Исследование и разработка методов и средств для повышения эффективности процесса сушки семян зерновых культур в сушилках аэрожелобного типа

Исследование и разработка методов и средств для повышения эффективности процесса сушки семян зерновых культур в сушилках аэрожелобного типа

Автор: Полозов, Сергей Александрович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2002

Место защиты: Кострома

Количество страниц: 188 с. ил

Артикул: 2324941

Автор: Полозов, Сергей Александрович

Стоимость: 250 руб.

Исследование и разработка методов и средств для повышения эффективности процесса сушки семян зерновых культур в сушилках аэрожелобного типа  Исследование и разработка методов и средств для повышения эффективности процесса сушки семян зерновых культур в сушилках аэрожелобного типа 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Обзор и анализ методов повышения эффективности сушки зерновых колосовых культур
1 2. Обзор и анализ существующих средств сушки зерна и перспективы
их развития.
1.3. Обоснование рациональной схемы зерносушилки аэрожелобного типа
1.4. Постановка проблемы и задачи исследования.
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗЕРНА,
ОТРАБОТАННОГО АГЕНТА СУШКИ И ЛЕГКИХ ПРИМЕСЕЙ В СУШИЛКЕ АЭРОЖЕЛОБНОГО ТИПА
2.1. Разработка математической модели смещения зерна в сушильном коробе под действием агента сушки
2.2 Обоснование конструктивных параметров переливного порога сушилньного короба аэрожелобной зерносушилки
2.2.1. Обоснование конструктивных параметров переливного порога с учетом геометрических размеров лопаток жалюзи
2.3. Обоснование метода оценки влияния технического состояния газоподводящей системы на изменение гидравлического сопротивления агенту сушки, на примере сушильного короба
2.3.1. Определение аэродинамического сопротивления газораспределительного канала сушильного короба
2.3.2. Аэродинамическое сопротивление газораспределительной перегородки
2.4. Динамика движения зерна в аэрожелобной зерносушилке
2 5. Выводы по разделу
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа исследований
3.2. Описание экспериментальных и производственной установок
3.3. Измерительные приборы
3.4. Методика исследований
3.4.1. Методика исследования неравномерности распределения агента сушки ВРК в зависимости от высоты зернового слоя, угла наклона дна ВРК, расхода аген т сушки, живого сечения грузонесушсй перегородки и живого сечения дна ВРК
3.4.2. Методика исследования зависимости пропускной способности сушильного короба и его заполнения зерном от расхода агента сушки и коэффициента живого сечения активного переливного порога
3.4.3. Методика определения относительной скорости смещения слоев зерна в сушильных коробах аэрожелобной зерносушилки в зависимости от конструктивных и технологических факторов
3.4.4 Методика определения изменения влажности сушильного агента в процессе сушки
3.4.5. Методика определение энергетических, качественных и экономических показателей работы сушилки в гг.
3.4.6 Методика определения экономической эффективности технологии сушки зернового вороха с использованием зерносушилки СЗША1,
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫX ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Результаты исследования неравномерности распределения агента сушки ВРК в зависимости от высоты зернового слоя, угла наклона дна ВРК, расхода аген та сушки, живого сечения грузонесущей перегородки и живого сечения дна ВРК
4.2. Результаты исследования зависимости пропускной способности сушильного короба и его заполнения зерном от расхода агента сушки и коэффициента живого сечения активного переливного порога
4.3. Результаты определения относительной скорости смещения слоев зерна в сушильных коробах аэрожелобной зерносушилки в зависимости от конструктивных и технологических. Факторов
4 4. Результаты определения изменения влажности сушильного агента
при сушке зерна пшеницы на аэрожелобной зерносушилке
4.5. Результаты определения энергетических и качественных
показателей работы сушилки
4.6. Результаты определения экономической эффективности технологии сушки зернового вороха с использованием аэрожелобной зерносушилки СЗША1,5
4.7. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИМ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
Принятые условные обозначения
шаг между приведенными щелями, м
1,пр время продольного переноса вещества в волновом движении, с
время паузы время, в течение которого отсутствует движение зерна, с
1Ч время движения частицы, мс
время, необходимое для заполнения объемов Уд и Ув, с
2 время, необходимое для последующего заполнения освободившегося выгруженного выпускным устройством объема УС за время , с
Т абсолютная температура зерна, К
Тк период колебаний, с
Тс экспозиция сушки, ч
температура окружающего воздуха, соответствующая нормальным условиям, К
Г температура окружающего воздуха на момецг проведения опыта, К
П дог густим ы й влагосьсм,
коэффициент местного сопротивления
Ужр объм зерновок, м
Уу и Уп коэффициент вариации расхода воздуха по длине перегородок верхней и нижней соответственно
Уе объем влаги в зерновке, м
Ует объм воздуха в зерновке, м
Унся. суммарный объем воздуха в зерновом слое,м
суммарный объм зерновок в слое,м
К., объм сухих веществ зерновки, м
Уел общий объм слоя, м
площадь отверстия между двумя лопатками, м
5,, площадь переливного порога, м
о суммарная площадь отверстий переливного порога, м
площадь поперечного сечения патрубка, м
поперечное сечение зернового слоя, м
к площадь поперечного сечения канала, м
Р необходимая достаточная поверхность слоя, м
Яо. и соответственно площади миделева сечения основной культуры и примеси, м
Бр площадь решетки, м
, величина поверхности трения часгины, м
бИ площадь одной щели фузонесущей перегородки, м
0 площадь отверстия между лопаткой и фузонесущей перегородкой, м .
1Г высота установки соседней жалюзи над фузонесущей перегородкой, м
И0 зазор между фузонесущей перегородкой и соседней лопаткой, м
Н зазор между лопатками, м
И, высота канала в сечении , м
Н высота переливного порога, м
Ь высота проекции лопатки на плоскость, перпендику1ярную направлению движения зернового вороха по грузонесущему каначу, м
1Ъисг толщина азотного слоя, м
Ьщ и Ьщ соответсгвешю высота и ширина щели, м
В ширина фузо несущего канала м
Вк ширина каната, м
Ьж высота лопатки жалюзи, м
Ьк длина газораспределотельного канала, м
Г суммарная длина щелей, м
Ь количесгво израсходованной теплоты в единицу времени, Мджс
9ср средняя скорость выхода агента сушки из щели грузонесущей
перег ородки, мс
х9б ок и 9епр скорости витания зерен основной культуры и примесей, мс
За с скорость аген та сушки, мс
3 скорость потока агента сушки, отнесенная к незаполненному объему, мс
3м скорость смещения материала, мс
,9ф скоросгь филырации аген та сушки, мс
ЯигссЛ.ср.з.а соответственно максимальная, минимальная и средняя
скорости смещения зерновых слоен по высоте, ммс
Засу средняя скорость движения агента сушки в канале, мс
З3 скоросгь зерновки, мс
Ззся и Зас соответственно скорости смещения зернового слоя и агента сушки, мс
3, скорость агента сушки на входе в канал и его скорост ь внутри канала, мс р0 плотность воздуха при нормальных условиях, кгм
рт аютность топлива, кгм,
рм и рв соответственно плотность материала и воздуха, кгм
Рз физическая атот ность зерновки, кгм
и исгинная плогноегь зерновки, кгм1 р натура зерна, кгм
Рас плотность агента сушки, кгм
ри.п. и рул. соответственно насыпная и удельная атотность зерна, кгм ро.к, И Рпр плотность основной культуры и гтримеси, м3с рч плотность частицы, кгм
АРп сумма потерь давления в грузонесущей перегородке, Па
ЛРп п сумма потерь давления в переходном патрубке, а
ЛРгх сумма потерь давления в газораспределительном канале сушильного короба, Па
Ра.с. напор агента сушки, Н
Рд динамический напор агента сушки, а тм масса материала, находящегося в сушилке, кг
суммарная масса зерновок в слое, кг вес зерна, Н
тас и т соответственно секундные расходы агента сушки и зернового слоя, кгс
. масса зерновки, кг
тгсг и тос соответственно массы зернового слоя и агента сушки, кг мак, тпр масса частиц основной культуры и примеси, кг
, . , среднее арифметическое значение расхода воздуха по длине перегородки соответственно у верхней и нижней перегородок мс
ДО, расход воздуха через перегородку до сечения , гс
О количество воздуха, подаваемого в газораспределительный канал, мс
объемный расход аген та сушки, V
. расход воздуха в патрубке стабилизаторе, м7с
и.п. i. среднеквадратическое отклонение расхода воздуха по длине
соответственно у нижней и верхней перегородок, м с
ач угол наклона чешуйки к горизонту, град.
вас. угол ввода агента сушки в зерновой слой, град
аж угол постановки лопаток жатюзи, град
скважистость порозность,
П пористость зерновки
i эквивалентные диаметры основной культуры и примеси, м
Дкк эквивалентный диаметр каната, м
Дл эквивалентный диаметр перегородки, м ускорение свободного падения, мс2 а, Ь, с полуоси эллипсоида зерновки, м о толщина лопатки, м
среднеквадратичное отклонение размеров п количество лопаток, шт
Етр сила прения зерновки о зерновку, Н ц удельная теплота сгорания топлива, МДжкг
Ли Ни и Ри Л2, Н2, у р2, Лз Н3 рз соответственно влагосодержание, теплосодержание, температура, относительная влажность сушильного агента на входе в сушильный короб и на выходе из зернового слоя
IV массовый расход сыпучего продукта, кгс
IV2 пропускная способность сушилки по сухому зерну, кгс
IV количество удаляемой влаги, кгс.
Мй, со,ь т, IVи ок, тк соответственно подача, влажность и температура зерна на входе и выходе из сушильного короба
Уву пропускная способность выпускного устройства, м3с
Ъ удельные энергозатраты, МДжкг.исп.вл. аи, межосевое расстояние лопаток, м
Бо баромерическое давление соовегствующее нормальным условиям, а
Бх барометрическое давление на момент проведения опыта, Па
Е шнегическая энергия
Етф показатель технологической эффективности,
у коэффициент живого сечения газораспределительной перегородки
Чж коэффициент живого сечения активного жалюзийного переливного порога ,
X коэффициент аэродинамического сопротивления трения
Лк коэффициент сопротивления по длине
А,, коэффициент сопротиагспия перегородки
о,, и Ок соответственно конечная и начальная влажность зерна,
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Сельскохозяйственная наука и развитие агропромышленного комплекса, состоявшейся апреля г в Ивановской государственной сельскохозяйственной академии. Рязанской государственной сельскохозяйственной академии им. II. Л. Костычева г Рязань. Международных научнопрактических конференциях посвященной летию МГЛУ Развитие села и социальная политика в условиях рыночной экономики, состоявшейся октября г. Московском государственном агроинженерном университете им. В.П. Горячкина, г. Машинные технологии и новая сельскохозяйственная техника для условий ЕвроСевероВостока России, состоявшейся июня г. Зональном научноисследовательском институте сельского хозяйства Северо Востока им. II. В. Рудницкого, г. По теме диссертации опубликовано работ и получен патент на изобретение. Автор пользуется возможностью выразить глубокую признательность научному руководителю, заслуженному деятелю науки и техники Р Ф. Зимину Е. М., сотрудникам и аспирантам кафедры Сельскохозяйственные машины КГСХА за оказанную помощь и содействие при выполнении этой работы. По характеру взаимодействия агента сушки с зерновым слоем совокупность способов можно подразделить по таким существенным признакам направление движения агента сушки относительно зернового слоя, скорость перемещения агента сушки и периодичность действия агента сушки на зерновой слой. По характеру взаимодействия агента сушки с зерновым слоем известны способы прямоточный, противоточный, с поперечным потоком агента сушки. На этих способах основаны процессы сушки в действующих зерносушилках. К наиболее эффективным, но и технически сложным в зерносушилках плотного слоя относятся способы с периодическим воздействием агента сушки и холодного воздуха на зерновой слой или с периодическим изменением направления агента сушки относительно продуваемого слоя, а также с его изменяющейся ступенчато скоростью и температурой. Следует отметить, что в зерносушилках псевдоожиженного слоя реализовать указанные способы гораздо проще. Сушка зерна в прямотоке прямоточная ,с. В основном может осуществляться на барабанных сушилках, де направление агента сушки и высушиваемого материала совпадают. При вращении барабана, установленного под наклоном, зерно пересыпается и увлекается агентом сушки, перемещаясь к выходу. Время сушки ограничено до 5. Примечание. В данном разделе символы, входящие в формулы, приняты в соответствии с использованными литературными источниками. К недостаткам способа следует отнести то, что организация повторной сушки затруднена, кроме того, неравномерность по влажности исходного зерна при такой сушке превышает 2. Сушка зерна в противотоке ,с. При температуре агента сушки С и снижении влажности зерна на 4 расход тепла достаточно низкий и составляет кДж на 1 кг испаренной влаги. Способ отличается высокой степенью отработки теплоносителя и равномерной влажностью высушенного материала. К недостаткам следует отнести ограничение удельной подачи теплоносителя в зерновой поток, гак как при увеличении удельной подачи агента сушки резко возрастает сопротивление зернового слоя. Сушка с изменяющимся по направлению потоком агента сушки относительно движения зернового слоя прямоточнопротивоточный способ обеспечивает перемещение влажного зерна и агента сушки в одном направлении до достижения зерном требуемого значения влажности. Затем зерно охлаждается противотоком наружного воздуха до требуемой температуры. Способ позволяет проводить сушку на предельных температурах, не допуская перегрева зерна, но требует согласованных параметров скорости движения потоков зерна и теплоносителя, а также регулирования температуры теплоносителя ,с. Сушка с реверсированием подачи агента сушки при поперечном продувании зернового слоя ,с В результате изменения направления движения агента сушки влажность крайних пограничных слоев снижается равномерно. Недостатком способа является то, что влажность среднего слоя остается выше пограничных слоев, так как процесс сушки в этих пограничных слоях изза подвода к ним агента сушки происходит более интенсивно. Сушка в плотном гравитационно движущемся слое ,с .

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.202, запросов: 227