Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимися решетами

Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимися решетами

Автор: Зверков, Роман Александрович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2007

Место защиты: Новосибирск

Количество страниц: 167 с. ил.

Артикул: 3391005

Автор: Зверков, Роман Александрович

Стоимость: 250 руб.

Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимися решетами  Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимися решетами 

1.1. Пути интенсификации процессов сепарации зерна при его послеуборочной обработке
1.2. Обзор исследований, посвященных применению цилиндрических решет и центробежных сил для разделения зерновых смесей
1.2.1. Обзор исследований, по гравитационным неподвижным цилиндрическим решетам
1.2.2. Обзор исследований, посвященных применению цилиндрических вращающихся решет
1.2.3. Результаты теоретических исследований работы цилиндрических решет
1.2.4. Обзор исследований, посвященных применению цилиндрических качающихся решет
1.3. Обзор методов исследования технологического процесса решетных зерноочистительных машин
1.4. Обзор исследований конструктивнокинематических параметров механизмов, совершающих качательное движение
1.5. Выводы и задачи исследования
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДВИЖЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА НА ЗЕРНОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ
2.1. Исследование движения частицы по цилиндрическим качающимся решетам зерноочистительной машины
2.1.1 Исследование параметров движения решет зерноочистительной машины.
2.1.2 Параметры движения частицы зернового вороха по цилиндрической поверхности решета
2.1.4 Исследование процесса движения частицы с решета на решето
2.1.3. Предельная скорость движения зерна по решету
2.2. Исследование процесса просеивания частиц при кинетическом подходе
2.3. Выводы
Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА НА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ
3.1. Состав и подготовка исходной смеси
3.2. Описание экспериментальной установки
3.3. Методика определения качественных и количественных показателей работы решета
3.4 Методика проведения отсеивающего эксперимента
3.5. Методика движения по градиенту
3.6. Методика проведения планируемого многофакторного эксперимента
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА НА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ
4.1. Результаты отсеивающего эксперимента
4.2. Результаты применения метода градиента
4.3. Результаты планируемого эксперимента
4.4. Результаты исследования засоренности, влажности и процентного содержания проходовой фракции зернового материала
4.5. Сопоставление результатов теоретического и экспериментального исследований
4.6. Выводы
Глава 5. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1. Аз коэффициент, зависящий от условий движения проходовых частиц внутри слоя на решете
2. А угловой размах колебаний решет, град.
3. Ар затраты на реновацию, руб.
4. А0 содержание основной культуры в исходной массе зерна,
5. аг ускорение относительного движения частицы, мс
6. ак ускорение Кориолиса, мс
7. ац центростремительное ускорение точки решета, мс
8. а относительное содержание проходовых частиц в исходном ворохе,
9. аг относительное ускорение касательной составляющей, мс
. аг относительное ускорение нормальной составляющей, мс
.а, Ь, с, I длины звеньев кривошипношатунного механизма, м
.В коэффициент, зависящий от сопротивления решета проходу частиц нижнего класса
.Я0 содержание проходовой культуры в ворохе,
Д содержание примесей в зерновом ворохе, движущемуся по решету в момент времени г, кг.
.5, зональная годовая наработка, ч
Ъ постоянный коэффициент , являющийся мерой неупорядоченности движения частиц под случайным воздействием и определяет интенсивность их перемешивания .6о нулевой коэффициент уравнения регрессии.
.Ь пересчитанный коэффициент уравнения регрессии 9.Ь первый коэффициент уравнения регрессии .6 второй коэффициент уравнения регрессии .6 1й коэффициент уравнения регрессии
Ъ квадратичный коэффициент уравнения регрессии
.Ьу смешанный коэффициент уравнения регрессии
.с длина подвески, м
. коэффициент трения скольжения зерна о решето
. расчетный критерий Фишера
. вращательная составляющая переносной силы инерции, кН
. сила Кориолиса, кН
.центростремительная составляющая переносной силы инерции, кН числитель критерия Фишера
знаменатель критерия Фишера
.в удельная нагрузка на решето, кгм2ч
. ускорение свободного падения, мс
.0расч расчетный коэффициент критерия Кохрена
.г, удельный расход ьго вида материала
. сумма физических сил действующих на частицу, кН
.К капитальные вложения, руб.
.КСМ коэффициент использования времени смены
.КГ тарифный коэффициент единой тарифной сетки для профессии
.Ку коэффициент условий труда
.К число оставленных коэффициентов уравнения включая Ьо
.кд число действительных факторов модели без фиктивных
. к, х, Ъ коэффициенты уравнения усредненной прямой, характеризующей процесс снижения засоренности зерна на решете во времени
. длина контрольного участка решета, м
.М число опытов
.Мсг месячная тарифная ставка, руб.
М.т количество повторностей
.тч масса частицы, кг
.т3 масса зерна, кг
.тпр масса проходовой фракции, выделившейся за время опыта, кг.
.тсх масса сходовой фракции, выделившейся за время опыта, кг.
ЛЧ сила нормальной реакции, кН
.п частота колебаний решет, мин
.и количество опытов ий повторности
.Р затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт по нормативам, руб.
.Ро общее количество зерна, поступившего на решето за время опыта, кг.
.3 производительность, кгч
. засоренность зерна основной культуры в момент времени
.2о начальная засоренность зерна основной культуры,
. расход электроэнергии кВтчт
.Ау коэффициент отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание
.8ьй дисперсия оценки квадратичного коэффициента.
.8ь0 дисперсия оценки нулевого коэффициента.
.8Ь среднеквадратическая ошибка в определении коэффициента регрессии
.8ь0 дисперсия оценки рассчитанного нулевого коэффициента.
.нсад дисперсия неадекватности с учетом коэффициентов неудовлетворяющих уравнению.
.8Уы дисперсия линейного приближения.
.8У среднее квадратичное отклонение.
.8Уи шах наибольшая в ряду дисперсия.
.8еад дисперсия неадекватности.
.Т время смены, ч
.Т зональная годовая загрузка для зерноочистительных машин, ч
.Тч нормативная годовая загрузка, ч
.время, с
.с критерий Стьюдента.
.у момент времени когда частица срывается с решета и начинается процесс полета
ЛМ время затраченное на прохождение меченой зерновки контрольного участка длины решета, с
.Л время затраченное зерном на прохождение соответствующей длины решета, с
. У0 начальная скорость зерновки во время полета, мс
. Уг модуль относительной скорости частицы, мс
. производительность базовой модели, т
. У см производительность за час сменного времени, т
.л7 производительность предлагаемой модели, т
.УЛП производительность предлагаемой машины за час сменного времени, т.
л, у о начальные координаты при полете величина первого коэффициента регрессии 2 величина второго коэффициента регрессии величина 1го коэффициента регрессии.
9Хи величина 1го коэффициента регрессии ий повторности.
величина го коэффициента регрессии.
.у выходная величина уравнения регрессии.
. выходная величина уравнения регрессии ий повторности.
. у и V значение отклика в им опыте, соответственно
и расы и эксп
рассчитанное по уравнению регрессии и определенное экспериментально.
.уц среднее арифметическое ий повторности.
Ууг результат й повторности.
. у среднее арифметическое.
. у и средняя выходная величина уравнения регрессии.
.г обобщенная координата частицы
.а угол наклона плоскости решета в продольном направлении к горизонтали, град.
0. а о угол, при котором частица начинает отрываться от решета в процессе полета, град.
1. 8 функциональная зависимость угла отклонения коромысла от угла перемещения кривошипа , град.
2. в скорость зерна на решете, град.
3. О функция перемещения зерновки по поверхности решета
4. 9. угол, ограничивающий движение зерновки, град.
5. у коэффициент, зависящий от физикомеханических свойств
6. полнота разделения,
7. р значение отклонения оси решета в момент времени срыва точки с решета
8. С3 угловое ускорение коромысла, мс2.
9. уг угол отклонения от вертикали второго решета, град.
0. йз угловая скорость коромысла, мс
1. со 5, го , г плотность распределения вероятности определяющая вероятность того, что случайная величина г в момент времени I примет значение ъ г0 ,если в момент времени 1о она была равна г1о
2. У угол изменения положения коромысла относительно шатуна, град.
3. г величина, составляющая для данного случая 5 от У
4. часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала по у му разряду
5. А , А малые угловые изменения углов , град.
6. А1 содержание окрашенного зерна
7. А 2 отношения окрашенного зерна ко всему вороху
8. А Ь1 доверительный интервал 1го коэффициента.
9. Б балансовая цена машины, руб.
0. Г затраты на горючесмазочные материалы и электроэнергию, руб.
1. Е нормативный коэффициент эффективности капиталовложений
2.3 затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб.
3.3 годовая экономия труда при эксплуатации новой машины, руб.
4. Зт затраты труда, руб.
5. Зт ,3г п затраты труда на единицу наработки базовой и новой машин, руб.
6. И прямые эксплуатационные затраты, рубт
7. количество производственного персонала, чел.
8., количествоуго производственного персонала, чел.
9. П приведенные затраты, рубт
0.П и Пл приведенные затраты на единицу наработки по базовой и новой машинам
1. СТ1 степень роста производительности труда,
2. Стг степень снижения затрат труда,
3. Ус уровень снижения производственных затрат,
4. Ф прочие прямые затраты на основные и вспомогательные материалы семена, тара, проволока и др.
5. Ц цена 1 кВт.ч. электроэнергии руб.кВт.ч.
6. Цм оптовая цена единицы 1го вида расходуемого материала, руб.
7. Эг годовой экономический эффект, руб.
ВВЕДЕНИЕ


В настоящее время в связи с увеличившейся засоренностью полей, занятых зерновыми культурами, резко возросли нагрузки на зерноочистительную технику. Для доведения зерна до посевных кондиций ворох пропускают через зерноочистительные машины по несколько раз. Это ведет к увеличению себестоимости конечного продукта и снижению производительности машин. Исследованиями А. И. Климка и Н. Первый путь экстенсивный, связан с увеличением габаритных размеров решет, увеличением мощности на их привод и прочими подобными аспектами. Второй путь интенсивный, предусматривает проведение НИР с целью расширения конструктивных возможностей за счет мобилизации решающих факторов, влияющих на количественные и качественные показатели работы машины или агрегата. Реализация второго пути сдерживается ввиду недостаточной изученности процесса сепарации зерна на решетах. Объект исследования процесс сепарации зерна на цилиндрических качающихся решетах с продолговатыми отверстиями. Новизна исследования заключается в разработке и обосновании принципиальной схемы зерноочистительной машины с цилиндрическими качающимися решетами получении теоретических и экспериментальных зависимостей производительности зерноочистительной машины при сепарации зерна на цилиндрических качающихся решетах обосновании параметров и рациональных режимов работы зерноочистительной машины с цилиндрическими качающимися решетами. Новизна технических решений подтверждается патентом на полезную модель. Практическая значимость выявленные закономерности позволяют выбирать рациональные параметры работы зерноочистительной машины применение их позволит получить увеличение производительности на . СибНИИСХ ГУСП опытнопроизводственного хозяйства им. Нагорновский Тарского района Омской области. Полученные результаты исследования используются в учебном процессе на кафедре ТА, СХМ и МЖ, РМ ТФ ФГОУ ВПО ОмГАУ. Апробация. ОмГАУ в гг. II международной научнопрактической конференции Аграрная наука сельскому хозяйству АГАУ г. ГНУ СибНИИСХ СО РАСХН в г. Публикации по теме диссертации опубликовано 6 работ, в том числе получен патент на полезную модель и информлисток. Структура и объем работы диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы, включающего 3 наименования, приложений и содержит 7 страниц, в том числе рисунков и таблицы. Исследования проводились в период с по годы в соответствии с планами НИР кафедры Тракторы и автомобили, сельскохозяйственные машины и механизации животноводства, ремонт машин ТФ ОмГАУ в рамках государственной темы 0 Изыскание путей увеличения качественных и количественных показателей работы зерноочистительных машин. В сельскохозяйственной науке на протяжении нескольких десятков лет проводятся исследования, направленные на улучшение технологического процесса зерноочистительных машин. В настоящее время изучаются принципиально новые методы и технологии очистки зерна. Так, В. И. Анискин и др. К результатам первого направления можно отнести разработку и исследование конструкции гравитационного сепаратора с конической просевающей поверхностью, выполненные Н. Е. Авдеевым и Ю. В. Чернухиным. Сюда же можно отнести новейшую разработку ВИМа гравитационный сепаратор СГ0, . В обеих конструкциях имеются общие элементы прутковые решета, неподвижно закрепленные в корпусе. Частицы зернового вороха скатываются по ним под действием гравитационной силы, при этом мелкая фракция просеивается. К достоинствам этих конструкций можно отнести экономичность, простоту, надежность вследствие отсутствия движущихся деталей, низкий процент травмирования зерна и прочие. Однако в этих сепараторах не до конца проработан вопрос с очисткой решет от застрявших частиц. Эти методы на данном этапе находятся на различных стадиях освоения, поэтому их обобщение для анализа является преждевременным. Можно лишь отметить, что очистка зерна от трудноотделимых примесей всегда являлась наименее производительной и наиболее дорогостоящей операцией и, вероятно, останется таковой в ближайшем будущем. Наряду с этими направлениями исследований продолжается совершенствование традиционных способов очистки зерна.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.222, запросов: 227