Энергосберегающая технология и средства механизации приготовления комбинированного силоса крупному рогатому скоту

Энергосберегающая технология и средства механизации приготовления комбинированного силоса крупному рогатому скоту

Автор: Курдюмов, Владимир Иванович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2002

Место защиты: Рязань

Количество страниц: 383 с. ил

Артикул: 2336915

Автор: Курдюмов, Владимир Иванович

Стоимость: 250 руб.

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ РАБОТЫ.
ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Эффективность использования кормосмессй и комбинированного силоса для скармливания крупному рогатому скоту
1.2. Анализ технологий приготовления кормовых смесей
в кормоцехах.
1.3. Анализ схем приготовления комбинированного силоса для крупного рогатого скота
1.4. Анализ средств механизации для обработки различных видов кормов мри приготовлении кормосмесей
и комбинированного силоса
Анализ выполненных теоретических исследований по изучению
процессов измельчения кормов.
1.6.1 Остановка проблемы. Цель работы и задачи исследования
2. ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОНЕНТОВ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ
2.1. Программа и методика исследований.
2.2. Методика экспериментальных исследований механических и технологических свойств початков и стеблей кукурузы.
2.3. Методика определения краевого угла смачивания.
2.4. Определение основных физикомеханических характеристик корнеплодов.
2.5. Определение коэффициентов сцепления корнеплодов.
2.6 Методика экспериментального определения коэффициента трения
стеблей соломы.
2.7. Результаты определения физикомеханических свойств компонентов, входящих в кормовые смеси.
3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ И СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СМЕШИВАНИЯ
3.1. Модель функционирования технологических линий для приготовления кормовых смесей и комбинированного силоса.
3.2. Параметрическая модель.
3.3. Энергетическая модель
3 4 Теоретическое обоснование процессов измельчения
и смешивания
3.4.1. Обоснование процесса измельчения початков кукурузы.
3.4.1.1. Конструктивные особенности комбинированного измельчителя и измельчающего аппарата для резания с вибрациями
3.4.1.2. Траектория движения ножей при резании с вибрацией
2.4.1.3. Скорость резания и параметры вибрации
3.4.1.4. Гсометрия режущего лезвия
3.4.1.5. Величина подачи на один рез и количество
ножей на барабане.
3.4.1.6. Обоснование режимов обработки измельченной массы жидкими консервантами.
3.4.1.7. Энергетическая оценка технологического процесса заготовки зсрностсржневон смеси для приготовления
комбинированного силоса.
3.4.2. Обоснование процесса измельчения стебельных кормов
3.4.2.1. Разработка и обоснование конструктивнотехнологической схемы измельчающего аппарата
3.4.2.2. Сравнительный анализ конструкций
разрушающих элементов.
3 4.2.3. Траектория движения разрушающих элементов
3 4.2.4. Скорость резания и скорость подачи материала.
3.4.2.5. Геометрия разрушающих элементов
3.4.2.6. Величина подачи на один рез
3.4.2.7. Взаимодействие измельчаемой массы с разрушающим элементом.
3.4.2.8. Определение пропускной способности роторного измельчителя
3.4.2.9. Энергетическая оценка роторного
измельчающего аппарата
3.4.3. Теоретическое обоснование конструктивной схемы измельчителя корнеплодов
3.4.3.1. Описание конструкции измельчителя
3.4.3.2. Условие защемления корнеплодов
в измельчающем аппарате.
3.4.3.3. Влияние скорости резания на процесс измельчения
3.4.3.4. Влияние геометрических параметров ножей
на процесс измельчения
3.4.3.5. Определение коэффициента использования длины ножа
3.4.3.6. Силы, действующие при измельчении корнеплодов.
3.4.3.7. Определение пропускной способности измельчителя
3 4 3 8. Определение расстояния между блоками ножей
3.4.4. Обоснование процесса смешивания
3 4 .4.1 Конструктивные особенности измельчителясмесителя
3.4.4.2 Резание материала в измельчителях вертикального типа
3 4 4 3. Силовое взаимодействие ножа и материала в момент начала резания.
3.4.4.4. Движение частиц материала в рабочей камере измельчителя
смесителя
3.4.4.5 Пропускная способность измельчителясмесителя.
3.4.4.6. Определение мощности привода
измельчителясмесителя
Выводы.
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИЕМОВ И СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
4.1. Программа и методика исследований.
4.2. Лабораторные исследования процесса измельчения початков
кукурузы комбинированным рабочим органом с вибрациями
4 2.1 Выбор управляемых факторов.
4.2.2. Выбор уровней варьирования факторами
4.2.3. Реализация плана эксперимента.
4.2.4. Приборы, аппаратура и методика сбора
первичной информации.
4.2.5. Обработка результатов эксперимента и составление математической модели с расчетом оптимальных режимов работы измельчителя
4.2.6. Методика оценки качества измельчения
4.2.7. Методика определения расхода консерванта и равномерности
его внесения.
4.3. Лабораторные исследования процесса измельчения
грубых кормов
4.3.1. Методика энерг етической оценки процесса измельчения
4.3.2. Получение математической модели рабочего процесса.
4.4 Лабораторные исследования процесса измельчения корнеплодов.
4.4.1. Описание экспсри.ме1гтальной установки и контрольноизмерительных приборов
4.4.2. Выбор управляемых факторов и уровней их варьирования
4.4.3. Методика получения математической модели
рабочего процесса
4.5. Лабораторные исследования процесса смешивания.
4.6. Результаты исследования процессов измельчения початков кукурузы, грубых кормов и корнеплодов.
4.6.1. Результаты исследования процесса измельчения початков кукурузы с вибрацией основного рабочего органа
4.6.2. Результаты исследования процесса измельчения
грубых кормов.
4.6.3. Результаты исследования процесса измельчения корнеплодов.
4.6.4. Результаты исследования процесса смешивания
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО СИЛОСА И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ КРУПНОМУ РОГАТОМУ СКОТУ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ. ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОМПЛЕКТА МАШИН В ПРОИЗВОДСТВО И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.
5.1. Программа и методика исследований
5.2. Результаты испытаний средств механизации для измельчения и смешивания компонентов кормовых смесей
5.2.1. Результаты испытаний комбинированного измельчителя
5.2.2. Результаты испытаний роторного измельчителя
5.2.3. Результаты испытаний измельчителя корнеплодов
5.2.4. Результаты испытаний комплекта машин для приготовления
кормовых смесей и комбинированного силоса.
5.3. Определение экономической эффективности внедрения технологии приготовления комбинированного силоса и иредтагаемых средств
механизации.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ
ЛИТЕРАТУРА


Указанные выше операции можно подразделить на основные, без которых невозможно приготовление кормовых смесей требуемого качества, например, измельчение и смешивание, и дополнительные, невыполнение которых нс ведет к значительному ухудшению показателей работы комплектов машин и оборудования, а в некоюрых случаях даже улучшает отдельные техникоэкономические показатели. К дополнительным операциям можно отнесш, например, тепловую или химическую обработку кормов. Вспомогательная роль таких операции в общем технологическом процессе приготовления кормовых смесей заключайся в том, что компоненты могут бьпъ приготовлены отдельно, в строгом соответствии с зоотехническими требованиями для смеси конкретного назначения. Однако минимизация комплекта машин и оборудования повышает требования к их надежности, так как при отказе хотя бы одной из машин, выполняющих основную технологическуто операишо, срывается очередное кормление животных, что сразу отрицательно сказывается на их продуктивности. Дтя предотвращения подобных ситуаций в технологические линии вводят емкостинакопители или резервные машины, что повышает себестоимость приготавливаемых кормовых смесей Оптимальным решением подобной проблемы является заготовка комбшгированных силосов, которые позволяют обеспечить поголовье животных сбалансированным по питательным веществам витаминным кормом Технология приготовления этого вида корма позволяет использовать соответствующий набор машин в зимний стойловый период. Важнейшими факторами, определяющими выбор технологии и комплекса машин для закладки комбинированного силоса, являются требования, предъявляемые к срокам закладки и качеству закладываемого продукта, а также наличие техники в хозяйстве. Поскольку соблюдение сроков закладки и качество закладываемого продукта, в конечном счете, зависит от применяемого набора машин, следует подробнее остановиться на состоянии этого вопроса. На основании проведенных сравнительных экономических исследовании ряда машинных технологий но приготовлению комбисилоса Сидоренко П. ПЭ0. ТЛ ТСМ ИСК3,0 АПК, ИРМ, ИСК ТСМ ТЛ. В этом случае компоненты измельчаются отдельно, а затем смешиваются с помощью измельчителясмесителя. На наш взгляд для последней операции больше соответствует смеситель непрерывного действия С, применение которого позволило бы повысить пропускную способность комплекса машин на . Отмечая трудности на операциях, связанных с дозированием и измельчением, вызванные отсутствием специальных машин, А. Беспамятное и др рекомендуют в состав технологических линий вводить переоборудованные кормораздатчики КТУ, у которых битеры оснащаются радиальными ножами. ИРТ5, которую загружают послойно, используя погрузчик ПЭ0,8 рис. Эксплуатируя указанные машины, звено из трех человек в состоянии заготовить 0 т комбисилоса за смену. Рис 1 2. Для технологии приготовления комбисилоса с одновременно измельчением и смешиванием компонентов эти же авторы рекомендуют дозирование проводить с помощью питателя ПЗМ1,5, а затем компоненты направлять в измельчительсмеситель конструкции ВНИПТИМЭСХ, откуда готовую смесь выгружать в траншею. Операции транспортирования кормов выполняются транспортерами ТЛ. Такая технология представляется менее перспективной, поскольку один измельчитель не может одновременно обеспечивать зоотребования к обработке различных видов кормов и в этом случае приходится раничивать количество технологических линий. Промышленностью не выпускается комплекта оборудования для закладки комбинированного силоса В г г. АГ1КА . ТСС 3 агрегат АПК 4 транспортер готовой смеси ТСМ 5 мобильный кормораздатчик КТУА 6 транспортер 7 приемный бункер корнеплодов ПБ2 Рис. Втчт, приводит к резкому увеличению себестоимости готового продукта и ставит эту машину в один ряд с дробилками кормов. Не всегда оказывается достаточной производительность агрегата, не превышающая тч на приготовлении кормосмеси , что часто является причиной нарушения зоотребований по срокам закладки траншеи Кроме того, в случае использования початков кукурузы в качестве одного из компонентов комбинированного силоса, требуется применять дополнительные измельчающис машины или доизмельчать гаю вый продукт перед скармливанием.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.424, запросов: 227