Разработка и научное обоснование способа приготовления полнорационных экструдированных комбикормов для рыб осетровых пород

Разработка и научное обоснование способа приготовления полнорационных экструдированных комбикормов для рыб осетровых пород

Автор: Ожерельева, Ольга Николаевна

Год защиты: 2008

Место защиты: Воронеж

Количество страниц: 232 с. ил.

Артикул: 4050596

Автор: Ожерельева, Ольга Николаевна

Шифр специальности: 05.18.12

Научная степень: Кандидатская

Стоимость: 250 руб.

Разработка и научное обоснование способа приготовления полнорационных экструдированных комбикормов для рыб осетровых пород  Разработка и научное обоснование способа приготовления полнорационных экструдированных комбикормов для рыб осетровых пород 

Введение
Г л а в а 1. Состояние техники, теории и технологии производства экструдированных комбикормов для рыб
1.1 Пути воспроизводства ценных пород рыб
1.2. Современные технологии производства экструдированных кормовых смесей
1.2.1 Технологии экструдированных комбикормов.
1.2.2 Конструктивные особенности экструдеров.
1.3. Научное обоснование рецептур и методики их расчета.
1.3.1 Сырье дли производства комбикормов.
1.3.2 Основные компоненты экструдируемого сырья
и их свойства.
1.3.3 Показатели питательности комбикормов
1.4 Анализ существующих математических моделей распределения
давления продукта в дозирующих зонах экструдеров
1.5. Цель и задачи исследований
Г л а в а 2. Экспериментальные и теоретические исследования процесса экструзии комбикормов
для рыб осетровых пород.
. 2.1. Экспериментальная установка для исследования процесса
экструзии и методика проведения экспериментов.
2.2. Определение кинетических закономерностей процесса экструзии кормовых смесей.
2.3. Способ производства экструдрованных комбикормов
для рыб ценных пород
2.4. Оптимизация состава рецептурных смесей.
2.5 Точностные характеристики показателей качества
рецептов комбикормов
2.6 Статистические методы в обеспечении гарантий качества
кормов.
Глава 3. Математическое моделирование процесса
течения расплава в отверстиях матрицы экструдера.
3.1. Математическая модель неизотермического течения реологической жидкости.
3.2. Сеточная модель предматричной зоны экструдера для расчета течения расплава вблизи отверстия в матрице
3.3. Применение математической модели течения вязкой среды при анализе течения в предматричной зоне экструдера.
3.4. Алгоритм реализации модели течения расплава
в предматричной зоне
Г л а в а 4. Комплексная оценка качества экструдированных полнорационных комбикормов для рыб осетровых пород
4.1. Исследование качественных показателей
экструдированных комбикормов
4.1.1. Методы исследования физикохимических свойств образцов
4.1.2. Анализ качественных показателей экструдированных комбикормов для рыб.
4.1.3 Сохранность витаминов в комбикормах при хранении
4.1.4 Определение сбалансированности комбикорма.
4.1.5. Исследование микроструктуры экструдата
Глава 5. Повышение эффективности технологии производства экструдированных комбикормов.
5.1. Методика инженерного расчета экструдера
5.2. Разработка конструкции экструдера с возможностью перемещения загрузочного патрубка.
5.3.Способ автоматического управления экструдером.
5.4. Способ управление процессом приготовления
экструдированного комбикорма
5.5. Оптимизация технологии приготовления экструдированных полнорационных комбикормов для рыб осетровых пород
мо техникоэкономическому показателю
Основные выводы и результаты работы
Библиографический список
Приложения.
ВВЕДЕНИЕ
В последнее время в комбикормовой промышленности непрерывно повышаются требования к качеству комбикормов, усовершенствованию технологии, расширяется номенклатура сырья, ассортимент продукции. Особые требования предъявляются к комбикормам молодняка животных, ценных пород молоди рыб, домашних животных и др.
Задача комбикормовой промышленности заключается в выработке такой продукции, которая сочетала бы в себе одновременно низкую цену и гарантированно высокое продуктивное действие. Однако на практике производители в борьбе за рынок либо вырабатывают продукцию на основе малоценного, но дорогостоящего сырья в ущерб питательности, либо, наоборот, используют дорогостоящие кормовые средства и применяют приемы, которые в полном объеме раскрывают их питательность, но и, тем самым, удорожают продукцию.
Одним из наиболее эффективных и часто применяемых технологических приемов является тепловая обработка. Известны следующие методы тепловой обработки ТО микронизация, обработка инфракрасными волнами, тестирование, гранулирование, экструдирование, экспандирование и т.д. Экструдирование на сегодняшний день наиболее эффективный способ тепловой обработки.
Экструдирование универсальный, экологически безопасный и ресурсосберегающий процесс, позволяющий получать легко усвояемые, термостерилизованные кормовые смеси, в то же время, это сложный процесс, преимущества которого недореализованы на практике, а его возможности полностью не изучены.
Благодаря деформациям, которым подвергается материал, в экструдере происходит, кроме основных процессов, дополнительное смешивание и измельчение. Кроме того, в процессе экструдирования продукт может терять влажности до от первоночальной, это позволяет
рассматривать возможность включения в состав комбикорма компонентов с повышенным содержанием влаги.
Значительный вклад в развитие теории экструзии внесли такие зарубежные и отечественные ученые как И.Э. Груздев, А.Н. Богатырев, А.И. Жушман, В.Г. Карпов, Л.П. Ковальская, Г.М. Медведев, А.Н. Остриков, В.П. Первадчук, В.А. Силин, Р.В. Торнер, Н.П. Черняев, В.П. Юрьев, В.И. Янков, Е. , С. i, . , . i, . i, . ii, . i, I i, , , . , v, , , , , .I , I i и др.
Экструзия является идеальным технологическим процессом для обогащения продуктов белками, волокнами, витаминами и другими веществами. Возможность ре1упирования состава продуктов в сторону увеличения содержания белков, витаминов или минеральных веществ, играет важную роль в профилактике многих заболеваний животных и рыб , , .
Для производства экструдированных продуктов питания используется различное по составу и свойствам сырье соевый жмых и шрот,
крахмалосодержащие продукты зерновые кукуруза, тритикале, ячмень, пшеница, сорго, а так же различные смеси белков и полисахаридов, включая вторичное сырье мясной, молочной и рыбной промышленности. Это позволяет при помощи экструзионной технологии создавать продукты с заданной обменной энергией и питательностью 7 9, , , ,,, .
В зависимости от глубины происходящих изменений, экструзионную обработку принято разделять на три вида холодную, теплую и горячую экструзию. Наибольшее распространение получила теплая экструзия, применяемая в основном для производства пищевых продуктов и комбикормов.
Актуальность


Измельчение
зерна осуществляют на дробилках с применением сит с отверстиями диаметром 3,,0 мм. Экструдироваиие проводят на экструдерах. Перед экструдированием необходимо увлажнение зерновых продуктов водой или паром до влажности . Охлаждение экструдированного продукта проводят в горизонтальных охладителях. Измельчение охлажденных гранул осуществляют на молотковых дробилках с применением сит, обеспечивающих требуемую стандартом крупность. Рис. При выработке экс
трудированных комбикормов для собак и пушных зверей на экструдирование направляют подготовленный рассыпной комбикорм. Экструдеры оснащаются пропаривателями. Применяются вышеуказанные режимы процесса экструдирования, но температура продукта на выходе из экструдера меньше и достигает 5 . Обработка в экструдере оказывает стерилизующее действие, что особенно важно при производстве комбикормов для поросят. Очень важно задать исходную влажность зерна. Оптимальной влажностью следует считать . При использовании экструдера КМЗ2, который оснащен четырехфильерной гранулирующей матрицей, получают гранулыдиаметром . Для современного кормопроизводства необходимы специальные виды подготовки сырья растительного происхождения, в частности шрота, а также кормовых дрожжей. Это связано с повышением переваримости сырья, т. Подготовить сырье соответствующим образом и позволяет низкотемпературная экструзия. Ее проводят в матричных прессахгрануляторах при влажности сырья . Экструдируют неразмолотое зерно, шрот, кормовые дрожжи. В процессе экструзии существенно изменяется структура белков. Выделяющееся в процессе тепло нагревает продукт до . С, но его влияние второстепенно. В результате такой обработки частично разрушаются водородноионные и ковалентные связи, снижается водоотталкивающее действие, в целом изменяются физикохимические свойства белковых молекул. При реализации технологического процесса низкотемпературной экструзии в промышленном масштабе необходимо обеспечить разрушение собственной структуры природных белков растительного и микробиального происхождения, в частности растяжение волокнистой структуры и высвобождение белковых фракций денатурацию белковой фракции для интенсивного воздействия на нее желудочных соков уничтожение антипитательных веществ и повышение санитарной чистоты корма. Экструдирование дает возможность производить комбикорма на основе травяной нарезки. Непосредственное использование подобных кормовых средств без их предварительной обработки не присуще комбикормовой промышленности изза небольшого срока хранения, низкой технологичности. А именно эти процессы приводят к снижению содержания ркаротина. Установлено, что его потери при экструдирован и и комбикормов указанного состава не превышают 7. В основу совершенствованной технологии производства комбикормовой продукции с включением сырой травяной резки, принципиальная схема которой приведена на рис. На линии подготовки зернового сырья исключен процесс измельчения, который реализуется в процессе экструдирования. О преимуществах этого мероприятия свидетельствуют, вопервых, визуальный осмотр, который не выявил в экструдате целых зерен или их половинок, вовторых, результаты химических анализов. Установлено, что в экструдированном продукте количество декстринов увеличилось по сравнению с рассыпным на , а степень клейсгеризации крахмала в среднем на . Предусмотрена линия подготовки травяной резки. Травяную резку с размером частиц . Далее продукт дозируют в бункере, оснащенном тензодатчиками, и направляют в смеситель, в котором осуществляется перераспределение люцерновой резки по порции предварительной смеси сыпучих компонентов. Тепловая обработка, которой подвергается продукт, в процессе экструдирования, способствует удалению влаги из него, что позволяет эффективно перерабатывать в составе комбикормовой продукции кормовые травы без их предварительного или последующего подсушивания. Готовая продукция, полученная в соответствии с усовершенствованной технологией, имеет удовлетворительные показатели качества и отличается повышенным содержанием Ркаротина.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.188, запросов: 240