Энергосберегающие технологии и машины для поверхностной обработки почвы

Энергосберегающие технологии и машины для поверхностной обработки почвы

Автор: Козырев, Борис Михайлович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2003

Место защиты: Казань

Количество страниц: 408 с. ил

Артикул: 2609458

Автор: Козырев, Борис Михайлович

Стоимость: 250 руб.

Оглавление
Введение.
1. Постановка проблемы. Цель и задачи исследований.
1.1. Проблема и цель работы
1.2. Значение поверхностной обработки почвы и классификация технологий
1.3. Агротехнические требования к предпосевной обработке почвы
1.4. Агротехнические предпосылки комплексной совмещенной предпосевной обработки почвы
1.5. Анализ агротехнических приемов по уходу и ремонту старовозрасткых многолетних травостоев
1.6. Актуальность восстановления утрачиваемого естественного плодородия интенсивно обрабатываемых почв.
1.7. Классификация и особенности комбинированных
почвообрабатывающих машин и рабочих органов пассивного привода
1.7.1. Энергетические и технологические предпосылки создания эффективных почвообрабатывающих машин и рабочих органов
1.7.2. Комбинированные пахотные агрегаты, совмещающие
основную и предпосевную обработку почвы
1.7.3. Комбинированные машины, совмещающие операции поверхностной предпосевной обработки почвы
1.7.4. Анализ развития машин и агрегатов, совмещающих операции предпосевной подготовки почвы.
1.8. Классификация ротационных рабочих органов пассивного привода и анализ их особенностей
1.8.1. Ротационные рабочие органы для крошения почвы.
1.8.2. Ротационные рабочие органы для уплотнения почвы.
1.9. Состояние исследовании ротационных рабочих органов пассивного
привода.
Выводы И задачи исследований и разработок.
2. Концепция создания перспективных рабочих органов и машин для энергосберегающих технологий поверхностной
обработки почвы.
2.1. Тенденции развития энергосберегающих технологий
поверхностной обработки почвы.
2.2. Основные требования к перспективным почвообрабатывающим машинам и их рабочим органам
2.3. Коноидальные ротационные рабочие органы.
2.3.1. Ротационные игольчатые рабочие органы пространственной
формы, их классификация и развитие конструкций.
2 Разновидности игольчатых рабочих органов пространственной формы и способы их установки
2.3.3. Ротационные рабочие органы конусообразной формы.
2.3.4. Ротор каток планчатый с попеременно конусообразной рабочей поверхностью
2.4. Концепция создания многофункциональной комбинированной почвообрабатывающей машины.
2.5. Процессы взаимодействия коноидачьного РРО с почвой.
2.6. Способ обработки почвы коноидальным ротационным рабочим органом
Выводы
3. Теоретический анализ коноидальных ротационных рабочих органов пассивного привода.
3.1. Длина игл, одновременно взаимодействующих с почвой.
3.2. Число игл, одновременно погруженных в почву.
3.2.1. Степень заглубления иглы в почву.
3.2.2. Величина центрального угла охвата ротационного рабочего
органа
3.3. Исследование кинематики коноидальных ротационных рабочих органов
3.3.1. Координаты движения плоского игольчатого диска.
3.3.2. Координаты движения ротационного рабочего органа пространственной формы.
3.3.3. Скорость и ускорение коноидального ротационного рабочего органа.
3.3.4. Кинематические параметры ротационного комбинированного игольчатого рабочего органа КИРО.
3.3.5. Кинематика конусообразного рабочего органа с гладкой поверхностью.
3.4. Силы, действующие на коноидальные ротационные рабочие органы
и их элементы
3.4.1. Исследование силовых характеристик работы конусообразных ротационных рабочих органов
3.4.2. Исследование нагружения зубьев, укрепленных на ротационном рабочем органе конусообразной формы
3.5. Исследование технологических и конструктивных параметров
коноидальных рабочих органов
3.5.1. Характер взаимодействия с почвой коноидальных ротационных рабочих органов
3.5.2. Взаимодействие с почвой режущих элементов ротационного рабочего органа пространственной формы.
3.5.3. Характер взаимодействия с почвой планчатого ротора конусообразной формы.
3.6. Трансформация коноидальных ротационных рабочих органов
3.6.1. Площадь поперечного сечения и объем почвенного пласта, охватываемые рабочим органом пространственной формы НИРО.
3.6.2. Площадь сечения пласта, ометаемого зубом ротационного рабочего органа пассивного привода.
3.7. Расчет параметров коноидальных ротационных рабочих органов
3.7.1. Расчет конструктивных параметров ротационных рабочих органов пространственной формы
3.7.2. Число игл на ротационном рабочем органе и интервалы
между ними
3.7.3. Расчет конструктивных и технологических параметров зубового рабочего органа конусообразной формы.
3.8. Программа и алгоритм расчета основных параметров коноидальных
ротационных рабочих органов пассивного привода
Выводы
4. Методика, программа, средства и объекты
экспериментальных исследований
4.1. Оборудование и методика для графоаналитических исследований
ротационных рабочих органов.
4.2. Борона игольчатая навесная универсальная БИНУ3,6
4.3. Ротационная борона игольчатая БИ2,0.
4.4. Культиваторплоскорез игольчатороторный КПИР3,,6.
4.5. Ротационное приспособление к комбинированным пахотным
агрегатам.
4.6. Оборудование для энергетических и афотехнических исследований
4.6.1. Оборудование для лабораторнополевых исследований ротационных рабочих органов конусообразной формы.
4.7. Профамма и методика лабораторнополевых исследований
4.7.1. Методика энергетической оценки рабочих органов и опытных машин
4.7.2. Методика исследования напряжений в зубьях ротационного рабочего органа с изменяемой конусностью.
4.7.3. Методика обработки результатов лабораторнополевых
исследований
Выводы
5. Результаты экспериментальных исследований и их анализ.
5.1. Результаты графоаналитических исследований ротационных
рабочих органов.
5.2. Энергетические показатели ротационной бороны БИНУ3,0 и комбинированной почвообрабатывающей машини КПИР3,0
5.2.1. Энергоемкость Игольчатого рабочего органа
пространственной формы.
5.2.2. Баланс тягового сопротивления комбинированной почвообрабатывающей машины.
5.3. Энергетические показатели бороны игольчатой БИ2,0.
5.3.1. Оптимизация режимов работы ротационных рабочих орыжов бороны БИ2,0.
5.4. Энергоемкость ротационных рабочих органов конусообразной формы.
5.4.1. Силовые характеристики конусообразного барабана с гладкой рабочей поверхностью
5.4.2. Силовые характеристики трансформируемого зубового
барабана с изменяемой конусностью.
5.4.3. Характер изменения напряжений в зубьях конусообразного ротационного рабочего органа
5.5. Перемешивание почвы ротационными рабочими органами пространственной формы
5.6. Проходимость и самоочищасмость ротационных рабочих органов пространственной формы
Выводы.
6. Комплекс энергосберегающих почвообрабатывающих
машин с коноидальными ротационными рабочими
органами
6.1. Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты на базе
серийных культиваторов КШУ и КШП8,0.
6.2. Борона игольчатая прицепная БИ6,0 П.
6.3. Пропашные культиваторы с коноидальными рабочими органами
6.4. Агрегат для постановления утрачиваемого естественного
плодородия интенсивно обрабатываемых почв
6.5. Противоэрозионный комбинированный агрегат для основной и предпосевной обработки почвы КАП3.6.
6.6. Модификации комбинированного культиватораплоскореза игольчатороторного КПИР3,0 3,6.
6.7. Модернизированный агрегат комбинированный
почвообрабатывающий АКП2.5М.
6.8. Ротационное приспособление к лемешным плугам
6.9. Ротационная приставка к зерновой сеялке СЗ3.6, оборудованной для прямого посева.
6 Транспортнотехнологическая система для агрегатирования почвообрабатывающих машин ТТСАПМ
6 Размерный ряд комбинированных культиваторов серии КПИР
Выводы.
7. Технологическая и экономическая эффективность разработанных мероприятий и перспективы их развития
7.1. Агротехническая оценка технологических схем подготовки почвы
под посев озимых.
7.2. Агротехнические показатели процессов, выполняемых ротационными боронами и культиваторомплоскорезом игольчатороторным
7.3. Агротехническая эффективность бороны БИНУ3.0 при возделывании зерновых
7.4. Агротехническая эффективность ротационных борон при восстановлении продуктивности старо возрастных травостоев
7.4.1. Программа исследований механических приемов повышения продуктивности старовозрасгных травостоев
7.4.2. Эффективность ротационных борон БИНУ3,0 и БИ3,0 при уходе за дерниной многолетних грав.
7.4.3. Эффективность ротационных борон БИНУ3,0 и БИ3.0 при поверхностном улучшении восстановлении старовозрастных
Посевов многолетних трав
7.4.4. Влияние механического поверхностного улучшения старовозрастных травостоев на плодородие почвы.
7.5. Расчет показателей экономической эффективности комбинированного культиватораплоскореза игольчатороторного КПИР3,0
7.6. Сравнительная эффективность различных комбинированных почвообрабатывающих машин
7.7. Результаты государственных испытаний ряда
почвообрабатывающих машин с коноидальными рабочими органами
7.8. Основные итоги исследований и опытноконструкторских работ
7.9. Перспективные направления исследований и разработок.
Выводы по разделу 7
Общие выводы.
Литература


Подробное описание технологического процесса восстановления плодородия почвы и устройства для его осуществления агрегат АВВЖУ4,2 приводится в разделе 6. Высокую агротехническую эффективность орудий с активными рабочими органами подтверждают многочисленные производственные испытания почвофрез в различных почвенноклиматических условиях. В то же время отмечаются высокая энергоемкость обработки почвы фрезерованием, низкая производительность машин и вследствие этого раничено их использование при обработке почвы под посев основной массы сельскохозяйственных культур , , . Использование фрез в рыхлительноротационных орудиях комбинированного действия когда перед фрезой размещены рыхлительные лапы существенно снижает их энергоемкость, так как ножи обрабатывают предварительно взрыхленный пласт. Однако и в этом случае при увеличении скорости поступательного движения V и подачи на рабочий орган в 2. Энергоемкость комбинированных рыхлительноротационных орудий пассивного действия с увеличением поступательной скорости возрастает более плавно и менее интенсивно, да и то благодаря преимущественному приросту энергоемкости рыхлительных лап. При этом рост энергоемкости пассивных ротационных рабочих органов игольчатых дисков незначителен 1. Качественные показатели работы орудий с активными рабочими органами с увеличением поступательной скорости заметно снижаются. Это объясняется тем, что при одной и той же скорости вращения фрезерного барабана с ростом поступательной скорости подача на режущие элементы ножи увеличивается, вследствие чего они не успевают качественно разделывать поступающий с большой скоростью почвенный пласт. В отличие от активных рабочих органов подача на деформаторы пассивною ротационного рабочего органа с увеличением поступательной скорости почти не изменяется, но при этом резко возрастает скорость нагружения почвенных агрегатов деформаторами, что сопровождается более интенсивным насыщением их разрушающими напряжениями, в результате чего происходит интенсивное крошение глыб на агротехнически ценные агрегаты рис. Рис. Известно, что энергоемкость ротационных рабочих органов зависит от кинематического параметра Я их работы. Чем выше значения этого параметра, тем выше энергоемкость машины. Следовательно, необходим поиск новых конструкций ротационных рабочих органов с пассивным приводом Я 1. Для подготовки вспаханной плутами почвы под посев сельскохозяйственных культур необходима дополнительная поверхностная предпосевная обработка почвы. С целью улучшения качества обработки плуги снабжают различного рода приспособлениями с рабочими органами для выполнения операций дополнительной поверхностной обработки почвы. Особенно эффективно применение таких приспособлений к плугам при подготовке почвы под посев озимых культур, посадку картофеля, овощей , . Технические средства для совмещения операций основной и дополнительной обработки почвы условно можно подразделить на три типа комбинированные пахотные агрегаты, комбинированные лемешные плуги и ротационные плуги рис. К первому типу относятся комбинации лемешных плугов с орудиямиприспособлениями различных конструкций. Типичными представителем этого типа является комбинированный пахотный агрегат ПКА2,0 рис. Ко второму типу относятся комбинированные плуги, отвалы корпусов которых укорочены и снабжены приспособлениями для дополнительной обработки почвы. Это комбинированные плуги Турбилятор США Педрон Италия Сабо ВНР с рабочими органами пассивного привода 3 ПНР Комбинус ФРГ Чивслло Итатия ПВН3 СССРРФ с активными рабочими органами роторами рис. Рис. ПР2. Рис. Технологический процесс работы комбинированных плугов состоит в следующем. При движении МТА по полю пласт почвы, подрезаемый лемехом, подается с укороченного отвала на ротор, ударами лопаток которого он разрушается. У комбинированных плугов удельные энергетические затраты на выполнение технологического процесса на больше, чем у обычных отвальных плугов, а степень крошения пласта всегда выше. Однако некоторые исследователи В. П.Козловский , М. Д.Полскребко отмечают, что с увеличением поступательной скорости машины и частоты вращения ротора степень крошения почвы уменьшается.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.317, запросов: 227