Повышение эффективности технологических линий утилизации отходов звероводства и птицеводства в сухие животные корма путём оптимизации их состава и совершенствования технических средств

Повышение эффективности технологических линий утилизации отходов звероводства и птицеводства в сухие животные корма путём оптимизации их состава и совершенствования технических средств

Автор: Малинов, Геннадий Иванович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2003

Место защиты: Петрозаводск

Количество страниц: 342 с. ил.

Артикул: 2616773

Автор: Малинов, Геннадий Иванович

Стоимость: 250 руб.

1 Состояние проблемы и задачи исследования.
1.1 Технологии приготовления сухих животных кормов в звероводстве и
птицеводстве.
1.1.1 Анализ кормовой базы звероводства и перспективы производства сухих животных кормов в отрасли.Ю
1.1.2 Анализ кормовой базы птицеводства и перспективы производства сухих животных кормов в отрасли
1.1.3 Зоотехнические требования к процессу приготовления сухих животных кормов.
1.1.4 Способы производства сухих животных кормов.
1.1.5 Опыт производства сухих животных кормов в хозяйствах.
1.2 Машины и оборудование для приготовления сухих животных кормов СЖК.
1.2.1 Составы рекомендуемой технологической линии и режимы их работы.
1.2.2 Технические характеристики машин и оборудования для приготовления сухих животных кормов.
1.3 Машины и оборудование для измельчения мясокостного сырья.
1.3.1 Виды измельчения и характеристики измельчителей
1.3.2 Обзор способов измельчения сырья.
1.3.3 Классификация измельчителей мясокостного сырья.
1.4 Ресурсосберегающий, энергосберегающий и экологический аспекты
проблемы.
1.5 Краткий анализ проведенных исследований по механизации переработки мясокостного сырья в сухие животные корма
Цель и задачи исследования.
2 Теоретические предпосылки к обоснованию и разработке ресурсосберегающих процессов к технических средств переработки мясокостных отходов звсроводсгва и птицеводства
2.1 Методические основы ресурсосбережения при переработке мясокостных отходов звероводства и птицеводства
2.2 Системный подход к исследованию режимов работы ПТЛ и оптимизации их
состава
2.3 Анализ факторов, определяющих формирование входного потока ПТЛ сухих кормов
2.3.1 Объект исследования и внешние факторы ПТЛ.
2.3.2 Формирование входных параметров ПТЛ сухих кормов статистические
модели С, с.
2.4 Аналитический расчет производительности взаимодействующих в ПТЛ машин.
2.5 Моделирование работы технологической линии для приготовления СЖК из
жирового сырья
2.5.1 Основные принципы построения моделей.
2.5.2 Критерий эффективности работы линии.
2.5.3 Блоксхема моделирования взаимодействия машин в ПТЛ.
2.6 ПТЛ сухих кормов как система массового обслуживания.
2.7 Моделирование работы технологической линии приготовления сухих кормов из маложирного сырья
2.7.1 Марковские процессы как динамика вероятностей
2.7.2 Вероятности состояний ПТЛ по результатам наблюдений
3 Теоретические предпосылки к обоснованию и оптимизации рабочих органов и режимов работы измельчителей технологических линиях СЖК
3.1 Аналитическое описание процесса измельчения кости различными рабочими органами.
3.1.1 Анализ воздействия режущего инструмента на кость.
3.1.2 Анализ воздействия молотков на кость.
3.1.3 Анализ воздействия на кость рабочих органов вальцовой мельницы
3.2 Обоснование конструктивнотехнологической схемы измельчителя с плосковращательным режущим аппаратом.
3.3 Идентификация рабочего процесса работы измельчителя мясокостного сырья.
3.3.1 Технологический процесс работы измельчителя как сложной динамической
системы
3.3.2 Модели функционирования измельчителя в реальных условиях эксплуатации.
3.3.3 Вероятностностатистические оценки технологического процесса
измельчителя.
3.4 Моделирование процесса измельчения кости методом накопления
повреждений.
4 Методика и результаты экспериментального исследования и моделирования работы технологических линий приготовления СЖК.
4.1 Оптимизация состава ПТЛ сухих кормов для переработки жирового сырья в звероводстве методом статистического моделирования.
4.1.1 Методика экспериментальных исследований.
4.1.2 Статистические модели входного потока ПТЛ
4.1.3 Эксплуатационные показатели и статистические модели работы машин в
4.1.4 Моделирование взаимодействия машин в ПТЛ.
4.2 Графикномограмма для определения оптимального состава ПТЛ по производительности ее участков.
4.3 Оптимизация состава ПТЛ сухих кормов для переработки маложирного сырья в птицеводстве методом моделирования дискретными марковскими
цепями.
4.3.1 Методика исследования работы линии.
4.3.2 Методика и результаты моделирования
5 Методика и результаты экспериментальных исследований процессов и рабочих органов машин в линии производства СЖК.
5.1 Исследование процесса измельчения кости пушных зверей и птицы в лабораторных условиях.
5.1.1 Экспериментальное определение разрушающих напряжений при сжатии
5.1.2 Экспериментальное определение касательных напряжений среза при резании кости.
5.2 Определение удельной работы резания костного сырья.
5.3 Исследование и оптимизация процесса измельчения кости различными рабочими органами.
5.3.1 Приборы и методика экспериментальных исследований
5.3.2 Оптимизация рабочего процесса измельчителя с нлосковращательным режущим аппаратом.
5.3.3 Оптимизация рабочего процесса молотковой дробилки
5.3.4 Оптимизация рабочего процесса вальцового измельчителя.
5.4 Методика и результаты моделирования процесса измельчения поглошающими марковскими цепями
5.5 Методика и результаты идентификации измельчителя с режущим аппаратом.
5.6 Исследование рабочего процесса горизонтальных вакуумных котлов
5.6.1 Задачи и методика исследования
5.6.2 Анализ полученных зависимостей
5.6.3 Определение времени и скорости рабочего процесса
5.7 Интенсификация процесса измельчения и тепломассообмена в горизонтальных вакуумных котлах
5.7.1 Обоснование конструкции рабочих органов смесителя котла.
5.7.2 Эксергетический анализ замкнутой теплоаккумулирующей системы для горизонтальных
вакуумных котлов
5.7.2.1 Аккумулирование теплоты соковых паров для последующего разогрева сырья в
5.2 Диссипация полезной работы в процессе аккумулирования энергии.
5.7.2.3 Общий анализ цикла аккумулирования
5.7.2.4 Определение примерных характеристик процесса теплообмена при разог реве сырья для котлов КВМ4,
5.8 Обоснование конструкции шнекового рабочего органа для транспортирования сырья и шквары
6 Экономическая эффективность производства сухих животных кормов в условиях сельскохозяйственных предприятий.
6.1 Типоразмерный ряд ПТЛ приготовления сухих кормов
6.2 Оптимальное размещение цеха СЖК для зверохозяйств Республики
Карелия.
6.3 Сравнительная оценка измельчителей
6.4 Экономическая оценка и реализация результатов исследований
Общие выводы и предложения.
Список используемой литературы


Видно, что состав сырья достаточно неоднородный, но можно сделать вывод, что в основе сырь относится к нежиросодержащему. К при давлении пара в рубашке котла 0,4. В целом получаемые корма по химическому составу и обменной энергии соответствовали требованиям ТУ, разработанными ВНИИТИП, кроме тонкостей помола остатки на ситс с диаметром отверстий 3 мм превышали требуемые 5. Технологическая линия производства СЖК на Петрозаводской птицефабрике аналогична по расстановке оборудования цеху СЖК зверохозяйства Сосновский рис. При производстве мясокостной муки обязательно исследование е на наличие патогенной микрофлоры. Специальные исследования проб готового продукта, получаемого по обеим технологиям, показали, что термическая обработка в течение мин. К и сорокаминутная сушка шквары при температуре 3К полностью уничтожают бактерии. Нагревание сырья до температуры 8К в течение мин. Па обеспечивает инактивацию стабильного вируса в тушках норок, пораженных плазмоцитозом, и не приводят к отходу животных. Экспозиция мин, при температуре 3К губительна для вируса алеутской болезни ,6. Результаты заключений по неоднократным пробам муки на содержание патогенной микрофлоры, выполненные нами в лабораториях г. Олонца и г. Петрозаводска, положительны. Рассматриваемые технологии позволяют надежно обезвреживать сырье для производства мясокостной муки 7. В результате длительных наблюдений и анализа работы оборудования, выполненного с учтом практического опыта хозяйств, можно утверждать, что в условиях хозяйств могут использоваться обе технологии, но наиболее приемлемой является технология получения муки в поточных линиях с использованием котлов Ж4ФПЛ, КВМ4,6, Д5,5, Д8 и центрифуги. Несмотря на то, что линия СЖК0 обладает таким несомненным достоинством, как несколько большой выход азотсодержащих веществ белка на 1,, обладающих лучшей перс вари ваемостью 2,9, возможности е применения офаничены малой производительностью и не универсальностью при изменении физикомеханических свойств исходного сырья в звероводстве. По нашему мнению, линия на базе вакуумного оборудования и центрифуги является более перспективной. Не менее важным является то, что, сочетая горизонтальные вакуумные котлы Ж4ФПА, КВМ4,6, Д5,5, Д8 с центрифугой и дробилкой мы можем получить, типоразмерный ряд вариантов ПТЛ приготовления мясокостной муки с производительностью от кгч и выше. Таким образом, по единой технологии с высокой степенью унификации могут работать цеха сухих животных кормов различной производительности для одного хозяйства, для группы хозяйств, для регионов в целом. Нужно отметить также, что горизонтальные вакуумные котлы давно известны в звероводстве и птицеводстве, имеется большой опыт их эксплуатации в кормоцехах хозяйств, для тепловой обработки условногодных кормов. Принципиальная схема рекомендуемой технологии базируется на горизонтальных вакуумных котлах и включает в себя следующие основные операции предварительное измельчение варкастерилизация обезжиривание сушка тонкое измельчение. Обезжиривание может производиться либо обработкой на центрифугах, либо путм слива бульона после варки сырья, что зависит от содержания жира и влаги в нм. Поэтому состав технологических линий может варьироваться в зависимости от влажности и жирности С сырья. В цехах приготовления СЖК на зверофермах, где используется сырь с содержанием жира С тушки зверей, свиные субпродукты мы рекомендуем использовать технологическую линию, включающую в себя центрифугу ОПНЮОО ФПН для обезжиривания рис. Режимы работы этой линии приведены в табл. Для обработки сырья жирностью С . Р 0,3. МПа. Эта технологическая линия может использоваться и в звероводстве и в птицеводстве, где получаемое сырь имеет стабильные значения показателей содержания жира. Этот же состав технологической линии применим для обработки маложирного сырья, С , в птицеводстве, где включают в сырь отходы инкубаций, головы, ноги, скорлупу, перо птицы рис. Режим работы такой линии исключает подачу пара внутрь котлов и слив бульона. Комплектация линий машинами и оборудованием показана в табл.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.222, запросов: 227