Повышение долговечности и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий, применяемых в сельском и лесном хозяйствах

Повышение долговечности и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий, применяемых в сельском и лесном хозяйствах

Автор: Сидоров, Сергей Алексеевич

Автор: Сидоров, Сергей Алексеевич

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2007

Место защиты: Москва

Количество страниц: 441 с. ил.

Артикул: 3410739

Стоимость: 250 руб.

Повышение долговечности и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий, применяемых в сельском и лесном хозяйствах  Повышение долговечности и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий, применяемых в сельском и лесном хозяйствах 

1.1.5. Некоторые сведения об изнашивающей способности почв. .
1.1.6. Современные представления о механизмах изнашивания рабочих органов почвообрабатывающих машин.
1.1.7. Технологические способы повышения износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин.
1.2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
1.3. Г1РОГРАМА ИССЛЕДОВАНИЙ
1.3.1. Общая программа исследований
1.3.2. Программа стендовых испытаний материалов на износостойкость.
1.3.3. Программа исследований по разработке метода упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин.
1.3.4. Программа исследований по оценке и повышению прочностных свойств рабочих органов
почвообрабатывающих машин.
1.3.5. Программа эксплуатационных ресурсных испытаний рабочих органов.
1.4. ОБЩАЯ МЕТОДИКА 1 ДОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.4.1. Методика изучения состояния проблемы
1.4.3. Методика обработки и оценки экспериментальных данных
1.4.4. Способы оценки износа рабочих органов почвообрабатывающих машин.
1.4.5. Методика экономической оценки эффективности повышения ресурса и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин
Заключение и выводы по главе
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
СИЛОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, РИМЕНЯБМЫХ В СЕЛЬСКОМ И ЛЕСНОМ ХОЗЯЙСТВАХ. ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗАНИЮ ЛЕЗВИЙНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ОТ ОБРАЗОВАНИЯ ПОЧВЕННОГО УПЛОТНЕННО
ГО ЯДРА.
2.1. Постановка задачи
2.2. Теоретические предпосылки к расчету нагрузок, действующих на рабочие органы машин для обработки почвы
2.3. Некоторые вопросы программы и методики разработки обобщенной математической модели расчета нагрузок, действующих на рабочие органы почвообрабатывающих машин.
2.4. Разработка схемы расчета усилий, действующих на лицевую
поверхность рабочих органов почвообрабатывающих машин
2.5. Разработка схемы расчета усилий, действующих со стороны тыльной нижней поверхности рабочих органов почвообрабатывающих машин. Оценка сопротивления резанию лезвием от воздействия уплотненного почвенного ядра
2.5.1. Анализ нагрузок, действующих на нижнюю грань рабочего
органа и лезвие
2.5.2. Физические основы образования почвенного уплотненного ядра. Рабочая гипотеза, обосновывающая схему силового воздействия грунта на лезвийную часть почворежущего рабочего органа.
2.5.3. Особенности воздействия почвенного уплотненного ядра на лезвия различных рабочих органов почвообрабатывающих машин
2.5.4. Определение расчетных усилий, действующих на рабочие органы со стороны тыльной поверхности.
2.5.5. Оценка влияния влажности почвы на нагрузку со стороны тыльной лезвийной поверхности почворежущих рабочих органов. Фактор налипшего ядра.
2.5.6. Оценка влияния древесных и других препятствий на сопротивление резанию со стороны тыльной лезвийной поверхности рабочих органов почвообрабатывающих машин. Предельный диаметр перерезания. Максимальная ударная нагрузка.
2.6. Обобщенная силовая характеристика рабочих органов
почвообрабатывающих машин
2.6.1. Общие закономерности
2.6.2. Расчетные зависимости для определения составляющих
усилий, действующих на рабочие органы
2.6.2.1. Особенности определения нагрузок и их составляющих, действующих на лемешноотвальную поверхность рабочего органа плуга
2.6.2.2. Особенности определения нагрузок и их составляющих, действующих на лапы культиваторов
2.6.2.3. Особенности определения нагрузок и их составляющих, действующих на сферические гладкие и вырезные дисковые рабочие органы.
2.7. Сравнение расчетных данных с нагрузочными показателями почвообрабатывающих орудий, полученными в эксплуатационных условиях. Проверка точности разработанной аналитической модели расчета нагрузок.
2.8. Практическая ценность разработанной математической модели аналитического определения нагрузок, действующих на основные виды рабочих органов почвообрабатывающих машин
2.9 Анализ влияния затупления лезвия на силовую характеристику рабочих органов почвообрабатывающих машин. Определение
рабочих органов почвообрабатывающих машин. Определение значений критериев предельных состояний
Заключение и выводы но главе
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И УСЛОВИЙ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛЕЗВИЙ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ЛЕЗВИЙНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ
3.1. Постановка задачи
3.2. Исследование условий изнашивания и формообразования монометаллического и биметаллического лезвия рабочих органов почвообрабатывающих машин
3.2.1. Исследование условий изнашивания монометаллического лезвия. Подтверждение верности рабочей гипотезы, обосновывающей схему силового воздействия фунта на лезвийную часть почворежущего рабочего органа
3.2.2. Исследование условий изнашивания биметаллического лезвия с нижним расположением упрочненного слоя. Определение параметров улучшенного формообразования двухслойного лезвия
3.2.3. Исследование особенностей изнашивания биметаллических рабочих органов с верхним расположением упрочненного
3.2.4. Определение значений удельных давлений, действующих на лезвие, и переходных коэффициентов. Математическое описание изнашивающей способности почв
3.2.5. Определение формы лезвия в процессе изнашивания
3.3. Изучение особенностей определения профиля рабочих органов в
процессе изнашивания, с учетом воздействия нафузки со стороны стенки борозды.
с реальными показателями износостойкости рабочих органов в эксплуатационных условиях. роверка точности разработанной расчетной методики по определению износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин
3.5. Анализ влияния различных факторов на износостойкость и форму лезвия рабочих органов почвообрабатывающих машин
3.6. Разработка способа упрочнения рабочих органов
I юч вообрабаты вающ их маш ин.
3.6.1. Общие вопросы применения упрочняющих технологий для повышения ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин
3.6.2. Характеристика процесса плазменной дуговой наплавки рабочих органов. Сравнение с другими методами упрочнения
3.7 Оценка и выбор износостойких материалов рабочих органов почвообрабатывающих машин. Проведение лабораторных стендовых испытаний на износостойкость.
3.7.1. Разработка стендового оборудования для лабораторных
испытаний образцов фрагментов лезвий рабочих органов. Программа и методика исследований абразивной износостойкости различных материалов основы рабочих
органов и наплавочных твердых сплавов.
3.7.2. Результаты лабораторных испытаний материалов на износостойкость. Оценка износостойкости и выбор материалов
для рабочих органов.
3.8. Методика оценки лезвийной износостойкости и работоспособности рабочих ор1анов почвообрабатывающих машин. Обобщенные результаты эксплуатационных испытаний на износостойкость
разработанных упрочненных рабочих органов
Заключение и выводы по главе 3.
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЛЕСНОМ И СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВАХ
4.1. Постановка задачи.
4.2. Изучение свойств материалов, применяемых для изготовления отечественных и зарубежных рабочих органов почвообрабатывающих машин. Выбор направлений и объектов исследований
4.3. Лабораторные и эксплуатационные исследования прочностных характеристик сталей для рабочих органов почвообрабатывающих машин.
4.4. Расчет на прочность рабочих органов почвообрабатывающих машин. Выбор геометрических параметров рабочих органов по критерию прочности. Особенности совместного расчета изделий на прочность и износостойкость
Заключение и выводы по главе 4.
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И РАБОТОСПОСОБНОСТИ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН
5.1. Постановка задачи.
5.2. Критерии экономической целесообразности использования в почвообрабатывающих машинах упрочненных рабочих органов.
5.3 Определение лимитной цепы на разработанные упрочненные
органы.
5.4. Расчет годового экономического эффекта от использования разработанных упрочненных рабочих органов почвообрабатывающих машин с повышенными характеристиками работоспособности и ресурса.
Выводы по главе
6. МЕТОДИКА ВЫБОРА КОНСТРУК ТИВНЫХ И МАГЕРИАЛОВЕДЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПОЧВОРОЖУЩИХ РАБОЧИХ ОРГ АНОВ С ПОВЫШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ И РЕСУРСА. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВО.
6.1. Постановка задачи.
6.2. Методика выбора параметров лемехов плугов.
6.3. Методика определения износостойкости и выбора материаловедческих параметров отвалов плугов.
6.4. Расчет износа и прогнозирование ресурса по износу полевой доски плуга
6.5. Выбор параметров упрочнения лап культиваторов.
6.6. Методика выбора параметров сферических дисковых рабочих органов повышенной работоспособности и увеличенного ресурса
6.7. Внедрение результатов исследовании в производство.
Заключение и выводы по главе 6.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ.
ВВЕДЕНИЕ


АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН НА СОПРОТИВЛЕНИЕ РЕЗАНИЮ И ИХ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ. В.П. Р 0ГкаЬ аЬУ2 1. Ь соответственно глубина обработки и ширина захвата. Академик А. Н. Зеленин указывает на некоторую ограниченность этой формулы. В частности, он считает, что усилие резания второе слагаемое в формуле В Горячкина не прямо пропорционально площади сечения обрабатываемого пласта срезаемой стружки. Также, по А. Н. Зеленину, рост тягового сопротивления с увеличением скорости обработки обосновывается не только увеличением инерционных сил отброса пласта третье слагаемое в формуле В. П. Горячкина, но и возрастанием удельного сопротивления резанию. Такого же мнения придерживается А. Д. Далин. Он пишет чтобы сжать как вариант сдвинуть, переместить, оторвать прим. То есть, по нашему мнению, коэффициент К во втором слагаемом в рациональной формуле В. П. Горячкина не является постоянной величиной и зависит от многих факторов, в том числе и от скорости обработки почвы. Рядом специалистов , , , , , , , 4, 5, 7, 1 разработаны аналитические зависимости по определению нагрузок, действующих на основные лемешноотвальную поверхность, лапы, диски и др. Б них достаточно однозначно оценено влияние на значения нагрузок главных у становочных параметров глубины обработки, ширины обрабатываемого захватываемого пласта, угла крошения резания и др. Существуют определенные расхождения в оценке влияния на ншрузки свойств почвы, остается недостаточно исследованным вопрос влияния параметров лезвия на силовую характеристику, имеют место некоторые различия в опенке действующих нагрузок и их соотношений на отдельные поверхности почвообрабатывающих деталей. Например, по довольно важному вопросу о том какую часть сопротивления почвы принимает на себя в лемешноотвальной поверхности отвал, а какую лемех в литерату ре имеется существенный разброс значений от 5 до суммарного усилия, приходящегося на лемех. Влияние на величину нагрузок одного из важнейших установочных параметров рабочих органов угла крошения резания оценивается исследователями, в основном, одинаково. У большинства видов почвообрабатывающих рабочих органов за исключением сферических дисковых рабочих органов его рост вызывает увеличение нагрузок на рабочие органы , 5. А.Д. Далин вывел математическую зависимость, связывающую величины сопротивления обработки почвы и угла резания крошения . Гг сопротивление ножа при угле резания . Близкие к последним результаты получены Г. Н. Синеоковым 5 при изучении влияния угла крошения р плоского долота, шириной мм, на величину т ягового сопротивления. Важным параметром также является задний угол резания угол зазора. Его снижение ниже величины также увеличивает сопротивление резанию почвы, особенно существенно, когда этот угол е, см. А.Д. Далин считает , что вследствие упругости фунта задний угол резания нельзя делать меньше 3 4 у самых острых ножей если же учесть последующее быстрое затупление, то этот угол нужно делать не менее 8 . I угол заострения лезвия. Например, для дисковых сферических рабочих органов, в работе американских ученых Г. Годвина, Д. Сейга. По нашему мнению, данное положение в значительной мере можно отнести не только к дисковым, но и к лемешнолаповым рабочим органам. Скребковая реакция же будет меньше, когда выполняются два условия отсутствует давление затылка лезвия рабочего органа и величины угла заострения и толщины лезвия имеют минимальные возможные значения i. Следует отметить, что у сферических дисковых рабочих органав угол резания не является постоянным и существенно изменяет свое значение в процессе одного оборота диска см. Хотя, в этом случае, улучшаются заглубляющая способность диска и качество оборота пласта, увеличивается крошение почвы. Увеличение глубины обработки вызывает пропорциональное увеличение всех сил. При увеличении глубины обрабогки почвы на 1 см сопротивление в среднем увеличивается на 5. Для некоторых видов рабочих органов, особенно сферических дисков, важным параметром является угол атаки. Как правило, тяговое сопротиатение у дисковых рабочих органов при росте угла атаки увеличивается .

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.229, запросов: 227