Повышение эффективности возделывания овощей на гребнях обеспечением устойчивости технологических процессов посредством совершенствования средств механизации и контроля качества их работы

Повышение эффективности возделывания овощей на гребнях обеспечением устойчивости технологических процессов посредством совершенствования средств механизации и контроля качества их работы

Автор: Гафаров, Абдулазиз Абдуллофизович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2009

Место защиты: Санкт-Петербург - Пушкин

Количество страниц: 508 с. ил.

Артикул: 4862511

Автор: Гафаров, Абдулазиз Абдуллофизович

Стоимость: 250 руб.

Повышение эффективности возделывания овощей на гребнях обеспечением устойчивости технологических процессов посредством совершенствования средств механизации и контроля качества их работы  Повышение эффективности возделывания овощей на гребнях обеспечением устойчивости технологических процессов посредством совершенствования средств механизации и контроля качества их работы 

ВВЕДЕНИЕ
I. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ,
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
1.1. Технология возделывания овощей на гребнях.
1.2. Классификация и анализ технических средств гребневой технологии возделывания овощей.
1.3. Система машин для комплексной механизации овощеводства.
1.3.1. Способы внесения удобрений и их воздействие на
овощные культуры
1.4. Машины для овощеводства и эффективность их работы . .
1.5. Агротехнические требования, предъявляемые к машинам для нарезки гребней, посева, междурядной обработки и локального внесения минеральных удобрений.
1.6. Анализ общих подходов в оценки качества технологических и энергетических процессов в АПК .
1.7. Обзор методов и средств контроля качества технологических процессов сеялок, гребнсобразователей, культиватороврастеииепитателей.
1.8. Физикотехнологические свойства почв
1.9. Классификация почвообрабатывающих машин и их сравнительный анализ.
1 Методы повышения эффективности обработки почвы.
. Повышение эффективности технологических
процессов при возделывании овощей.
1 Постановка проблемы и задачи исследований.
II. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ МАШИН ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ОВОЩЕЙ И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ИХ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
2.1. Модели функционирования технологических процессов сельскохозяйственных машин для возделывания овощей
на гребнях
2.2. Вероятностные характеристики сроков начал и продолжительности технологических операций.
2.3. Оценки пооперационной устойчивости технологических процессов сельскохозяйственных агрегатов
2.3.1. Допускаемые значения оценок показателей эффективности технологических процессов сельскохозяйственных машин
и агрегатов
2.3.2. Расчет оценок технологической устойчивости сельскохозяйственных агрегатов
2.4. Проблемы управления качеством обработки почвы.
III. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ОБЩЕЙ ТЕОРИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
РАБОЧИХ ОРГАНОВ НА IЮЧВУ
3.1. Почва как объект воздействия рабочих органов почвообрабатывающих машин.
3.2. Общая схема построения модели механики деформации и разрушения почвенной среды и критерии ес оценки качества
З.З.Общие положения механики почвенной среды.
3.3.1. Напряженнодеформированное состояние почвы.
3.3.2. Перемещение и деформации почвенных элементов
3.4. Модель процесса взаимодействия рабочих органов
с почвой
3.5. Реологическая модель почвенной среды
3.5.1. Определение начальных и граничных условий реологической модели
3.5.2. Многофазность почвенной среды.
3.5.3. Изменение плотности почвенной среды
3.6. Реализация реологического уравнения почвенной среды
3.7. Физическая интерпретация критериев подобия применительно к почвообработке
IV. МОДЕЛИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕПОСЕВНЫХ МАШИН И ИХ МЕХАНИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
4.1. Общие положения.
4.2. Модели функционирования комбинированного почвообрабатывающепосевного агрегата для возделывания овощей на гребнях.
4.2.1. Гребиеобразователь с пассивным рабочим органом
4.2.1.1. Определение геометрических параметров
рабочих органов
4.2.1.2. Скорость движения почвы по рабочей поверхности гребнеобразователя.
4.2.1.3. Определение высоты подъема почвы до момента
ее отрыва от рабочей поверхности.
4.2.1.4. Сопротивление скольжению почвы по передней грани рабочей поверхности.
4.2.2. Грсбнеобразователь с прикатывающим катком доформирователем.
4.3. Модели функционирования культиваторного агрегата для возделывания овощей на гребнях
4.3.1. Модели функционирования высевающей системы и процесса заделки удобрений в почву
4.3.2. Динамика дозирующей системы и группы подкормочных ножей культиваторарастениенитателя.
4.3.3. Модель функционирования гребнеобразователя.
4.3.4. Анализ функционирования агрегата при посеве
4.3.5. Динамика посевной секции с широкополосным
сошником.
4.3.6. Оценки эффективности функционирования рабочего процесса культиваторарастениепитателя по расходу и
глубине заделки минеральных удобрений
4.4. Оценки технологической устойчивости машин и агрегатов
для возделывания овощей
V. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ АГРЕГАТОВ ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ОВОЩЕЙ.
5.1. Задачи и программа лабораторных и нолевых экспериментальных исследований
5.2. Методика лабораторных и полевых исследований
агрегатов .
5.2.1. Методика лабораторных исследований дозирующей системы агрегатов.
5.2.2. Методика полевых исследований по расходу семян и минеральных удобрений.
5.2.3. Методика полевых исследований по глубине заделки удобрений и семян в почву.
5.3. Устройство и работа датчиков, используемых при экспериментальных исследованиях.
5.4. Приборы и аппаратура сбора и регистрации процессов при экспериментальных исследованиях.
5.5. Методика обработки результатов экспериментальных исследований культиваторарастениепитателя и его высевающей системы
VI. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН В ТЕХНОЛОГИЯХ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ОВОЩЕЙ.
6.1. Результаты исследования технологического процесса
гребнеобразования .
6.1.1 .Влияние ширины передней грани гребнеобразователя на ее
агротехнические показатели работы
6.1.2. Вынос влажных слоев почвы на поверхность поля.
6.1.3. Изменение качества крошения и энергетических показателей гребнеобразователя
6.1.4. Оценка качества гребней поверхности поля после
прохода агрегата
6.1.5. Устойчивость хода гребнеобразователя при работе
на разных скоростях.
6.1.6. Определение параметров каткаформирователя гребней
6.2. Статистический анализ процессов при работе сельскохозяйственных машин при возделывании овощей
6.2.1. Анализ процесса расхода семян и минеральных удобрений
6.2.2. Анализ процессов глубины хода рабочих органов и
глубины заделки семян и удобрений
6.2.3. Изменение глубины хода рабочих органов по
ширине захвата агрегата
6.3. Идентификация рабочего процесса туковысевающего
аппарата агрегата
6.3.1. Динамические характеристики туковысевающего
аппарата и его привода
6.4. Идентификация рабочего процесса глубины хода
рабочих органов
6.5. Выбор участков контроля и установление допусковых значений
контролируемых параметров
6.6. Определение вероятностных характеристик
контролируемых параметров
VII. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЙ
7.1. Практическая реализация результатов исследований
7.2. Характеристика принципиальной схемы системы
оперативного контроля
7.3. Эффективность использования системы оперативного
контроля качества при работе сельскохозяйственных агрегатов
7.4. Оценка экономической эффективности
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В.П. Горячкина, М. П.Летошнева, Б. С.Свирщевского, В. Н.Болтинского и профессоров С. А.Иофинова, Г. В.Веденяпина, А. Б.Лурье, Л. Е.Агеева, Ю. В.И. Фортуна, В. Г.Еникеева, Д. Н.Саакяна, Е. И.Давидсона, В. А. Смелика и др. Контроль качества технологических процессов представляет собой проверку соответствия режимов, количественных и качественных характеристик контролируемых параметров технологических процессов установленным требованиям, нормам и критериям 1,7. При определении количественных характеристик показателей качества технологических процессов применяют следующие методы 0, 2 экспериментальный, параметрический, органолептический, экспертный, расчетный, расчетноэмпирический и вероятностностатистический. Результаты оценки качества технологического процесса в значительной степени зависят от выбранного метода определения показателей качества. Экспериментальный метод основан на измерении контролируемых параметров и показателей качества технологического процесса посредством технических средств. Параметрический метод определения показателей качества технологических процессов предлагает применение количественных характеристик, полученных с помощью измерительных и регистрационных средств 2, 7. Органолептический метод основывается на анализе восприятий органов чувств и применяется к таким показателям качества, для определения которых не требуется использования средств измерений или таковые отсутствуют. Расчетный метод осуществляется при помощи вычислений по теоретическим или эмпирическим зависимостям показателей качества технологических операций от ее параметров, найденных другими методами 4. Метод, который основан на измерении показателей качества технологических процессов при помощи средств измерений и на расчетах с использованием соответствующего математического аппарата является расчетноэмпирическим 5, 2 . Необходимость его применения при оценке качества технологического процесса заключается в том, что значения показателей качества контролируемых параметров расход семян и удобрений, глубина хода рабочих органов и глубина заделки, качество крошения почвы и другие являются случайными величинами в вероятностностатистическом смысле. В связи с этим возникает необходимость установить точность и устойчивость технологического процесса, и его влияние на контролируемые показатели качества. Бальный метод оценки качества технологического процесса заключается в комплексной оценке качества т. При оценке качества учитывают следующие дополнительные показатели крошение почвы, неподрезанные сорняки в междурядьях, глубину заделки удобрений. При невыполнении агротребований по этим показателям оценка может быть снижена на балла. По каждому из показателей устанавливают соответствующую оценку в баллах. Впоследствии бальная оценка по всем показателям суммируется, и устанавливают оценку качества в целом по операции. Распределение баллов по значениям показателей качества отдельных видов работ приведем по видам работ в таблицах пооперационной технологии. При значительном ухудшении качества по показателям, не учтенным в таблицах оценки, агроном имеет право снизить количество на I2 балла или полностью забраковать работу. Причины снижения оценки должны быть указаны. В случае группового использования агрегатов необходимо, чтобы каждый агрегат работал на отдельном загоне. Если все агрегаты работают на одном загоне, качество работы механизаторов можно оценивать как среднее. Контролируя качество работы лущильного агрегата таблица П. Фактические значения замеров глубины обработки и гребнистости округляют до 0,5 см, например таблица 1. Таблица 1. На основании сделанных замеров определяют количество баллов за выполненную работу табл. П. 2. Качество работы при вспашке почвы плугами общего назначения, укомплектованными сменными рабочими органами корпусами, оценивают по показателям, приведенным в таблице П. Качество выполненной работы при бороновании оценивают по таблице Г1. Работу бракуют, если есть огрехи или отклонения от заданной глубины обработки более чем на 3 см.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.295, запросов: 227