Повышение эффективности процесса сепарации льняного вовороха путем обоснования параметров и режимов работы роторного сепаратора

Повышение эффективности процесса сепарации льняного вовороха путем обоснования параметров и режимов работы роторного сепаратора

Автор: Милохина, Анна Владиславовна

Шифр специальности: 05.20.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2010

Место защиты: Великие Луки

Количество страниц: 234 с. ил.

Артикул: 4741627

Автор: Милохина, Анна Владиславовна

Стоимость: 250 руб.

Повышение эффективности процесса сепарации льняного вовороха путем обоснования параметров и режимов работы роторного сепаратора  Повышение эффективности процесса сепарации льняного вовороха путем обоснования параметров и режимов работы роторного сепаратора 

ВВЕДЕНИЕ.
1 СОСТОЯНИЕ ЛЬНОВОДСТВА РФ
1.1 Современное состояние возделывания льнадолгунца
1.2 Состав и влажность льновороха
1.3 Анализ технических средств для сепарации льновороха
1.4 Характеристика рабочих органов для обмолота и сепарации льняного, зернового и вороха многолетних трав.
1.5 Обзор теоретических исследований сепарации с использованием роторных рабочих органов
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ РОТОРНОГО СЕПАРАТОРА ВЛАЖНОГО ЛЬНЯНОГО ВОРОХА
2.1 Теоретическое обоснование диаметра и конструктивных параметров ротора
2.2 Теоретическое обоснование движения семян в слое льновороха в активной зоне центробежного сепаратора
2.3 Расчет коэффициента сепарации при использовании активного подбарабанья
2.4 Теоретическое обоснование радиуса кривошипа активного подбарабанья
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1 Цели и задачи экспериментальных исследований.
3.2 Программа экспериментальных исследований.
3.3Факторы и их ранжирование.
3.4 Устройство и принцип действия лабораторной установки.
3.5 Исследование конструктивных параметров рабочих органов молотильно очесывающего роторного сепаратора
3.6 Методика исследования длины сепарирующей поверхности
3.7 Методика исследования типов подбарабаний молотильно очесывающих роторов
3.8 Методика исследования зазора на процесс сепарации.
3.9 Методика исследования диапазона изменения режимов роторного сепаратора.
3. Методика исследования сочетаний частот вращения роторов
3. Методика исследования совместного влияния режимов работы роторного сепаратора на процесс сепарации
3. Методика исследования влияния работы активного нодбарабанья на процесс сепарации.
3. Исследование воздействия рабочих, органов сепаратора на качество посевного материала.
3. Математическая обработка результатов экспериментов.
4 АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Обоснование типов рабочих органов роторного сепаратора
4.2 Определение длины сепарирующей поверхности
4.3 Анализ влияния типов подбарабаний на процесс сепарации
4.4 Анализ влияния зазора на показатели работы сепаратора.
4.5 Анализ влияния диапазонов изменения параметров роторного сепаратора на протекание процесса сепарации.
4.6 Определение сочетаний частот вращения роторов.
4.7 Диализ совместного влияния режимов роторного сепаратора на степень выделения.
4.8 Анализ влияния активного нодбарабанья на процесс сепарации
4.9 Определение рациональных параметров роторного сепаратора
5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ МОЛОТИЛ ЬНООЧЕСЫВАЮЩЕГО РОТОРНОГО СЕПАРАТОРА ВЛАЖНОГО ЛЬНОВОРОХА
5.1 Производственные испытания молотильноочесывающего роторного сепаратора
5.2 Экономическая эффективность предварительной сепарации льновороха
Выводы
Список использованных


Анализируя данные таблицы 1. Эго объясняется тем, что технологических операций требуется в 1, раза больше, чем у зерновых. По несмотря на довольно высокий уровень затрат, производство льнадолгунца может быть рентабельным, если решить задачу ресурсосбережения при производстве высококачественных семян с меньшими затратами. Таблица 1. Количество технических средств и машин, шт. Стоимость технических средств и машинпри возделывании 0 га посевов, млн. Затраты на возделывание 1 га, тыс. Состав льновороха зависит от условий созревания, засоренности полей, степени полсглости стеблестоя льна, состояния рабочих органов льноуборочного комбайна, фазы уборки и других факторов. Ворох неоднороден по составу и влажности уже на поле. В факторном прицепе во время уборки семена и коробочки концетрируются в передней части и у бортов. При выгрузке вороха из прицепа механизированно или вручную неоднородность сохраняется. При уборке льна комбайнами в ворох отходит от всей убираемой массы, или цга убранной площади. Выход семян из вороха , . Льноворох, получаемый при уборке льна комбайновым способом, состоит по массе из . По мере созревания льна количество путанины в ворохе уменьшаеся. Влажность вороха при уборке льна в стадии желтой и ранней желтой спелости колеблется от до . Ворох представляет собой малосыпучую смесь неоднородных по размеру и спелости коробочек льна и семян. В нем содержатся длинностебельные примеси, в виде путанины и стеблей сорняков. Состав вороха и влажность компонентов зависят от многих факторов соблюдение технологий возделывания и уборки, погодные условия, настройки уборочных машин и др. Состав и влажность компонентов льновороха представлены в таблице 1. Таблица 1. Как видно из таблицы 1. Конечной целыо послеуборочной обработки льняного вороха является получение кондиционных семян. В период уборки семена в коробочках содержат в 1,5. Термоустойчивость семян льна зависит от их влажности и спелости. В таблице 1. Таблица 1. Из таблицы 1. Однако в ворохе также находится недозрелых желтых и зеленых семян. Эти семена будут иметь низкую всхожесть и энергию прорастания. В процессе сушки семена различной спелости поразному подвергаются тепловому воздействию. Сухие семена выдерживают без снижения посевных качеств температуру до С. Высокая температура отрицательно влияет на семена тем в большей степени, чем дольше они находятся иод воздействием этой температуры 4. С уменьшением влажности снижается сопротивляемость семян механическим воздействиям. Повреждения в основном имеют скрытый характер. Графики на рисунке 1. Форма кривой сушки семян зависит от условий созревания льна, которые влияют на проницаемость коробочек для воздуха . Оболочки коробочек могут задерживать сушку семян, но и в этом случае сушка семян заканчивается раньше, чем сушка коробочек. График рисунок 1. В процессе сушки вороха зона интенсивной сушки перемещается вверх. Сушка заканчивается, когда семена в верхней части слоя вороха приобретают кондиционную влажность , что соответствует влажности вороха . К этому времени ворох в нижележащих частях слоя, имеет влажность , а средняя влажность вороха после сушки, как правило, составляет 6. Кроме того, велика неравномерность сушки по площади слоя, так как зона сушки неодновременно достигает всей его поверхности. Среднему значению влажности слоя вороха в пределах зоны сушки соответствует влажность на уровне его высоты, ниже которого ворох пересушен, а выше не досушен. При переработке его из верхних слоев имеют место потери семян от недомолота, из нижних от дробления. Травмированные семена, но сохранившие форму, теряют всхожесть, дробленые идут в отходы . Там, где сушка окончилась раньше, теплый воздух бесполезно уходит в атмосферу. Чтобы несколько увеличить конечную влажность вороха, его после сушки продувают неп одо гретым воздухом в течение часов, хотя это ведет к снижению сезонной производительности сушильной установки. Затраты на сушку льна можно значительно снизить, посредством удаления из вороха наиболее влажной фракции путанины 1, 3, 5.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.294, запросов: 227