Обоснование процессов и рабочих органов для разделения сырого льновороха

Обоснование процессов и рабочих органов для разделения сырого льновороха

Автор: Лачуга, Дмитрий Юрьевич

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2007

Место защиты: Москва

Количество страниц: 167 с. ил.

Артикул: 3322166

Автор: Лачуга, Дмитрий Юрьевич

Стоимость: 250 руб.

Обоснование процессов и рабочих органов для разделения сырого льновороха  Обоснование процессов и рабочих органов для разделения сырого льновороха 

ВВЕДЕНИЕ
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1 Лыюпродукция, ее свойства и предназначение.
1.2 Механизация уборки льна.
1.3 Обзор основных работ по разделению сырого вороха
1.4 Послеуборочная переработка вороха.
1.5 Технологические процессы и технические средства переработки льняного вороха.
1.6 Анализ процессов и рабочих органов для выделения ггутанины из вороха льна.
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ СЕПАРАЦИИ СЫРОГО ВОРОХА
2.1 Обоснование пропускной способности оборудования для сепарирования сырого вороха.
2.2 Разработка технологического процесса и технических средств выделения путанины из сырого вороха льна
2.2.1 Дозатора
2.2.2 Гребенчатый транспортер.
2.2.3 Аксиальнороторный сепаратр.
2.2.4 Поточной линия для сепарации сырого вороха
2.3 Теоретические основы рабочих органов для выделения путанины из сырого вороха.
2.3.1 Элементы теории просеивающей решетки
2.3.2 К вопросу определения частоты вращения отбойника
2.3.3 Элемешгы теории конического шнека роторного сепаратора
2.3.4 Пропускная способность роторного сепаратора.
2.3.5 Производительность оборудования поточной линии для
сепарации вороха.
Выводы.
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1 Исследование гребенчатого транспортера отделителя
3.2 Исследование роторного сепаратора сырого вороха с аксиальной подачей
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Результаты экспериментальных исследований отделителя семенных коробочек.
4.1.1 Влияние длины решета и диаметра отверстий решета на показатели качества сепарирования
4.1.2 Влияние количества гребенокограничителей на надежность выполнения технологического процесса.
4.1.3 Обоснование расстояния между зубьями гребенчатого транспортера и гребенок ограничителей
4.1.4 Влияние линейной скорости гребенок наклонного транспортера на равномерность подачи вороха.
4.2 Результаты экспериментальных исследований роторного сепаратора.
4.2.1 Влияние длины ротора на показатели качества сепарации вороха.
4.2.2 Изменение показателей качества сепарирования в зависимости от диаметра ротора.
4.2.3 Изменение показателей качества сепарирования в зависимости от частоты вращения ротора и подачи
4.2.4 Изменение показателей качества сепарации в зависимости от живого сечения деки.
4.2.5 Влияние зазора между бичами ротора и прутками дек на качество сепарирования
4.2.6 Качество разделения вороха при изменении высоты бича.
4.2.7 Исследование угла навивки бичей ротора.
4.2.8 Влияние влажности вороха на качество работы сепаратора.
4.2.9 Изменение показателей качества в зависимости от содержания путанины в ворохе.
4.3 Результаты производственной проверки оборудования для сепарации сырого вороха льна.
4.3.1 Агротехническая оценка.
4.3.2 Анализ показателей надежности
4.3.3 Оценка электропривода
4.3.4 Анализ и заключение по результатам испытаний
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЫРОГО ВОРОХА ЛЬНА
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Каждый из этих способов характеризуется набором технических средств механизации, выполняющих определенные технологические процессы ,,. Сноповой способ уборки льнадолгунца предусматривает рис. Машинное теребление льна врасстил выполняется льнотеребилкой ТЛН1,5 с последующей ручной вязкой снопов и постановкой их в бабки. Рис. Снопы после сушки в бабках через одну три недели обмолачивают в поле передвижными льномолотилками МЛ2,8П или перевозят на стационар и обмолачивают более трудоемкий вариант. В результате получают очищенные семена и соломку в снопах. Обмолоченные снопы сдают на льнозавод или перевозят на стлище, где вручную расстилают в ленту для вылежки в тресту . При таком способе уборки требуются большие затраты труда, так как ряд операций выполняют вручную изза невозможности их механизации. Затраты труда на уборку 1 га составляют 2 чел. В результате сушки в поле в ленте и снопах затягиваются сроки уборки, особенно при неблагоприятных погодных условиях. Одновременно с этим возрастают до . В настоящее время сноповой способ используется на ограниченных площадях, в основном на селекционных участках. При комбайновом способе уборки выполняются следующие процессы и операции рис. При комбайновом способе лен одновременно теребят, очесывают и расстилают в ленту на льнище или вяжут в снопы. Очесанный комбайном ворох отвозят на сушильный пункт, где весь сушат, затем перерабатывают, выделяя семена. Разделение льнопродукции на две фракции льносолому и ворох при тереблении целесообразно потому, что влажность вороха в 1,5. Кроме того, масса вороха до 5 раз меньше. Поэтому на сушку вороха расходуется меньше энергии, чем потребовалось бы для сушки всего льна. Льняной ворох перевозят в тракторных прицепах типа 2ПТС4М на сушильный пункт. Процесс отделения влаги из вороха осуществляется в напольных, конвейерных и карусельных сушилках. Для выделения семян из высушенного вороха используют молотилкутерку МВ2,5А. Льносолому обычно сушат в поле. Уборку льна при комбайновом способе проводят льнокомбайнами ЛКВ4А с вязкой в снопы и ЛК4А врасстил . Связанные комбайнами снопы, после сушки в бабках в течение 6. При уборке врасстил льносолому по мере превращения ее в тресту поднимают, применяя подборщики РПЛ, ПТН1 с вязальными аппаратами и переоборудованные рулонные прессподборщики ПРП1,6. Рис. Комбайновый способ является наиболее распространенным в России и республике Беларусь , , , . Задержка с подъемом тресты в случае дождливой погоды и отсутствия растительного покрова на льнище может привести к перележке верхнего слоя и подшиванию нижнего. Во избежание этого применяют оборачиватели лент льна ОСН1 и ворошилки ВЛ3. Сухую тресту, влажностью м не более , из лент поднимают подборщиками ПТН1 и прессподборщиками ПРП1,6 сырую и собирают в порции подборщикамииорциеобразователями ПНП3, ставят их в конусы для сушки. Упавшие конусы оправляют вручную. Сухую тресту из них вяжут в снопы или расстилают вручную в ровные ряды и подбирают рулонными прессподборщиками. Основным недостатком комбайновой технологии являются значительные затраты средств в процессе уборки изза чрезвычайно большого расхода топлива и электроэнергии при сушке и переработке вороха, особенно в период ранней желтой спелости, когда влажность вороха высокая, так же при тереблении полеглого льна, когда в ворохе содержится до путанины, на сушку которой бесполезно тратится значительное количество энергоносителей. В условиях дефицита оборотных средств для абсолютного большинства хозяйств такие расходы неприемлемы, поэтому уборка в фазе ранней желтой спелости проводится чаще всего без сбора семенных коробочек или же откладывается до наступления второй половины фазы желтой спелости, когда затраты на сушку семенной части урожая можно снизить в 3. Но в этом случае теряются семена или существенно снижается качество волокнистой продукции . Раздельный способ уборки включает в себя следующие операции и про цессы рис. Лен теребят тсрсбилками и укладывают в ленты. Лента подвергается естественной сушке, дозревают семена. После просушки ленты производят подбор, очес и расстил в ленты для получения тресты.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.198, запросов: 227