Обоснование параметров процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции установкой с многократным механическим отжимом осадка

Обоснование параметров процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции установкой с многократным механическим отжимом осадка

Автор: Строгий, Борис Николаевич

Автор: Строгий, Борис Николаевич

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2009

Место защиты: Зерноград

Количество страниц: 160 с. ил.

Артикул: 4581271

Стоимость: 250 руб.

Обоснование параметров процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции установкой с многократным механическим отжимом осадка  Обоснование параметров процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции установкой с многократным механическим отжимом осадка 

ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО СВИНОГО НАВОЗА НА ФРАКЦИИ
1.1 Анализ технологий переработки жидкого свиного навоза
1.2 Анализ механических средств для разделения жидкого свиного навоза на фракции.
1.3 Обоснование конструктивнотехнологической схемы установки
для разделения жидкого свиного навоза на фракции
1.4 Анализ теоретических исследований процесса разделения
жидкого навоза на фракции.
1.5 Цель и задачи исследования.
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ
НАВОЗА УСТАНОВКОЙ С МНОГОКРАТНЫМ
МЕХАНИЧЕСКИМ ОГЖИМОМ ОСАДКА
2.1 Общие вопросы процесса разделения жидкого свиного навоза
2.2 Определение параметров работы установки для разделения жидкого свиного навоза
2.3 Определение производительности установки.
2.4 Энергетические характеристики процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции.
Выводы.
3 ПРОГ РАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА УСТАНОВКОЙ С МНОГОКРАТНЫМ МЕХАНИЧЕСКИМ ОТЖИМОМ ОСАДКА
3.1 Программа исследований и общая методика
3.2 Методика определения физикомеханических свойств жидкого свиного навоза и продуктов его разделения
3.3 Методика определения качественных и режимных показателей процесса разделения жидкого навоза.
3.4 Методика определения объемной производительности установки, мощности привода и энергоемкости процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции
3.5 Методика определения погрешности полученных результатов
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА УСТАНОВКОЙ С МНОГОКРАТНЫМ МЕХАНИЧЕСКИМ ОТЖИМОМ ОСАДКА И ИХ АНАЛИЗ.
4.1 Результаты определения физикомеханических свойств
жидкого свиного навоза и продуктов его разделения.
4.2 Результаты определения качественных и режимных показателей процесса разделения жидкого навоза.
4.3 Результаты определения объемной производительности установки, мощности привода и энергоемкости процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции.
5 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО СВИНОГО НАВОЗА А ФРАКЦИИ
5.1 Методика инженерного расчета установки
для разделения жидкого свиного навоза на фракции.
5.2 Техникоэкономическая оценка установки
для разделения жидкого свиного навоза на фракции .
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ. .
ЛИТЕРАТУРА


Обоснование технологий и технических средств для производства и применения экологически чистых высококачественных органических удобрений в ЮФО и Параметры процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции установкой с многократным механическим отжимом осадка. В настоящее время как в нашей стране, так и за рубежом применяют различные технологии переработки жидкого свиного навоза, которые предусматривают получение органических удобрений, биогаза, жидкого топлива, кормовых добавок и др. Разнообразие технологий вызывает различные мнения среди ученых. Однако большинство из них придерживается того, что переработка и утилизация жидкого свиного навоза должна быть направлена на получение органических удобрений , , , , , так как это дает полную утилизацию и оказывает благоприятное воздействие на почву повышает содержание гумуса и улучшает ее физикомеханические свойства , , , 3. В ходе переработки навоза в нем необходимо сохранить максимальное количество питательных веществ и обеспечить достаточную степень очистки в целях обеспечения санитарной и экологической безопасности , , 5, 9, 1. Технологический процесс компостирования предусматривает смешивание компонентов смеси, формирование буртов, выдерживание смеси в буртах, се аэрацию и хранение готового компоста . Описанная технология в последнее время дополняется множеством модификации , 7. Примерами технологий для крупных животноводческих предприятий могут служить ускоренное компостирование в биоферментаторах тоннельного типа, либо активная биотермическая обработка компостной смеси в герметичных контейнерах . Основным недостатком этих технологий является большая стоимость оборудования для их реализации. Вермикомпостирование , , 0, г. Черви перерабатывают навоз только при температуре С. Для организации круглогодичного процесса переработки навоза зимой необходим обогрев, летом охлаждение. Учитывая особенности процесса вермикомпостирования, его целесообразно применять дня небольших объемов. В свете стремительно дорожающих энергетических ресурсов навоз начинают рассматривать как альтернативное топливо . Получаемый в. Мировым лидером как в производстве оборудования для биогазовых технологий, так и в применении его на практике является Германия, где государственные органы проводят целенаправленную политику в этом направлении 2. Принятый в г. Германии закон овозобновляемых источниках энергии стимулирует фермеров, имеющих биогазовые установки, производить и продавать излишки электроэнергии за счет более высокой ее стоимости при поставках вцентрализованные сети. Введены и другие надбавки при производстве помимо электрической еще и тепловой энергии, если электроэнергию производят с использованием передовых технологий. То есть для успешного решения проблемы утилизации жидкого свиного навоза с помощью биогазовых установок необходима соответствующая законодательная база и серьезная государственная поддержка сельхозпроизводителя. Несмотря на широкое распространение за рубежом биогазовых установок, при переработке жидкого свиного навоза они имеют следующие недостатки. Навоз дает относительно невысокий выход биогаза по сравнению с растительной массой м3т при влажности исходного навоза , а измельченная солома ячменя дает 0 м3т, пшеницы 0 м3т, кукурузная
зерностержневая смесь 4 м т. В связи с этим в подавляющем количестве биогазовых установок в Германии используют в качестве базового субстрата энергетические растения кукурузный силос, кукурузная зерностсржневая смесь, зерно. Большое распространение получает сбраживание субстратов, представляющих собой смесь навоза и энергетических растений так называемых коферментов, но, например в Германии, широкое распространение получил субстрат, имеющий в своем составе всего 1 часть навоза от общей массы 2. Следовательно, большие количества жидкого свиного навоза перерабатывать с помощью биогазовых установок можно, но это не эффективно. Рабочая температура большинства установок за рубежом находится в мезофильном диапазоне С, реже в термофильном. С. Но при работе биогазовой установки в мезофилыюм температурном режиме один свиной навоз, как показывает опыт, не обеспечивает соответствующих и мощных биологических процессов необходимо добавление навоза КРС либо коферментов.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.216, запросов: 227