Разработка теории и технических средств для поверхностного внесения удобрений и мелиорантов

Разработка теории и технических средств для поверхностного внесения удобрений и мелиорантов

Автор: Белинский, Александр Васильевич

Год защиты: 2005

Место защиты: Казань

Количество страниц: 398 с. ил.

Артикул: 2900915

Автор: Белинский, Александр Васильевич

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Стоимость: 250 руб.

Разработка теории и технических средств для поверхностного внесения удобрений и мелиорантов  Разработка теории и технических средств для поверхностного внесения удобрений и мелиорантов 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Состояние проблемы
1.2 Агротехнические требования, предъявляемые к машинам
для рассева минеральных удобрений
1.3 Неравномерность распределения и способы
ее определения.
1.4 Обзор конструкций рабочих органов для поверхностного
внесения минеральных удобрений
1.4.1 Дисковые центробежные рабочие органы.
1.4.2 Маятниковые рабочие органы
1.4.3 Метательные конвейеры.
1.5 Анализ причин неравномерности распределения
1.6 Задачи научного исследования.
2 ОСНОВЫ ТЕОРИИ И РАСЧЕТА ПЛОТНОСТИ И НЕРАВНОМЕРНОСТИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПО ШИРИНЕ ЗАХВАТА.
2.1 Способы управления закономерностями распределения оседания частиц удобрения
2.2 Классификация моделей распределения
2.3 Методика определения плотности и неравномерности распределения материала по ширине захвата.
2.4 Примеры исследования качества распределения материала по ширине захвата методом математического моделирования
2.4.1 Модель распределения конус прямоугольного сечения тип А
2.4.2 Модель распределения кольцо треугольного сечения тип А
2.4.3 Модель распределения кольцо трапецеидального сечения тип А
2.4.4 Модель распределения диск прямоугольного сечения тип В
2.4.5 Модель распределения кольцо прямоугольного сечения тип В .
2.4.6 Модель распределения диск треугольного сечения тип С
2.4.7 Модель распределения кольцо трапецеидального сечения тип Д
2.4.8 Модель распределения кольцо треугольного сечения тип Е
2.4.9 Модель распределения кольцо треугольного сечения тип АЕ
2.4. Модель распределения кольцо трапецеидального сечения тип Д
2.4. Модель распределения диск трапецеидального сечения тип А
2.4. Модель распределения конус усеченный треугольного сечения тип АС
2.4. Модель распределения конус усеченный трапецеидального сечения тип
2.5 Влияние угла раствора сектора модели распределения кольцо тип ЛВЕ
и угла поворота оси симметрии сектора рассева на плотность
и неравномерность распределения по ширине захвата.
2.6 Влияние перекрытия и огреха на плотность и неравномерность распределения по ширине захвата.
3 ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПО РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБОВ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКОНОМЕРНОСТЯМИ РСАПРЕДЕЛЕНИЯ
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
3.1 Обоснование параметров центробежного аппарата
3.1.1 Технологический процесс работы машин типа МВУ.
3.1.2 Кинематический режим работы
3.1.3 Параметры туконаправителя и лопаток
3.2 Обоснование параметров триммерного рабочего органа
3.2.1 Технологический процесс триммера. Действие триммера на частицу. Скорость вылета и дальность полета
частицы
3.2.2 Параметры рассева. Кинематический режим. Ширина захвата.
3.2.3 Элементы теории распределения удобрений триммерного разбрасывателя. Угол раствора сектора. Скорость и ускорения подвижной рамы триммера. Интенсивность осаждения материала из выбрасываемой струи.
3.2.4 Интенсивность осаждения материала в секторе рассева
4 ВЛИЯНИЕ СКЛОНОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РАБОТЫ МАШИНЫ.
4.1 Влияние наклона машины на углы вылета струи удобрений к горизонту.
4.2 Влияние наклона разбрасывателя на дальность полета частиц удобрения.
4.3 Прибор для определения углов вылета
5 ИНТЕНСИФИКАЦИЯ РАБОЧИХ ПРОЦЕССОВ МАШИН ДЛЯ
ПОВЕРХНОСТНОГО ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ И МЕЛИОРАНТОВ
5.1 Общие сведения.
5.2 Основы расчета интенсивности движения материала на рабочих органах машин для поверхностного внесения удобрений и мелиорантов.
5.3 Пути интенсификации рабочих процессов машин для поверхностного внесения удобрений и мелиорантов
5.4 Расчет интенсивности движения материала по рабочим органам
машин для внесения удобрений.
6 ЭКСПЕРИМЕТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
6.1 Программа и методика исследований
6.2 Результаты экспериментальных лабораторных исследований
6.2.1 Закономерности распределения удобрений из струи машины с
триммерным рабочим органом
6.2.2 Закономерности распределения удобрений в секторе рассева
и по ширине захвата.
6.2.3 Закономерности распределение удобрений по ширине захвата при боковом наклоне машины.
6.2.4 Закономерности распределение удобрений по ширине захвата
при продольном наклоне машины.
6.3 Результаты полевых испытаний
6.4 Техникоэкономические показатели.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ПРЕДЛОЖЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Однако качество работы этих разбрасывателей зависит от физикомеханических свойств удобрений, таких, как влажность, коэффициент трения, гранулометрический состав, направление и скорость ветра, а также от квалификации тракториста, т. По данным МНС отчеты Центральной МИС , , , , средняя неравномерность для гранулированных удобрений была в пределах , а с ветрозащитным устройством ,2 ч . Отмечено также, что в левые и правые части сектора попадают не одинаковые количества удобрений. Максимальные отклонения от средней величины колеблются от до 0 . Применение двухточечной подачи туков на центробежный диск позволяет раздвигать в некоторых случаях пик из средней части в стороны и улучшить качество рассева по ширине. Это связано с особенностями процесса метания частиц центробежным диском, с присущей им естественной неравномерностью распределения удобрений по ширине полосы внесения. В.Н. Четвертня 0 классифицирует центробежные аппараты с вертикальным расположением оси вращения Рисунок 2 по количеству дисков одно РУ4, Д0, и двухдисковые РУМ3, НРУ0,5 по количеству лопастей четырех, пяти и шестилопастный по длине лопастей постоянной и переменной длины по расположению лопастей радиальные и наклонные по форме лопастей прямые, желобочные по форме диска плоский, конусный с выпуклостью вверх или вниз по местонахождению лопастей над диском, между дисками по ярусности одно и двух ярусные по количеству мест подачи одноточечная и двухточечная по способу привода механический и гидромоторный по способу контроля за частотой вращения с тахометром и без него. Центробежные аппараты роторные с дисками, расположенными вертикально с горизонтальной осью вращения Рисунок 2,з. Принцип их работы заключается в сообщении частицам удобрений скорости полета порядка г мсек. Транспортер поз. З . В процессе работы частицы удобрений подхватываются лопастями ротора поз. Вследствие отсутствия кожуха или направляющего лотка, изза различного гранулометрического состава удобрения вылетают почти по всей периферии диска, что создает бесконтрольный разброс во все стороны. Распределение удобрений на поверхности поля получается хаотическое. Ширина захвата составляет м. Роторные разбрасыватели различаются по количеству дисков одно, двухдисковыс по месту подачи с центральной, нижней или верхней по наличию кожуха или направляющего лотка по количеству лопастей от 3х до 6. Пневмоцентробежные рабочие органы Рисунок 2,и принцип их работы заключается в том, что удобрения из бункера поступают на вращающийся ротор поз. Лопасти сообщают частицам скорость и выбрасывают их в тукопроводы поз. Для транспортировки удобрений по тукопроводам лопасти ротора поз. Недостатком их является повышенный расход энергии и необходимость точной регулировки сопротивления воздушному потоку тукопроводов поз. Пневматические рабочие органы вентиляторные, Рисунок 2,к . В связи с быстрым ростом производств минеральных удобрений как у нас в стране, так и за рубежом приняты меры по созданию машин высокой производительности и с хорошим качеством рассева. В консгрукциях машин стали использовать воздушный поток большой скорости мсек. Однако качество рассева по ширине часто выходит за пределы допусков агротрсбований и составляет ,7 5 ,7 протокол ЦМИС 8. Широко используется рационализаторами переоборудование прицепов и навозоразбрасывателей пневматическими разбрасывателями для рассева минеральных удобрений Рисунок 2ук . Например, устанавливают вентилятор с раструбом от опыливателя ОПСЗОБ. Удобрения из бункера поступают через лоток на ротор поз. Вентиляторные рабочие органы классифицируют по расположению оси рабочего колеса горизонтальное, вертикальное направлению выходного патрубка удобрений относительно переносного движения машины поперек, против и под углом количеству раструбков одно, двух, шести месту подачи на лопасти ротора или в воздушный поток. Рабочий орган в виде резинового кольца поз. Рисунок 2л с роликом поз. З по принципу работы близок к дисковому центробежному аппарату. Удобрения подаются на вращающийся диск поз.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.213, запросов: 227