Механико-технологическое обоснование процессов подготовки и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами

Механико-технологическое обоснование процессов подготовки и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами

Автор: Тищенко, Михаил Андреевич

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2002

Место защиты: Зерноград

Количество страниц: 529 с. ил

Артикул: 2306144

Автор: Тищенко, Михаил Андреевич

Стоимость: 250 руб.

Механико-технологическое обоснование процессов подготовки и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами  Механико-технологическое обоснование процессов подготовки и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами 

ВВЕДЕНИЕ.
. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ IВ
1.1. Современное состояние молочного и мясного скотоводства
п технического оснащения ферм крупного рогатого скота
1.2. Состояние научных исследований по обоснованию технологических требований к системам производства и использования кормов
1.3. Состояние исследований и разработок по механизации процессов кормления животных.
1.4. I Остановка проблемы, цель и задачи исследований.
2. I 1АЛИТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ 1IЦЕССОВ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ БЛОКОВ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАЗДАЧИ КОРМОВ.
2.1. Анализ факторов, влияющих на функционирование технологических процессов подготовки и раздачи кормов
и выбор перспективных систем кормления животных
2.2. Структурнофункциональный анализ и синтез технологических процессов и функциональных блоков перспективных кормовых агрегатов и оборудования усовершенствованных существующих кормовых линий.
2.3. Эксплуатационнотехнологические требования к многофункциональным кормовым агрегатам.
2.4. Выводы
3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОТЕХ0ЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ, АРАМЕ Г РОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ АГРЕГАТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ КОРМОВЫХ ЛИНИЙ
3.1. Конструктивнотехнологические схемы, параметры и энергетика загрузочных устройств многофункциональных кормовых агрегатов.
3.1.1. 1 Инскофрезернос загрузочное устройство.
3.1.2. Эксплуатационнотехнологические требования к фронтальному погрузчику периодического действия, оснащенному фрезерным рабочим органом
3.2. Конструктивнотехнологические схемы, параметры и режимы работы смесителей кормов порционного действия.
3.2.1. Технологические схемы работы горизонтальношнековых смесителей.
3.2.2. Параметры и режимы работы смесителей со шнековомотовильными рабочими органами.
3.3. араметры двухступенчатых измельчителей грубых кормов
и подстилки в тюках, рулонах и в рассыпном виде. I
3.4. Анализ эффективности использования самоходных и прицепных многофункциональных фермских агрегатов
3.5. Процессы дозированной загрузки кормовых компонентов
в бункеры раздатчиковсмеснтелей.
3.5.1. Требования к тснзомстрическому взвешивающему
устройству.
3.5.2. Факторы, влияющие на отклонения загружаемых
порций корма объемным способом
3.5.3. Рабочий процесс загрузчикадозатора стебельчатых кормов.
3.6. Рабочий процесс измельчителейраздатчиков
корнеклубнеплодов и концкормов . I
3.7. Выводы
4. ЭКСЕРИМЕТАЛЫ1ЫЕ ИССЛЕДОВА1ШЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ИСПЫТАНИЯ ТЕХИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
4.1. Задачи, общая методика, приборы и оборудование для экспериментальных исследований.
4.2. Физикомеханические свойства кормов и их смесей.
4.3. Технические средства для выемки из хранилищ и погрузки
кормовых материалов
4.4. Смесители и измельчителисмесителираздатчнки кормов
4.4.1. Методика и результаты оценки смесителей с
гюмошью радиоизотопных индикаторов.
4.4.2. Смесители с горизонтально и наклонно расположенными шнековыми рабочими органами.
4.4.3. Раздатчикисмесители кормов со шнекомотовильными рабочими органами.
4.4.4. Измельчителисмесителираздатчики кормов с вертикальным коническим шнеком.
4.5. Двухступенчатые измельчители грубых кормов в тюках, рулонах и в рассыпном виде.
4.6. Процессы дозированной подачи кормовых компонентов
в бункеры кормораздающих средств
4.6.1. Дозирование стебельчатых кормов объемным способом за грузни комдозатором скребкового типа
4.6.2. Дозирование концентрированных кормов объемным способом питателями шнекового типа и требуемая вместимость хранилищ
4.7. роцессы измельчения и раздачи корнеклубнеплодов, тыквы
и концкормов, очистки кормовой свеклы.
4.8. Технологические процессы, выполняемые самоходным комбинированным агрегатом.
4.9. Выводы
5. СИТЕЗ М1Ю1 ОФУКИОНАЛЫ1ЫХ КОРМОВЫХ А Г РЕГАТОВ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ПОДГОТОВКИ И РАЗДАЧИ КОРМОСМЕСЕЙ
5.1. Синтез многофункциональных агрегатов на унифицированной элементноагрегатной базе и машинных технологий производства работ на фермах КРС
5.2. Основы проектирования технологических линий.
5.3. Техникоэкономическая оценка предлагаемых технологий
с техническим оснащением
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Кроме того, изза больших габаритов и конструктивных особенностей они не позволяют использовать их на транспортировании кормораздающих средств. Последнего недостатка лишены фронтальные погрузчики ПКУ0,8, не затрудняющие агрегатирование тракторов, на которые они навешены, с кормораздатчиками. Однако заборные органы их пока работоспособны только на сыпучих и грубых кормах. При отборе силосованных кормов они также разрыхляют монолит на недопустимую величину. Поэтому в условиях повышения конкурентоспособности отечественных ферм необходимо обратить особое внимание на повышение эффективности работы погрузочных средств. Большой вклад в исследование процессов приготовления кормов на фермах, в разработку теоретических основ проектирования технологических линий, машин и оборудования кормоцехов стационарного типа и в повышение эффективности их функционирования внесли С. А.А. Омельченко, В. С.Краснов, В. И.Сыроватка, И. А.Долгов, В. В.Демин, А. Ф.Галкин, Р. М.Славин, Г. М.Кукта, Л. М.Куцын, В. С.Мкртумян, Л. II. Карташов, Ю. А.Цой, В. И.Земсков, Л. И.Кропп, Б. И.Вагин, В. Г.Коба, В. А.Голиков, Н. М.Морозов, А. Э.Мянд, Г. И.Новикова, В. А. Стремнин, Б. В.Кононов, А. А.Артюшин, В. Я.Черкун, А. В.Смоленский и другие ,4. Г.М. Кукта 0 разработал основы методики технолог ического расчета линий приготовления кормосмесей, обосновал тииоразмерный ряд кормоцехов для ферм крупного рогатого скота и свиноводческих предприятий, исследовал рабочий процесс и обосновал параметры накопителейпитателей кормов с равитационной подачей материала к кормоотдели гелям, физикомеханические свойства коэффициенты внутреннего и внешнего трения, бокового давления концентрированных кормов, травяной муки, измельченных соломы и свеклы исследовал процесс смешивания кормов в смесителях периодического и непрерывного действия. С его участием созданы комплекты оборудования для кормоприготовительных цехов типа КЦК5. В.И. Передня предложил технологическую схему кормоцеха с совмещением операций дозирования и измельчения грубых кормов, смешивания и измельчения стебельчатых кормов обосновал вместимость накопителейпитателей соломы, концкормов и корнеплодов, соотношение цехов разной производительности разработал питательизмельчитель соломы с оборудованием для термохимической ее обработки, смесительизмельчитель кормов. И.А. Долгов. Н.И. Пройдак и др. Ими обоснованы базовые процессы энергосберегающей технологии их переработки ,3. В.А. Голиков 2 металл о примесей из кормов, измельчителя грубых кормов и смесителя кормов непрерывного действия. Л.И. Кропп 6 обосновал типоразмерный ряд и номенклатуру кормоприготовительных цехов для животноводческих ферм и комплексов всех направлений, с его участием разработана серия типовых проектов таких цехов. А.А. Артюшин2, 3, рассматривал подсистему Кормовая зона животноводческого предприятия как состоящую из двух основных взаимосвязанных блоков Хранилище кормов и Комплекты машин и оборудования для уборки и транспортирования кормов, загрузки и разгрузки хранилищ, оптимизацию параметров которых осуществляют одновременно. На основе разработанной математической модели им установлено, что питатели без дополнительного дозирующего устройства не могут удовлетворять требуемой неравномерности выдаваемых потоков. Поэтому для выдачи стебельчатых кормов с допустимой неравномерностью в конструктивнотехнологической схеме машины должны быть разделены функции накопления и питания, с одной стороны, и дозирования, с другой, т. Применение разработанной математической модели кормоцеха позволило установить величину дозволенной для рассматриваемого состава технологических линий неравномерности выдаваемых питателямидозаторами кормов силоса , соломы , комбикорма . Для ферм КРС он рекомендует типоразмерный ряд питателейдозаторов стебельчатых кормов объемом , и м3. В целом комплексные исследования технологических линий приготовления кормов па животноводческих фермах, проведенные в гг. Однако анализ литературных источников показывает, что подавляющее большинство работ, проведенных в гг. КОРК с непрерывным дозированием и измельчением кормов.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.358, запросов: 227