Обоснование и разработка рациональной технологии крашения отечественного термостойкого волокна арлана

Обоснование и разработка рациональной технологии крашения отечественного термостойкого волокна арлана

Автор: Манюков, Евгений Анатольевич

Шифр специальности: 05.19.02

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2005

Место защиты: Москва

Количество страниц: 142 с. ил.

Артикул: 2947431

Автор: Манюков, Евгений Анатольевич

Стоимость: 250 руб.

Обоснование и разработка рациональной технологии крашения отечественного термостойкого волокна арлана  Обоснование и разработка рациональной технологии крашения отечественного термостойкого волокна арлана 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Общая характеристика, свойства термостойких волокон и их модификация области применения.
1.1.1. Снижение степени тепловой усадки
1.1.2. Повышение уровня огнезащшценности термостойких волокон
1.1.3. Повышение свето и атмосферостойкости термостойких волокон
1.1.4. Снижение стоимости изделий из термостойких волокон
1.2. О структурных превращениях арамидных волокон в присутствии некоторых жидких сред.
1.3. Способы крашения арамидных волокон
1.3.1. Крашение арамидов, имеющих высокое содержание влаги после формования.
1.3.2. Крашение с применением разрыхляющих структуру волокна веществ, не являющихся растворителями
4 1.3.3. Крашение с использованием полярных растворителей
1.3.4. Крашение арамидов без использования разрыхляющих агентов
2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Объекты исследования
2.1.1. Волокнистый материал
2.1.2. Вещества, использованные в работе.
2.2. Методы исследования.
2.2.1. Отваркарасшлихтовка
2.2.2. Предварительная обработка перед крашением.
2.2.3. Методика крашения катионными красителями
2.2.4. Методика крашения дисперсными красителями.
2.2.5. Определение цветовых характеристик
Л 2.2.6. Определение влагосодержания.
2.2.7. Определение физикомеханических показателей.
2.2.8. Определение капиллярности ткани
2.2.9. Определение набухания
2.2 Испытания устойчивости окрасок к различным физикохимическим воздействиям
2.2 Метод определения кислородного индекса
2.2 Исследование поверхности элементарных волокон.
2.2 Рентгенографическое исследование волокна арлана.
2.2 Определение сорбции паров воды
2.2 Определение плотности волокна.
2.2 Определение сорбции дисперсного красителя волокном арлана
2.3. Очистка сточных вод после крашения ъопошъ. арлана
2.3.1. Приготовление модельных остаточных красильных ванн.
2.3.2. Методика очистки сточных вод.
2.3.3. Методика определения цветности по разбавлению
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Исследование возможности крашения волокна арлана способами, традиционно используемыми для крашения материалов на основе синтетических волокон
3.2. Исследование возможности крашения ъопошъ. арлана, предварительно набухшего в средах, содержащих органические растворители
3.3. Изучение влияния условий крашения на интенсивность и качество окрасок.
3.3.1. Влияние условий предварительной обработки, природы и концентрации красителя на достигаемые окраски.
3.3.2. Исследование влияния собственной окраски волокна арлана на цветовые характеристики, получаемые в результате крашения.
3.3.3. Исследования сорбции красителя волокном арлана.
3.3.4. Определение устойчивости окрасок к различным физикохимическим воздействиям.
3.4. Исследование свойств окрашенного материала
3.4.1. Определение сорбции паров воды и плотности волокна
3.4.2. Исследование физикомеханических свойств волокна арлана.
3.4.3. Исследование поверхности волокна методом растровой электронной микроскопии РЭМ
3.4.4. Рентгеноструктурный анализ образцов волокна арлана
3.4.5. Определение устойчивости окрасок к свету и погоде
3.4.6. Определение кислородного индекса окрашенного материала.
3.5. Решение экологических проблем, возникающих в результате
крашения волокна арлана
3.5.1. Изучение возможности повторного использования растворителя
3.5.2. Исследование возможности очистки сточных вод, содержащих дисперсные красители
3.5.3. Исследование влияния температуры на очистку сточных вод флокулянтом Биопаг
3.5.4. Исследование влияния на извлечение дисперсных красителей из сточной воды
3.5.5. Исследование влияния длительности режимов обработки на процесс очистки препаратом Биопаг.
3.5.6. Исследование влияния длительности режимов обработки на процесс очистки препаратом Цеопаг.
3.5.7. Исследование эффективности очистки сточной воды с использованием Биопага и Цеопага на примере реальных красильных ванн
3.5.8. Предлагаемые схемы очистки сточных вод после крашения волокна арлана дисперсными красителями с использованием препаратов Биопаг и Цеопаг.
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Биопаг и Цеопаг на основе полигексаметиленгуанидина ПГМГ, позволяющую значительно снизить цветность и показатели ХПК сточной воды. Всероссийской научнотехнической конференции Современные технологии и оборудование текстильной промышленности Текстиль, ноября г. МГТУ им. А. Н. Косыгина, г. Прорывные высокие технологии в производстве текстиля волокна, красители, ТВВ, оборудование РСХТК, 9 декабря г. Международной научнотехнической конференции Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности Прогресс, мая г. Всероссийской научнотехнической конференции Современные технологии и оборудование текстильной промышленности Текстиль, ноября г. МГТУ им. А. Н. Косыгина, г. Москва. Диссертационная работа состоит из введения, литературноаналитического обзора, методической части, экспериментальной части, выводов и списка литературы. Во введении приведено обоснование выбора темы диссертации, сформулированы цель и задачи исследования, показана актуальность, новизна и практическая значимость работы. В главе первой представлен обзор литературных данных по существующим основным термостойким арамидным волокнам, их свойствам, способам модификации с целью улучшения эксплуатационных качеств, проблемам колорирования указанных волокон и методам решения этих проблем. В главе второй приведены характеристики объектов исследования и методики, использованные при выполнении эксперимента. Глава третья экспериментальная часть состоит из пяти разделов. Первый раздел посвящен изучению возможности крашения волокна орлана различными классами красителей, включая использование высокотемпературного и термозольного способов. Во втором разделе описаны результаты исследования набухания волокна на различных стадиях его переработки в средах, содержащих органические растворители, и влияние некоторых факторов на набухание волокна. Третий раздел посвящен разработке и исследованию процесса крашения волокна арлана и изучению его основных закономерностей. Четвертый раздел содержит результаты исследования свойств волокна сорбционных, физикомеханических, огнезащитных и др. Пятый раздел содержит предложенное комплексное решение возникающих экологических проблем, включающее повторное использование растворителя и очистку сточных вод после крашения с помощью препаратов Биопаг и Цеопаг на основе полигексаметиленгуанидина ГТГМГ. Работа изложена на 2 страницах машинописного текста, включает таблицы, рисунка, список литературы включает наименования. Мировое производство термо, огнестойких синтетических волокон текстильного назначения сравнительно невелико и по своим объемам в настоящее время не превышает 0 тонн в год. Однако значение этих перспективных материалов трудно переоценить, поскольку они используются для изготовления термостойких негорючих тканей и различных изделий на их основе, обеспечивающих безопасность человека. Такие ткани применяются для фильтрации горячих газов от токсичных пылей, при изготовлении защитной одежды пожарных, спасателей, металлургов, специального военного обмундирования, декоративноотделочных материалов мебельные ткани для салонов авиалайнеров и морских судов ковры, шторы, напольные покрытия, теплозащитных перчаток, рукавиц и других изделий. Волокна, используемые для перечисленных выше целей, в подавляющем большинстве являются арамидными, т. Создание арамидных волокон явилось важным шагом в области развития химических волокон технического назначения. Наметились две основные линии развития этих волокон как сверхпрочных и высокомодульных и как термостойких. Арамидные волокна имеют значительно меньшую плотность, чем углеродные волокна. Основные виды коммерческих термо, огнестойких волокон, выпускаемых в зарубежных странах представлены в табл. Представленные в табл. Предпочтительное развитие этих волокон обусловлено использованием относительно недорогого и доступного сырья, вырабатываемого в довольно крупном промышленном масштабе. Несмотря на повышенные показатели огнсзащищенности кислородного индекса полиимидного Р, полиамидоимидного кермель и полибензимидазольного РВГ волокон их производства практически не развиваются.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.186, запросов: 231