Моделирование процесса волокнообмена в чесальной машине

Моделирование процесса волокнообмена в чесальной машине

Автор: Осман Хади Хамед

Шифр специальности: 05.19.02

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2007

Место защиты: Санкт-Петербург

Количество страниц: 201 с. ил.

Артикул: 3316517

Автор: Осман Хади Хамед

Стоимость: 250 руб.

Моделирование процесса волокнообмена в чесальной машине  Моделирование процесса волокнообмена в чесальной машине 

Введение.
1 глава
Основные направления исследований процесса кардочесания и чесальных
1.1 Волокнообмен на уровне потока волокон в пределах дуги
взаимодействия.
1.1.2 Оценка интенсивности воздействия гарнитур рабочих органов на волокнистый материал.
1.1.3 Оценка волокнообмена на уровне потока волокон.
1.2 Волокнообмен на уровне одиночного волокна в пределах дуги взаимодействия.
1.3 Волокнообмен на уровне потока волокон в машине в целом
1.4 Волокнообмен на уровне одиночного волокна в машине в целом
1.5 Волокнообмен и эффективность чесания волокнистого материала на чесальной машине.
1.6 Методика проведения экспериментов при исследовании волокнообмена в процессе чесания.
2 Глава
Разработка и описание математических моделей процесса чесания
2.1 Разработка математической модели процесса чесания с учетом вероятности перехода волокон различной длины.
2.1.1 Алгоритм математической модели волокнообмена, протекающего без обрыва волокон.
2.1.1.1 Исследование модели волокнообмена, протекающего без обрыва волокон
2.1.2 Алгоритм математической модели волокнообмена, протекающего с обрывом волокон
2.1.2.1 Исследование математической модели волокнообмена при обрывности волокон в процессе чесания
2.2 Алгоритм математической модели волокнообмена с учетом работы рабочих валиков чесальной машины.
2.2.1 Алгоритм математической модели волокнообмена без учета работы рабочих валиков
2.2.2 Алгоритм математической модели волокнообмена с учетом работы рабочих валиков
2.2.3 Алгоритм математической модели волокнообмена с учетом работы рабочих валиков и учетом формирования угаров в процессе чесания.
2.2.4 Исследование влияния работы рабочих валиков на изменение структуры загрузки главного и съемного барабана
2.3 Описание математической модели волокнообмена для смеси разнородных волокнистых материалов.
2.3.1 Алгоритм математической модели волокнообмена однокомпонентной смеси
2.3.2 Алгоритм математической модели волокнообмена многокомпонентной смеси
2.3.3 Алгоритм математической модели волокнообмена многокомпонентной смеси с обрывностью волокон
2.3.4 Исследование модели волокнообмена одно и многокомпонентной смеси
2.4 Изучение математической модели с учетом выпадов волокон в процессе
чесания.
2.4.1 Исследование реальной вероятности перехода хлопкового волокна с главного барабана на съемный барабан с учетом выпадов волокон и обрывностью волокон в процессе чесания.
2.4.2 Исследование реальной вероятности перехода льняного волокна с главного барабана на съемный барабан с учетом выпадов волокон и обрывностью волокон в процессе чесания.
3 Глава.
Экспериментальные исследования процесса волокнообмена в чесальных
машинах, поиск фактических характеристик процесса волокнообмена в
чесальных машинах.
3.1 Экспериментальное определение вероятности перехода волокон и загрузки рабочих органов чесальной машины.
3.1.1 Экспериментальное определение вероятности перехода хлопкового волокна и загрузки рабочих органов чесальной машины.
3.1.2 Экспериментальное определение вероятности перехода льняного волокна, и загрузки рабочих органов чесальной машины
3.1.3 Экспериментальное определение вероятности перехода волокон смеси хлопок и лн, и загрузки рабочих органов чесальной машины
3.2 Экспериментальное исследование обрывности волокон в процессе
чесания
3.2.1 Экспериментальное исследование обрывности хлопкового волокна в процессе чесания
3.2.2 Экспериментальное исследование обрывности льняного волокна в Процессе чесания
3.2.3 Экспериментальное исследование обрывности волокон смеси хлопок и лен в процессе чесания
3.3 Экспериментальное исследование выпадов в процессе чесания
3.3.1 Экспериментальное исследование выпадов из смеси волокон хлопка в процессе чесания
3.3.2 Экспериментальное исследование выпадов из смеси волокон льна в процессе чесан и я
3.3.3 Экспериментальное исследование выпадов из смеси волокон хлопок и лн в процессе чесания
4 глава.
Построение алгоритма математической модели волокнообмена с обратной связью с учетом возврата выпадов в бункер питания при переработке смеси
хлопковых и льняных волокон
4.1 Исследование состава смеси волокон в отходах, удаляемых чесальной машиной
4.2 Построение алгоритма математической модели волокнообмена с обратной связью
4.3 Исследование математической модели волокнообмена с обратной связью.
4.3.1 Исследование математической модели волокнообмена с обратной связью при переработке хлопка на чесальной машине ЧММ1
4.3.2 Исследование математической модели волокнообмена с обратной связью при переработке льна на чесальной машине ГАРТМАН
4.3.3 Исследование математической модели волокнообмена с обратной связью при переработке смеси хлопка и льна на чесальной машине ГАРТМАН
4.3.4 Исследования математической модели волокнообмена с обратной связью и без обратной связи при переработке смеси хлопка и льна на чесальной машине ГАРТМАН и влияния на загрузки съемного барабана.
4.4 Использование модели волокнообмена в исследовании состава двухкомпонентной смеси.
Заключение.
Список использованных источников


В. Свидерский , не только от типа и состояния чешущей гарнитуры, разводки в зонах чесания и загруженности чешущих поверхностей, которые определяют процесс чесания только в среднем, но и от положения и ориентации волокон относительно чешущей гарнитуры, степени их изогнутости, характера взаимного сцепления и т. Поэтому, продолжают они, представляется наиболее правильным рассматривать процесс чесания как стохастический процесс, описывая его количественную сторону в терминах и понятиях теории вероятности. Применение законов теории вероятности к описанию случайного поведения волокон при движении в чесальной машине открыло широкие возможности для математического описания поведения волокон в чесальной машине и моделирования процесса чесания. Многие зарубежные , , , , , ,, и отечественные исследователи , , , занимались дальнейшим изучением процесса чесания на валичной чесальной машине уже с использованием математических законов теории случайных процессов. Впервые к анализу процесса чесания на валичной чесальной машине применяется Монфортом теории поглощающей цепи Маркова, которая позволяет исследовать поведение волокон на валичной чесальной машине и моделировать процесс чесания волокнистого материала на ней. Исследуя процесс волокнообмена на уровне одиночного волокна в чесальной машине в целом, . М. Айшин , получил основные характеристики волокнообмена на валичной чесальной машине. С целью установления связи между вероятностью перехода единичного волокна и коэффициентом распределения волокнистого потока между рабочими органами чесальной машины, . М. Ашнин проводит исследование факторов, влияющих на поведение одиночного волокна в процессе чесания, геометрические и физические свойства волокна, параметры гарнитуры и наладки машины. В результате проведенного исследования им разработаны три вероятностные модели перехода волокон. РР0,РР
РРо безразмерный критерий задерживающей способности гарнитуры рабочего органа. То есть вероятность перехода волокна с рабочего органа 1 на рабочий орган 2 определяется отношением задерживающей способности гарнитуры рабочего органа 2 за вычетом минимального значения задерживающей способности к сумме задерживающих способностей взаимодействующих гарнитур за вычетом их минимальных значений. В зависимости от целей исследования автор предлагает использовать одну из разработанных моделей. Многообразие моделей определения относительной вероятности перехода волокон с одного рабочего органа на другой подтверждает мысль о том, что существует очень много факторов, влияющих на переход волокна в процессе чесания. При определении связи между вероятностью перехода волокон 8 и коэффициентом распределения съема волокнистого материала Кс между взаимодействующими рабочими. Н. М. Ашнин 1 исходит из того, наиболее существенное влияние на величину Б оказывает распределение длин волокон на главном барабане РЬ и вид функции БЬ. Можно, как указывает автор, определить величину коэффициента съема как отношение массы волокон, отводимых съмным барабаном к массе волокон, подводимых главным барабаном к зоне взаимодействия со съемным
ъ. I. ад. ТЬ зависимость линейной плотности волокон от их длины. Ь зависимость вероятности перехода волокон от их длины. П минимальная длина волокон на главном барабане. Следовательно, понятия коэффициента съема и вероятности перехода становятся идентичным, согласно формуле 1. При допущении о независимости вероятности перехода от свойств волокна. При условии равенства волокон по своим технологическим свойствам длине, распрямленности, линейной плотности и т. ГЬсоп и, следовательно, 8Ьсопз1. Результаты исследований процесса волокнообмена на валичной чесальной машине позволяют сделать вывод о том, что интенсивность волокнообмена можно характеризовать вероятностным показателем кратностью чесания на валичной чесальной машине, который можно определить как для одиночного волокна с учетом формул 1. Но для оценки интенсивности процесса чесания волокнистого материала, необходимо учесть интенсивность воздействия гарнитур чешущих органов на волокнистый материал в зонах чесания на валичной чесальной машине, причем с каждым циклом чесания волокон. Опыт показал, пишет Г.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.202, запросов: 231