Влияние потока высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на свойства кожевой ткани в технологии получения мехового полуфабриката

Влияние потока высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на свойства кожевой ткани в технологии получения мехового полуфабриката

Автор: Грузкова, Светлана Юрьевна

Шифр специальности: 05.19.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2006

Место защиты: Казань

Количество страниц: 161 с.

Артикул: 3010718

Автор: Грузкова, Светлана Юрьевна

Стоимость: 250 руб.

Влияние потока высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на свойства кожевой ткани в технологии получения мехового полуфабриката  Влияние потока высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на свойства кожевой ткани в технологии получения мехового полуфабриката 

1.1 Общая схема технологического процесса производства мехового полуфабриката
1.2 Современные методы в производстве мехового полуфабриката
1.3 Электрофизические методы модификации натуральных высокомолекулярных материалов в процессе производства меха
1.4 Методы определения структуры пористых материалов
1.5 Задачи диссертации
Глава 2. Описание плазменной установки и методик проведения эксперимента
2.1 Описание высокочастотной плазменной установки и методики обработки в ней объектов исследования
2.2 Выбор объектов исследования
2.3 Методики проведения исследований характеристик мехового сырья и полуфабриката
2.4 Методы статистической обработки результатов экспериментов
Глава 3. Экспериментальные исследования влияния неравновесной низкотемпературной плазмы, создаваемой разрядом емкостного типа, на характеристики кожевой ткани в технологии получения мехового полуфабриката
3.1 Влияние потока ВЧЕ разряда на химические и физикомеханические характеристики кожевои ткани меховой овчины в подготовительных процессах и на стадии выделки
3.2 Структурные изменения кожевои ткани меховой овчины в технологии получения мехового полуфабриката с применением плазменной обработки
3.3 Влияние потока ВЧЕ разряда на химические и физикомеханические характеристики кожевой ткани шкур северного оленя в подготовительных процессах и на стадии выделки
Глава 4. Разработка рекомендаций по внедрению в промышленное производство высокочастотной плазменной обработки перед подготовительными процессами и на стадии выделки
4.1 Разработка опытнопромышленной высокочастотной плазменной установки для обработки меховых шкурок
4.2 Разработка технологических процессов получения мехового полуфабриката с применением низкотемпературной плазмы пониженного давления
4.3 Влияние обработки мехового материала в низкотемпературной плазме пониженного давления на характеристики готового полуфабриката
Литература
Приложение
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ
ВЧЕ высокочастотный емкостной
ВЧ высокочастотный
НТП низкотемпературная плазма
ВММ высокомолекулярные материалы
УФ ультрафиолетовый
УЗ ультразвуковой
Р рабочее давление
СгарГОц расход плазмообразующего газа аргона
Ур мощность разряда
г время
частота
мс мокросоленый
И К инфракрасный
РСА рентгеноструктурный анализ
вп волосяной покров
кт кожевая ткань
жк жидкостной коэффициент
ВВЕДЕНИЕ


В третьей главе установление закономерностей воздействия НТП на свойства кожевой ткани в сырье и полуфабрикате включало применение методов определения содержания влаги температуры сваривания, пористости, а также химических и физикомеханических свойств в соответствии с существующей нормативнотехнической документацией. Для исследования структуры кожевой ткани использовали метод инфракрасной спектроскопии, рентгеноструктурного анализа и электронной микроскопии. В четвертой главе приводится описание опытнопромышленной ВЧ плазменной установки для обработки меховых шкурок. Разработаны технологические процессы получения мехового полуфабриката из шкур меховой овчины и северного оленя с применением низкотемпературной плазмы пониженного давления. В данной главе описана общая схема производства мехового полуфабриката, представлен обзор современных методов улучшения его характеристик, обосновано применение неравновесной низкотемпературной плазмы для модификации натуральных высокомолекулярных материалов в производстве меха. Технологический процесс получения меха связан с формированием определенных показателей кислотности, содержания жира, прочности, продубленности кожевой ткани, ее мягкости, эластичности и полноты, устойчивости окраски к трению, которыми должны обладать шкурки в готовом виде 1. Особенностью переработки мехового сырья является то, что обработке подвергаются одновременно волос и кожевая ткань. Процесс переработка мехового сырья в готовый полуфабрикат представляет собой многостадийным процесс и должен быть организован так, чтобы указанные показатели соответствовали требованиям государственных стандартов. Большинство операций мехового производства, в частности подготовительные, вызывают значительные изменения свойств коллагена основного белка дермы, характер и степень которых различны в зависимости от специфики обработки. Одним из основных процессов, определяющим качество последующих жидкостных операций в технологии производства натурального меха, является обводнение мехового сырья водой, часто с добавлением электролитов, так как последнее характеризуется, в зависимости от способа консервирования, пониженным содержанием влаги пресно сухое и сухо соленое , кислотно солевое . Режимы процесса отмоки и ее продолжительность зависят от вида сырья, способа консервирования, температуры и объема воды, количества веществ ускоряющих процесс, механического воздействия и составляет, в среднем, от 6 до часов. В результате поглощения значительного количества воды, происходит гидратация белков и их набухание. При этом из шкур удаляются консервирующие вещества, антисептики, грязь, кровь и растворимые белки. По мере увеличения количества гидратационной воды содержание ее составляет от массы сухого коллагена упорядоченность тонкой структуры коллагена возрастает. Прочное связывание воды с активными группами белка, в основном водородными связями, ионизированными группами ЫНз СОО, ОН и группами пептидных цепей СО, происходит под действием сил притяжения 2. Правильное проведение отмоки должно обеспечить достаточное и равномерное обводнение сырья по всей толщине и площади не менее , максимально возможное извлечение из него соли и других консервирующих веществ, а также полную защиту сырья от бактериальных воздействий и теклости волоса особенно у меховых шкурок 3. Сильно обводненные шкуры могут иметь ослабленную кожевую ткань, и вызывать ее обрывы, в результате затруднения процесса мездрения. Большие потери белковых веществ, в результате длительности отмоки, сопровождаются рыхлостью и отдушистостыо кожевой ткани. Одним из методов предостережения отмеченных дефектов является сокращение времени обработки сырья в отмочных растворах. Кожсвая ткань и волосяной покров некоторых животных овец, сурков, свиней, ондатры отличаются значительным содержанием жировых веществ, что включает в технологию обработки таких операций как мойка и обезжиривание. Жировые вещества в межволоконных пространствах кожевой ткани находится в виде заключенных в оболочку жировых клеток, неравномерно распределенных по толщине и площади шкуры. В волосе жир распределяется на поверхности его стержня в виде тонкой пленки и отдельных капель, небольшое его количество находится внутри волоса и может быть удалено лишь после его разрушения.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.221, запросов: 231