Энергосберегающие технологии и технические средства для уборки лука

Энергосберегающие технологии и технические средства для уборки лука

Автор: Ларюшин, Андрей Михайлович

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2010

Место защиты: Пенза

Количество страниц: 426 с. ил.

Артикул: 4745324

Автор: Ларюшин, Андрей Михайлович

Стоимость: 250 руб.

Энергосберегающие технологии и технические средства для уборки лука  Энергосберегающие технологии и технические средства для уборки лука 

ВВЕДЕНИЕ.
1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
1.1 Анализ способов и средств удаления ботвы лука и сорных растений перед уборкой.
1.1.1 Средства механизации удаления ботвы
1.1.2 Рабочие органы для удаления ботвы овощных культур и корнеклубнеплодов.
1.2 Анализ существующих способов и средств выкопки лукасевка
1.2.1 Ручная выконка лукасевка
1.2.2 Средства частичной механизации выкопки лукасевка.
1.2.3 Средства полной механизации выкопки лукасевка
1.3 Анализ существующих способов и средств сепарации вороха лукасевка при машинной уборке
1.3.1 Анализ рабочих органов для сепарации вороха лукасевка машинной уборки.
1.4 Анализ существующих способов и средств подбора лукасевка из валков.
1.4.1 Ручной подбор лукасевка
1.4.2 Подбор лукасевка с частичной механизацией
1.4.3 Механизированный подбор лукасевка
Выводы. Цель и задачи исследования.
2 РАЗРАБОТКА ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ УБОРКИ ЛУКА И ИХ ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ.
Выводы.
3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ УБОРКИ ЛУКА
3.1 Теоретическое исследование процесса удаления ботвы лука и сорных растений обрезчиком.
3.1.1 Определение угловой скорости вращения рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений.
3.1.2 Обоснование конструктивных и режимных параметров рабочего органа обрезчика.
3.1.3 Определение угла установки рабочих органов обрезчика ботвы лука и сорных растений.
3.1.4 Обоснование действия аэродинамических сил на процесс
удаления ботвы лука и сорных растений.
3.2 Теоретическое исследование технологического процесса выкопки
лукасевка выкапывающесепарирующим рабочим органом
3.2.1 Определение траектории движения конца лопасти битера и стержня ротора выкапывающссспарирующего рабочего органа
3.2.2 Определение силы, обеспечивающей теребление луковиц за ботву
3.2.3 Определение геометрических параметров выкапывающе
сепарирующего рабочего органа.
3.2.4 Определение длины участка перемещения луковицы при
тереблении
3.2.5 Обоснование процесса удаления почвенных примесей из
внутренней полости ротора.
3.2.6 Определение взаимного расположения ротора выкапывающесеиарирующего рабочего органа и переднего вала приемного транспортера.
3.3 Теоретическое исследование технологического процесса сепарации
вороха лукасевка при машинной уборке
3.3.1 Определение расположения переднего барабана горки
относительно заднего барабана подающего транспортера
3.3.2 Определение угла наклона пальцев горки к горизонтали
3.3.3 Определение глубины проникновения луковицы между пальцами
3.3.4 Определение координаты взаимного расположения центров
заднего вала горки и вала щетки.
3.4 Теоретическое исследование технологического процесса подбора валка лукасевка вальцовобитерным подбирающим устройством.
3.4.1 Обоснование конструктивных параметров подкапывающего
лемеха вальцовобитерного подбирающего устройства.
3.4.2 Определение диаметра шестигранного вала
3.4.3 Уравнения траекторий движения произвольных точек
поверхности шестигранного вала
3.4.4 Определение скоростей движения произвольных точек
поверхности шестигранного вала.
3.4.5 Определение диаметра вальцов подбирающего устройства.
3.4.6 Определение частоты вращения вальцов подбирающего устройства.
3.4.7 Определение радиуса битера подбирающего устройства.
Выводы.
4 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ.
4.1 Физикомеханические свойства лука, определяющие качество уборки.
4.1.1 Биологическая особенность лука и условия проведения опытов
4.1.2 Методика проведения исследования физикомеханических свойств посевов лука перед уборкой, лукасевка и валка лукасевка во время уборки
4.2 Экспериментальные исследования обрезчика ботвы лука и сорных растений
4.2.1 Лабораторные исследования рабочего органа обрезчика ботвы
лука и сорных растений
4.2.2 Полевые исследования обрезчика ботвы лука и сорных растений.

4.3 Экспериментальные исследования выкапывающесепарирующсго рабочего органа копателя лукасевка.
4.3.1 Лабораторные исследования выкапывающесепарирующего рабочего органа
4.3.2 Полевые исследования экспериментального копателя лукасевка с выкапывающесепарирующим рабочим органом
4.4 Экспериментальные исследования транспортернопальчатого сепарирующего устройства лукоуборочной машины.
4.4.1 Лабораторные исследования транспортернопальчатого сепарирующего устройства лукоуборочной машины.
4.4.2 Полевые исследования экспериментальной лукоуборочной маши
ны с транспортернопальчатым сепарирующим устройством
4.5 Экспериментальные исследования вальцовобитерного подбирающего устройства подборщика лукасевка
4.5.1 Лабораторные исследования вальцовобитерного подбирающего
н устройства
4.5.2 Полевые исследования экспериментального подборщика с вальцовобитерным устройством на подборе валка лукасевка.
4.6 Энергетическая оценка технологии и технических средств для
уборки лука
Выводы
5 РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ.
5.1 Результаты исследований физикомеханических свойств посевов лука перед уборкой, лукасевка и валка лукасевка во время
уборки1
5.2 Результаты и анализ экспериментальных исследований обрезчика ботвы лука и сорных растений.
5.2.1 Результаты и анализ лабораторных исследований рабочего органа
обрезчика ботвы лука и сорных растений.
5.2.2 Результаты и анализ полевых исследований обрезчика ботвы лука
и сорных растений
5.3 Результаты и анализ экспериментальных исследований выкапывающесепарирующего рабочего органа копателя лукасевка
5.3.1. Результаты и анализ лабораторных исследований выкапывающе
сепарирующего рабочего органа
5.3.2 Результаты и анализ полевых исследований копателя лука севка с выкапывающесепарирующим рабочим органом.
5.4 Результаты и анализ экспериментальных исследований транспортернопальчатого сепарирующего устройства лукоуборочной машины
5.4.1 Результаты и анализ лабораторных исследований транспортернопальчатого сепарирующего устройства
5.4.2 Результаты и анализ полевых исследований лукоуборочной машины с транспортернопальчатым сепарирующим устройством
5.5 Результаты и анализ экспериментальных исследований вальцовобитерного подбирающего устройства подборщика лукасевка
5.5.1 Результаты и анализ лабораторных исследований вальцовобитерного подбирающего устройства
5.5.2 Результаты и анализ полевых исследований подборщика лукасевка с вапьцовобитерным подбирающим устройством
Выводы.
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ УБОРКИ ЛУКА.
6.1 Техникоэкономическая эффективность использования обрезчика ботвы лука и сорных растений.
6.2 Техникоэкономическая эффективность использования экспериментального копателя лукасевка с выкапывающесепарирующим рабочим органом.
6.3 Техникоэкономическая эффективность использования
экспериментальной лукоуборочной машины с транспортернопальчатым сепарирующим устройством
6.4 Техникоэкономическая эффективность использования
экспериментального подборщика лукасевка с вальцовобитерным подбирающим устройством.
Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


В Голландии для выкапывания лука и укладки его в валок нашла широкое применение навесная машина фирмы БАМОЫ с активными рабочими органами, привод которых осуществляется от ВОМ трактора . Копатель Голландской фирмы БАМОМ рисунок 1. Рисунок 1. Битер, установленный над четырехгранным валом, подает лукопочвенную массу на прутковые элеваторы. Луковицы, сходя с элеваторов, укладываются валкообразователем в валок на поверхность поля подготовленную катком. Применение данной машины возможно лишь на легких и песчаных почвах. При использовании ее на тяжелых почвах повреждение луковиц достигает до . Для работы на тяжелых почвах фирма БАМОЫ выпускает выкапывающий агрегат рисунок 1. Первая секция состоит из шести дисковых рабочих органов, диски которых установлены вертикально под углом к направлению движения машин. Для уменьшения повреждения луковиц вращение дисков осуществляется посредством гидромотора, установленного на раме агрегата. Рисунок 1. Далее луковицы подбираются второй секцией, состоящей из пруткового элеватора и битера, подающего лукопочвенную массу на прутковый транспортер для сепарации почвы, откуда валкообразователем лук укладывается в валок на поверхность поля подготовленную катком. Данный агрегат может использоваться на посевах лука, посеянного только шестистрочным способом. В Венгрии для уборки лука, посаженного на профилированной поверхности с шириной колеи 1,6 м, фирмой МеАНосег разработан копательвалкоукладчик УВв, выкопка лука и формирование валка которым производится одновременно с трех гряд. Копательвалкоукладчик УВв представляет собой прицепной агрегат шириной захвата 4,8 м, состоящий из трех секций, смонтированной на одной раме. В каждой секции имеется вращающийся квадратный вал, битерпитатель с эластичными лопастями, сепарирующий прутковый элеватор с устройством для отделения сорняков. Вращающийся квадратный вал извлекает луковицы из почвы и вместе с битеромпитателем передает их на прутковый элеватор, где происходит отделение почвенных примесей, а луковицы сходят на поперечный транспортер и укладываются им в один валок на поверхность крайней правой грядки . С года в нашей стране выпускается универсальная лукоуборочная машина ЛКГ1,4 рисунок 1. Она содержит механизм регулировки глубины подкапывания 1, переднее решето грохота 2 с лемехами, регулируемую подвеску 3, заднее решето грохота 4, комкодавительные баллоны 5, продольный 6 и поперечный 7 транспортеры, загрузочный транспортер 8. Рисунок 1. Конструкция машины ЛКГ1,4 учитывает зональную агротехнику возделывания лука и позволяет использовать ее для уборки лука, посаженного на ровной и гребневой поверхности или на грядках. Полунавесной способ агрегатирования машины обеспечивает наиболее стабильную глубину подкапывания, что является одним из решающих факторов при подкопе тонкого 5. Государственные испытания ЛКГ1,4, проводимые периодически Пушкинской, Молдавской и Поволжской МИС , , , показали, что машина ЛКГ1,4 может работать в соответствии с АГТ при влажности верхнего слоя почвы В противном случае содержание почвенных частиц в ворохе достигает ,7. Поэтому машина в хозяйствах применяется ограничено, чаще всего только на выкопке лукарепки с последующим ручным подбором. В настоящее время промышленностью она не выпускается. Для уборки лукасевка машина оснащалась сменными решетами. В этом случае вместо колосниковых решет грохота устанавливались сетчатые. На выкопке с укладкой валков размер отверстий первого решета составлял x, второго x мм, а на подборе валков соответственно x и x мм. У прутковых транспортеров расстояния между прутками мм. Как показали государственные испытания машины в совхозе Суринский Самарской области в году, она обеспечивала достаточную чистоту вороха только при работе на легких почвах оптимальной влажности, на тяжелых почвах содержание почвенных примесей в ворохе достигало . Анализ технологического процесса показывает, что, несмотря на насыщение машины сепарирующими рабочими органами, эффективность их работы остается низкой. Основной недостаток конструкции машины сепарации подвергается весь поступающий с подкапывающего лемеха пласт. Причем масса подкапываемого при этом пласта увеличивается в 1,6.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.244, запросов: 227