКТУРНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВНУТРИХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛНОРАЦИОННЫХ КОМБИКОРМОВ
2.1. Определение условий функционирования систем внутрихозяйственного производства комбикормов.
2.1.1. Организационнотехнологические схемы производства полнорационных комбикормов и их анализ
2.1.2. Исходные компоненты для производства комбикормов
в хозяйствах и особенности составления рецептов.
2.1.3. Базовый уровень технологической оснащенности комбикормовых предприятий.
2.2. Принципы разработки современных внутрихозяйственных комбикормовых предприятий
2.3. Согласование показателей производства комбикормов
с потребностями животноводства.
2.3.1. Анализ структуры и состава животноводческих объектов
как потребителей комбикормов
2.3.2. Требуемая производительность внутрихозяйственных комбикормовых предприятий.
о.
2.4. Обоснование структурнотехнологической схемы внутрихозяйственного комбикормового предприятия.
2.4.1. Структурный анализ технологических схем производства комбикормов и выбор базового варианта.
2.4.2. Согласование параметров работы технологических
модулей и блоков
2.4.3. Структурнотехнологический синтез внутрихозяйственного комбикормового предприятия.
ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ IШРСПЕКТИВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ БЛОЧНОМОДУЛЬНЫХ КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
3.1. Разработка технологического модуля для измельчения, дозирования и смешивания компонентов комбикорма
3.1.1. Обоснование основных конструктивнотехнологических параметров операционных блоков измельчения, дозирования, смешивания и синтез принципиальной схемы.
3.1.2. Методика экспериментальных исследований многооперационного технологического модуля для измельчения, дозирования и смешивания компонентов.
3.1.3. Результаты экспериментальных исследований и
их анализ.
3.2. Разработка технологического модуля для приготовления обогащающих и лекарственных микродобавок.
3.2.1. Выбор принципиальной схемы и обоснование основных конструктивнотехнологических параметров модуля
3.2.2. Особенности методики проведения экспериментальных исследований.
3.2.3. Результаты экспериментальных исследований агрегата приготовления обогащающих и лекарственных микродобавок
и их анализ.
ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМА
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭНЕРГИИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО
ПОЛЯ СВЧ.
4.1. Обоснование применения СВЧнагрева в процессах
тепловой обработки компонентов комбикорма
4.1.1. Особенности тепломассопереноса в кормовых растительных материалах при СВЧнагреве.
4.1.2. Выбор параметров электромагнитного поля СВЧ для технологических процессов тепловой обработки компонентов комбикорма
4.2. Обоснование конструктивных особенностей устройства ввода СВЧэнергии в обрабатываемые материалы.
4.2.1. Выбор принципиальной конструктивной схемы и параметров устройства ввода СВЧэнергии
4.2.2. Методика определения согласованности работы устройства ввода СВЧэнергии с кормовыми материалами.
4.2.3. Уточнение конструктивнотехнологических параметров устройства ввода СВЧэнергии
4.3. Моделирование процессов тепловой обработки компонентов комбикорма с использованием СВЧэнергии
4.4. Разработка технологического процесса комбинированной конвективновысокочастотной сушки фуражного зерна
4.4.1. Выбор принципиальной схемы процесса сушки фуражного зерна с использованием СВЧэнергии
4.4.2. Методика проведения экспериментальных исследований по изучению влияния параметров СВЧобработки на кормовые свойства зерна
4.4.3. Уточнение режимных параметров процесса комбинированной сушки для зерна фуражного назначения.
4.4.4. Результаты экспериментальнопроизводственной
проверки комбинированного процесса сушки зерна
4.5. Разработка технологического процесса и установки для повышения кормовой ценности зерновых компонентов.
4.5.1. Обоснование перспективного процесса высокоинтенсивной тепловой обработки фуражного зерна с использованием СВЧэнергии
4.5.2. Методика исследований по обоснованию принципиальной структурной схемы комбинированного процесса высокоинтенсивной тепловой обработки фуражного зерна
4.5.3. Результаты исследований по выбору принципиальной схемы и режимных параметров процесса тепловой обработки фуражного зерна с использованием СВЧэнергии
4.5.4. Разработка и экспериментальнопроизводственная проверка технологии и установки для тепловой обработки
зерновых компонентов комбикорма.
4.6. Обоснование технологии производства высоковитаминной травяной муки с использованием каротинстабилизирующей СВЧобработки
4.6.1. Выбор способа стабилизации каротина при производстве травяной муки
4.6.2. Методика исследований влияния параметров СВЧобработки зеленых растительных материалов на их основные свойства
4.6.3. Результаты экспериментальных исследований по определению влияния СВЧобработки на свойства зелных растительных материалов и выбор рациональных параметров процесса
4.6.4. Сравнительные экспериментальные исследования технологического процесса сушки зелных растительных материалов
с каротинстабилизирующей СВЧобрабогкой и их анализ
ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
5. СИНТЕЗ ОПТИМАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ВНУТРИХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ
5.1. Моделирование структуры системы внутрихозяйственного производства комбикормов для оптимального синтеза.
5.1.1. Постановка задачи и методические особенности моделирования
5.1.2. Структура баз данных оптимального проектирования предприятий для внутрихозяйственного производства комбикормов
5.1.3. Алгоритмнопрограммный комплекс для оптимизации структуры и состава блочномодульных комбикормовых предприятий.
5.2. Оптимизация системы внутрихозяйственных комбикормовых предприятий.
5.2.1. Границы эффективности создания системы
внутрихозяйственных комбикормовых предприятий.
5.2.2. Прогнозирование показателей и направлений совершенствования внутрихозяйственного производства комбикормов
ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СОЗДАНИЯ БЛОЧНОМОДУЛЬНЫХ ВНУТРИХОЗЯЙСТВЕННЫХ КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
6.1. Адресное индивидуальное проектирование внутрихозяйственных комбикормовых предприятий
6.2. Эффективность оптимального синтеза и проектирования блочномодульных внутрихозяйственных комбикормовых предприятий.
6.3. Практика создания внутрихозяйственных комбикормовых предприятий.
ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Цистоимость других кроме зерновых исходных компонентов для производства комбикорма, руб. Эк прямые эксплуатационные затраты на производство комбикорма, руб. Рк накладные расходы, руб. Пк прибыль предприятия, руб. Нк отчисленные налоги, руб. НпПк, 2. НкдцкЦ, 2. Тогда с учтом 2. ДЦк1ф. СкС3ИЭ Р. ЛПК цк ск Эк Э Р, Р П, пп. Ц,Ц. Учитывая, что нами был рассмотрен вариант, при котором прибыль хозяйства, полученная от продажи зерна, направляется на покупку на рынке готового комбикорма, вычтем е из цены покупного комбикорма. АП ДП,П,Э. Э, Р,Р. Хвд3Ц1Хцкцд 2л0
Анализ зависимости 2. Эк Эки накладными Рк Рк затратами специального предприятия комбикормового завода и внутрихозяйственного цеха, а также от прибыли, получаемой специализированным предприятием Д, и ставок налогообложения Д и Д. Величина эксплуатационных и накладных затрат комбикормовых заводов, ставки налогообложения, рыночная цена комбикорма, зерна и покупных компонентов относятся к факторам внешнего порядка, в прямую не зависящими от результатов организации конкретным хозяйством собственного производства комбикормов. С учетом этого, основными значимыми факторами, определяющими экономическую эффективность внутрихозяйственного производства комбикормов, являются прямые эксплуатационные Эк и накладные Рк затраты, а также цена себестоимость собственных и покупных компонентов Ц и Д. Так, чем меньше эксплуатационные Эк и накладные Рк затраты на собственное производство комбикормов, больше использование собственных дешевых и меньше покупных дорогих компонентов, тем большая прибыль может быть получена хозяйством. ДПтах, 2. Рк i,
ц, i 2. Снижение эксплуатационных и накладных затрат в общем виде связано с организацией наиболее эффективного технологически комбикормового производства. Накладные расходы при внутрихозяйственном производстве связаны с общехозяйственными. Уменьшение цены покупных компонентов и зерна при прочих равных условиях обусловлено уменьшением общего количества покупных компонентов i и и использованием в максимальной степени собственного более дешвого сырья. Таким образом, из проведенного анализа, в целом можно сделать следующие выводы. В современной внутрихозяйственной системе производства кормов центральное место структурно занимает комбикормовое производство. Переход к наиболее законченным схемам технологии производства полнорационных комбикормов в условиях хозяйств позволяет выделить е в самостоятельную подсистему. Наиболее экономически целесообразна организационнотехнологическая схема внутрихозяйственного производства комбикорма с максимальным использованием собственной сырьевой базы. При анализе таких схем в качестве критерия эффективности технологической оснащенности комбикормового предприятия следует принять эксплуатационные затраты, определяющие соответствующую ей часть прибыли. При системном подходе к анализу производства полнорационных комбикормов в условиях хозяйств необходим дополнительный анализ имеющейся сырьевой базы хозяйства, особенностей технологии их производства и основные показатели работы комбикормовых предприятий должны быть адекватны потребностям его животноводческих и птицеводческих структур как в объмах корма, так и в его качественном составе. Технологические особенности производства комбикорма ещ на начальной стадии организации производства определяются наличием и качеством исходного сырья. Комбикорма, белковоминеральновитаминные добавки, премиксы и другую продукцию комбикормовых предприятий вырабатывают в соответствии с известными нормативными , , , и технологическими документами , , 3, рекомендациями ученых3,9. В соответствии с ними необходимо применять рецепты, разработанные для различных половозрастных групп животных и птиц, учитывающие их индивидуальные особенности, и сбалансированные по содержанию кормовых единиц, обменной энергии, протеина, клетчатки и ряду других показателей. Рецепты полнорационных комбикормов в целом включают большое количество различных компонентов и добавок, а также биологически активных веществ. Все эти ингредиенты можно подразделить на основные группы, представленные на рис.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.207, запросов: 227