Разработка оптимальной структуры мотальной паковки замкнутой намотки для фильтров

Разработка оптимальной структуры мотальной паковки замкнутой намотки для фильтров

Автор: Ершова, Елена Сергеевна

Шифр специальности: 05.19.02

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2008

Место защиты: Москва

Количество страниц: 180 с. ил.

Артикул: 4114204

Автор: Ершова, Елена Сергеевна

Стоимость: 250 руб.

Разработка оптимальной структуры мотальной паковки замкнутой намотки для фильтров  Разработка оптимальной структуры мотальной паковки замкнутой намотки для фильтров 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.1 Параметры строения и способы формирования мотальных
паковок.
1.2 Процессы фильтрации и принципы осаждения частиц загрязнений в пористой структуре фильтра
Выводы к главе 1.
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Метод расчета пор в пористой перегородке.
2.1.1 Расчет геометрических характеристик пористой перегородки.
2.1.2 Расчет технических показателей пористой перегородки
2.2 Метод расчета фильтровальных паковок замкнутой намотки.
2.2.1 Расчет гидравлических характеристик пористой перегородки.
2.2.2 Осаждение частиц загрязнений в структуре пористой
перегородки
2.3 1 одходь к выбору сырьевого состава и линейноштотностных
характеристик используемого сырья
2.4 Метод проектирования мотальной паковки замкнутой намотки, предназначенной для очистки суспензии от взвешенных частиц фракций заданной крупности.
Выводы к главе 2.
Глава 3 СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ОБОСНОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ ИССЛЕДОВАН ИЯ
3.1 Математические методы, применяемые при исследовании физикомеханических свойств фильтровальных паковок
3.2 Методика и средства исследований физикомеханических свойств фильтровальных паковок.
Выводы к главе 3.
Глава 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
4.1 Исследование влияния заправочных параметров на физико
механические свойства мотальных паковок
4.2 Определение скоростей и ускорений методом построения
кинематических диаграмм.
4.2.1 Использование метода графического дифференцирования при оценки переменной скорости нитераскладчика
Выводы к главе 4.
Глава 5 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ МОТАЛЬНЫХ ПАКОВОК ДЛЯ ФИЛЬТРОВ
5.1 Рекомендации по совершенствованию привода мотального
автомата.
5.2 Рекомендации по совершенствованию мотального патрона с целью уменьшения сопротивления пористой перегородки в процессе фильтрации.
Выводы к главе 5.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


К ним относятся: метод флокирования нити на этапе наматывания се на перфорированный патрон [4. Для того чтобы определить оптимальные структуры мотальных паковок для фильтров и параметры их формирования обратимся сначала к рассмотрению таких характеристик как геометрия внешнего контура паковки и порядок расположения в них нитей. Структуру паковки определяет характер расположения в ней одиночной непрерывной нити или системы нитей одинаковой ранее заданной длины. При формировании паковки бобинной структуры одиночной нитыо, нить располагается по некоторой винтовой линии. При этом винтовая линия, достигая торца паковки, меняет свое направление, образуя на поверхности тела вращения ячейки ромбовидной формы. Основными параметрами структуры таких паковок являются два связных функциональной зависимостью параметра винтовой линии. Андросов В. Ф. представляет эту зависимость применительно к паковке цилиндрической формы в виде [1. В работе Ефремова Е. Д. [1. Представленное уравнения являются уравнениями движения точки раскладки по линии раскладки. Яа = {Р соб г>; Р вт и; 2! Р(г) = 'х2+ у2 ¦ длина перпендикуляра, опущенного из точки раскладки на ось вращения, а о = ап^(У/Х) - угол между этим перпендикуляром и плоскостью. В работе Старун Н. В. [3. Затем в найденном интервале значения углового параметра с заданным шагом подставляются в уравнение компоненты с целью определения пространственных координат каждой точки траектории. По достижении конца интервала происходит переход к следующей компоненте. Например, от правой спирали происходит переход к правому эллипсу, от правого эллипса — к левой спирали и т. В работе Панина И. Н. [3. Р,г =2я(л-я,) (Ы. Пь) (1. В работе Власовой В. Н. [3. Определение характера деформированного состояния нити возможно на основе анализа нагрузок, действующих на нить. Г — натяжение нити. Величины большой и малой полуосей эллипсовидного сечения нити получены исходя из известных напряжений в слоях намотки и физикомеханических характеристик снующихся нитей. Анализируя приведенную зависимость, можно отметить, что плотность намотки растет как с увеличением силы натяжения нити, так и с приближением к стволу сновального валика. При этом в слоях, прилежащих к стволу сновального валика плотность намотки с увеличением силы натяжения растет интенсивнее, чем в наружных слоях намотки, что объясняется влиянием на деформацию нитей давления вышележащих слоев. В работе Волкова А. М. [3. Каждый кольцевой слой намотки рассматривается как тело, образованное на податливом основании и подверженное давлению от вышерасположенных слоев. Податливым основанием является оправка или конструкция из оправки и части тела намотки. Pi+i - давление на слой вышележащей части намотки. В модели различают активные и пассивные слои. Последние не вносят вклад в увеличение давления на нижележащую часть намотки, а лишь передают давление расположенных выше активных слоев. В работе Градыской С. Б. [3. Наиболее распространенным дефектом на современных перемоточных машинах является выдавленная и сползающая намотка, это вызвано осевым смещением на торцевых участках паковок. Поскольку процесс формирования паковок синтетических нитей неизбежно сопровождается некоторой осевой деформацией торцевых участков, обусловленной напряженно-деформированным состоянием тела намотки, то при перематывании нитей следует задавать незначительные и постоянные для всех точек торцов паковки осевые смещения. СТ„„-|СТГ|=С0И5( (1. В работе Грома A. A. [3. Q - масса тела намотки. Анализ изменения угла намотки с ростом диаметр паковки показал, что крестовая прецизионная намотка сохраняет свои свойства до диаметра 0-5 мм. Тем самым показана принципиальная возможность получения паковки массой до 6 кг на существующих нитеносителях. Анализ изменения угла подъема витков с ростом диаметра паковки показал, что после достижения диаметра 0 - 0 мм, угол подъема витков находится на том пределе, когда крестовая намотка переходит в параллельную, следовательно, дальнейшее увеличение диаметра нецелесообразно. В работе Ивановой C. JI.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.197, запросов: 231