Совершенствование способа формирования ткани на бесчелночных ткацких станках с товарным регулятором периодического действия

Совершенствование способа формирования ткани на бесчелночных ткацких станках с товарным регулятором периодического действия

Автор: Гречухин, Александр Павлович

Шифр специальности: 05.19.02

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2008

Место защиты: Кострома

Количество страниц: 159 с. ил.

Артикул: 4079282

Автор: Гречухин, Александр Павлович

Стоимость: 250 руб.

Совершенствование способа формирования ткани на бесчелночных ткацких станках с товарным регулятором периодического действия  Совершенствование способа формирования ткани на бесчелночных ткацких станках с товарным регулятором периодического действия 

ВВЕДЕНИЕ.
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1. Устройства для снижения нагрузок на нити основы
1. 2. Товарные регуляторы периодического действия
бесчелночных ткацких станков
1. 3. Устройства для получения тканей с переменной
плотностью по утку.
1. 4. Выводы.
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ НА СТАНКЕ С МОДЕРНИЗИРОВАННЫМ
ТОВАРНЫМ РЕГУЛЯТОРОМ.
2. 1. Методика проведения экспериментов
2.1.1. Методика контроля натяжения.
2 Л .2. Статистическая обработка результатов эксперимента
2.2. Исследование натяжения нитей основы при выработке тканей с различными видами уточных пряж на станке АТПР 0 ЛМ с серийным и
модернизированным товарными регуляторами.
2. 3. Анализ свойств тканей, выработанных в ходе эксперимента
2. 4. Модернизированный товарный регулятор станка типа СТБ.
2. 5. Выводы.
3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПЛОТНОСТИ
ТКАНИ ПО УТКУ
3. 1. Расчет плотности ткани по утку
3. 2. Расчет плотности ткани по утку для
соответствующих параметров наладки
товарного регулятора
3.3. Эксперимент по проверке соответствия
расчетных данных фактическим.
3. 4. Выводы.
4. ВЛИЯНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
НАЛАДКИ МОДЕРНИЗИРОВАННОГО ТОВАРНОГО РЕГУЛЯТОРА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЗАПРВКИ СТАНКА СТБ НА НАПРЯЖЕННОСТЬ
ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ
4. 1. Взаимодействие основных механизмов станка
4. 2. Сравнительный анализ натяжения нитей основы с
использованием серийного и модернизированного
регуляторов
4. 3. Исследование процесса ткапеформирования при использовании кулачка, обеспечивающего
выстой ткани после заступа ремиз.
4. 4. Исследование влияния момента заступа и момента подачи ткани в зону формирования на натяжение нитей основы при выработке полульняной ткани с полным
поверхностным заполнением
4. 5. Исследование влияния момента заступа и момента подачи ткани в зону формирования на натяжение нитей основы при выработке полульняной ткани с полным поверхностным заполнением .
4. 6. Выводы
5. РАЗРАБОТКА СПОСОБА ФОРМИРОВАНИЯ
ТКАНЕЙ С ПЕРЕМЕННОЙ ПРОГРАММИРУЕМОЙ
ПЛОТНОСТЬЮ ПО УТКУ.
5.1. Устройство для выработки ткани с переменной
плотностью по утку
5. 2. Расчет плотностей но утку в полосках ткани
5.3. Исследование процесса перехода плотности но утку при
выработке тканей с переменной плотностью по утку
5. 4. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Также не решенным остается, вопрос о влиянии подвижной системы на циклические изменения натяжения основы. До сих пор остается, нерешенным вопрос о выборе самого типа механизма отпуска и натяжения основы, в зависимости от структуры, вырабатываемой ткани. Часть, специалистов высказывается за. Например, в расчете автоматического основного тормоза размеры дифференциальных звеньев определяют из условий статического равновесия навоя. Поэтому при эксплуатации станков приходится прибегать к ручному регулированию. Вопросами исследования условий формирования тканей напряженных структур на различных конструкциях ткацких станков занимались Гордеев В. А., Проталинский С. Е., Ямщиков С. В., Налетов В. В., Васильченко В. Н. и др. Налетов В. В. посвятил свои работы исследованию влияния дополнительного перемещения опушки ткани во время прибоя уточины на натяжение основных нитей 2, 3. Применение механизма циклического смещения грудницы ткацкого станка типа СТБ дает возможность улучшить условия тканеобразования и снизить обрывность основных нитей. Исходя из того, что прочность ткани намного выше прочности основной пряжи, представляют интерес изыскания возможностей снижения этих нагрузок на пряжу в процессе прибоя утка за счет дополнительного воздействия на ткань. Налетовым В. В. было выдвинуто предположение, что условия прибоя утка можно улучшить путем отвода опушки ткани на определенную величину во время прокладывания утка, то есть за счет дополнительной деформации ткани в этот период 4. С0 и Ст коэффициенты жесткости основы и ткани в заправке ткацкого станка, кгссм. Эксперименты проводились на станке АТМ с червячным основным регулятором при помощи специального устройства с приводом от батана, расположенного за грудницей станка. Схема механизма представлена на рисунке 1. Устройство осуществляет дополнительное перемещение ткани во время прибоя утка, вызывая соответствующее изменение удлинения ткани по основе. Механизм содержит скалку 1, расположенную на рычагах 2, подвижно установленных на пусковом валике 3 станка. С рычагами 2 шарнирно связаны пальцы 4, снабженные амортизирующими устройствами 5 и приливами 6. В процессе прибоя батан 9, воздействуя на пальцы 4, поворачивает рычаги 2 и скалку 1, действуя на ткань . После прибоя пружиной 8 скалка возвращается в исходное положение. Изменение величины этого воздействия осуществляется за счет изменения размаха рычагов 2 с помощью регулировочных болтов 7. Экспериментальные значения исследуемых параметров представлены в таблице 1. Показатели Исходный вариант без дополнительной деформации ткани При дополнитель ной деформации ткани 1,8 мм При дополнитель ной деформации ткани 6,7 мм. Импульс силы натяжения основы у скала за цикл, гс сек . Результаты исследований показали, что дополнительное перемещение ткани в сторону грудницы в процессе прибоя утка, сопровождающееся повышением натяжения ткани в рабочей зоне станка, увеличивает сопротивление прибою, вследствие чего возрастают разрушающие воздействия на пряжу. Существует возможность снижения величины натяжения основы при прибое путем уменьшения натяжения нитей основы в ткани за зоной формирования. Этого можно достигнуть искусственным снижением натяжения ткани во время прибоя утка. Таким образом, уменьшение деформации ткани в период прибоя утка позволит снизить разрушающее воздействия на пряжу. При таком способе формирования ткани при прибое утка, при котором с целыо уменьшения величины циклической деформации основных нитей ткань в момент прибоя уточной нити к опушке подается навстречу берду. Экспериментальные исследования также проводились на станке АТ 0 5М 5. Величину циклической деформации основных нитей во время прибоя уточной нити к опушке ткани можно уменьшить подачей ткани навстречу берду. При такой подаче ткани уменьшается сопротивление прибою утка и работа силы прибоя. Последняя, являющаяся следствием уменьшения прибойной полоски и силы прибоя, может быть снижена на . Также уменьшается натяжение нитей основы, импульс натяжения нитей за время прибоя, величина разрушающих воздействий. Значения исследуемых параметров представлены в таблице 2.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.252, запросов: 231