Выбор параметров и режима работы комбинированного орудия для предполивного щелевания почвы

Выбор параметров и режима работы комбинированного орудия для предполивного щелевания почвы

Автор: Башняк, Ирина Михайловна

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2002

Место защиты: п. Персиановский

Количество страниц: 183 с. ил

Артикул: 2306622

Автор: Башняк, Ирина Михайловна

Стоимость: 250 руб.

Выбор параметров и режима работы комбинированного орудия для предполивного щелевания почвы  Выбор параметров и режима работы комбинированного орудия для предполивного щелевания почвы 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЗАДАЧИ ИССЛЕДО 7 ВАНИЙ
1.1. Особенность полива дождеванием. Эффективность прсдиоливного щелевания междурядий
1.2. Типы рабочих органов рыхлителей мелиоративного назначения
1.3. Анализ факторов, влияющих на энергоемкость и качество предполивного щелевания почвы
1.4. Выводы и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЩЕЛЕВАТЕЛЯ.
2.1. Исходные предпосылки и допущения
2.2. Влияние параметров рабочего органа на энергоемкость процесса щелевания
2.3. Выбор формы рабочего профиля боковых рыхлительных элементов ножа
2.4. Обоснование типа и схемы расположения рыхлительных элементов на боковых поверхностях основного рабочего органа
2.5. Факторы, влияющие на устойчивость движения щелевателя по глубине обработки
2.6. Выводы
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.2. Варианты рабочих органов и условия проведения опытов
3.3. Экспериментальные установки, приборы и оборудование
ця проведения исследований
3.4. Методика выбора основных факторов, влияющих на энергоемкость процесса
3.5. Методика оценки устойчивости движения агрегата по глубине обработки
3.6. Методика оценки качественных показателей процесса щелевания
3.7. Методика сравнительной комплексной оценки эффективности научнотехнических разработок
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Обоснование навесного комбинированного орудия для предполивного щелевания междурядий
4.2. Анализ факторов, влияющих на энергоемкость процесса рыхления, методом ранговой корреляции
4.3. Влияние конструктивных и технологических параметров на тяговое сопротивление щелевателя
4.4. Анализ устойчивости движения комбинированного орудия
для предиоливною щелевания почвы
4.5. Оценка качества щелевания почвы
4.6. Выводы
5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПОЛИВНОГО ЩЕЛЕВАНИЯ МЕЖДУРЯДИЙ КОМБИНИРОВАННЫ М ОРУДИЕМ 0 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


П., Зеленин А. Н., Ветров Ю. П., Василенко П. М., Кострицын А. К., Шаршак В. К., Казаков B. C., Панов И. М. и многие другие /, , , , -/. Нет, например, четких рекомендаций, касающихся выбора оптимальной геометрической формы бокового профиля передней режущей грани вертикального рыхлительного ножа. Так, в одних случаях, предлагается боковой профиль рыхлящего ножа выполнять криволинейной формы /, , , , , , , , /, в других - прямолинейной /2, 3, 4, , , , , / или в виде ломаной линии, представляющей сочетание двух и более прямолинейных участков, расположенных под различными углами друг к другу /, , и др. Следует отметить, что в большинстве научных работ вопрос о выборе рациональной формы бокового профиля рыхлительного ножа вообще не рассматривается, хогя по своей сути этот вопрос является наиболее важным. Нет определенной легкости и в оценке шггимальной формы рабочего органа ще-левателя, предназначенного для иредполивного рыхления. Так, в работах /2, 3/ предлагается режущую грань ножа щелевателя выполнять прямолинейной, а в работе // для аналогичных условий (одинаковые почвенный фон, глубина рыхления и ширина щели) предлагается напротив - криволинейной. Криволинейная форма передней грани ножей рыхлителей реализована и в конструкциях рабочих органов, предназначенных для мелкого междурядного рыхления (глубиной до см) /, , /. Отсутствие определенных рекомендаций по выбору формы бокового профиля режущей грани ножей щелевателей определяется с одной сгороны сложностью и недостаточной изученностью технологического процесса рыхления почвы, с другой - стремлением разработчиков в большинстве случаев ограничиться наиболее простой и удобной в изготовлении формой ножа. Так, в работах Е. Дингера и И. Ратье рассматриваются закономерности процесса резания почвогрунта вертикальными стальными листами (элементарными профилями), основываясь на теории механики сыпучей среды с учетом допущения Кулона о том, что тело «выпора» сохраняет во время вытеснения ножом свою форму /, /. К - усилие сдвига в фунтовом массиве. В основе своей сделанные авторами практические выводы малопригодны для их использования применительно к естественным условиям и натурным образцам машин. Дальнейшее развитие вопросы взаимодействия рабочих органов рых-лительного типа с почвогрунтом получили в работах А. И. Зеленина, Р. П. Турецкого, Ю. А. Ветрова, Г. И. Синеокова, И. М. Панова и др. В результате установлены границы зон скалывания и уплотнения, определяемые критической глубиной рыхления; обоснованы условия образования уплотненного ядра; найдены зависимости сил сопротивления ножа от глубины и угла резания, ширины ножа и других факторов. Так, к примеру, применительно к минеральным фунтам А. Эта формула широко использовалась в определенное время в учебных и расчетно-методических курсах, в конструкторских расчетах при разработке мелиоративных и строительных землеройных машин. В работе Синсокова Г. Н., Панова И. М. // достаточно полно рассмотрены вопросы деформации почвы при воздействии на нее рыхлительных рабочих органов сельскохозяйственных машин. В этой работе, в частности, показано, что поперечное сечение контура рыхления имеет форму трапеции, малое основание которой, находящееся на дне борозды, равно ширине зуба, а боковые стороны образую! Величина угла у зависит от механического состава и влажности почвы. При рыхлении зубьями суглинистых и глинистых почв разрушение их происходит в результате отрыва, а не супесчаных почв - в результате сдвига //. В большинстве случаев вопросы взаимодействия рыхлительных рабочих органов с почвогрунтом и выбора их параметров решаются экспериментальным путем /3, 4, , , , /. Естественно, что в этом случае не всегда возможно прогнозировать перспективные направления в совершенствовании рыхлительных рабочих органов и выбора их оптимальных параметров. Не дают применительно к скоростным почвообрабатывающим машинам достаточно достоверных результатов и исследования, базирующиеся в своей основе на теории прочности и разрушения материалов (теории Мора -Кулона) /, , /.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.209, запросов: 227