Моделирование работы комплекса установок для экстрагирования многоассортиментного растительного сырья

Моделирование работы комплекса установок для экстрагирования многоассортиментного растительного сырья

Автор: Перов, Андрей Георгиевич

Шифр специальности: 05.18.12

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2009

Место защиты: Краснодар

Количество страниц: 181 с. ил.

Артикул: 4319434

Автор: Перов, Андрей Георгиевич

Стоимость: 250 руб.

Моделирование работы комплекса установок для экстрагирования многоассортиментного растительного сырья  Моделирование работы комплекса установок для экстрагирования многоассортиментного растительного сырья 

Содержание
Содержание.
Введение.
1. Литературный обзор.
1.1. Концепция многоассортиментного производства.
1.2. Математические модели планирования функционирования периодических установок
1.3. Состояние технологии и техники экстрагирования двуокисью углерода.
1.4. Экстракционное производство как система.
1.5. Выводы по обзору. Формулировка цели и задач исследования
2. Общая характеристика методики
2.1. Техникоэкономическая математическая модель продолжительности стадии экстракции периодического действия
2.2. Моделирование процесса периодической экстракции
2.3. Идентификация параметров модели периодической экстракции
2.4. Моделирование производственной стадии периодической
экстракции.
3. Оптимизация длительности производственной экстракции.
4. Производительность экстракционной установки в составе
экстракционного производства
4.1. Влияние числа экстракторов в установке на производительность
4.2. Моделирование расписания работы экстракционных установок, специализированных на определенном виде сырья
4.2.1. Специализированная переработка сырья на группе установок .
4.2.2. Матричная модель расписания переработки сырья на группе установок.
5. Оценка методов построения расписаний перестановочными
алгоритмами
5.1. Алгоритм Джонсона.
5.2. Полный перебор
5.2.1. Ограничения применимости модели расписания на основе полного перебора
5.2.2. Ограничения длительности расписаний на универсальных установках.
5.2.3. Моделирование производства на одном сырье.
6. Система взаимодействия экстракторов при изменениях в наборе
6.1. Расписания одной установки.
6.2. Расписания группы установок с учетом стадии подготовки много ассортиментного сырья.
6.3. Информационная система принятия решений при планировании работ экстракционного производства
6.3.1. Основные табличные структуры информационной системы
6.3.2. Образы табличных данных.
Список литературы


В общем случае может быть сформирован векторный критерий, с компонентами которого являются частные критерии, взятые с соответствующими весовыми коэффициентами, отражающими значимость каждого частного критерия. В рыночных условиях МЛП не имеют заранее фиксированный ассортимент и объем выпуска продукции, они способны адаптироваться к складывающимся на рынке условиям и это позволяет им оказаться наиболее эффективными. Эффективное планирование функционирования периодических установок МАП может не только увеличить услуги заказчикам продукции, обеспечить более низкие материальные запасы и уменьшить потребность в дополнительных мощностях предприятий []. ТС, т. Для определения значения длительности цикла работы ТС необходимо составить пооперационное расписание циклов переработки партий продукта на стадиях ТС (определить моменты начала и окончания всех операций циклов работы основных аппаратов всех ее стадий) и рассчитать продолжительности периодов переработки партий продукта на стадиях (промежутков времени между моментами начала первой и окончания последней операции). На стадии проектирования нового МАП и управления действующим производством важным является составления расписания работы, который в общем случае представляет итерационный процесс последовательного решения задач КР (составление календарного плана работы) и ГР (составление графика планово-предупредительного ремонта оборудования (ПНР)). Цель решения задачи КР - определения календарного срока выпуска каждой партии каждого продукта в течение планируемого периода Тр эксплуатации ТС при минимальных совокупных простоях оборудования ее стадий и затратах времени на переходы с выпуска одних продуктов на другие. ППР с технологическими простоями оборудования — периодов ожидания подачи следующей партии на переработку и переходами с выпуска одних продуктов на другие). На каждой следующей итерации календарный план корректируется с учетом простоев оборудования, связанных с проведением ППР, причем в ходе этой коррекции сроки проведения ППР могут изменяться в допустимых пределах. Учет графика ППР оборудования ТС, организация переходов с выпуска одних продукгов на другие в соответствии с графиком их поставок могут понизить производительность выбранного аппаратурного оформления (АО) системы и привести к необходимости коррекции фонда ее рабочего времени, ассортимента или/и объемов выпуска продуктов и возврата на этап формирования АО. На основе результатов решения задач КР и ГР решается задача определения графиков потребления и расходных норм всех видов сырья и энергии на единицу массы каждого продукта. Эти принципы положены в основу постановок задач, методов и алгоритмов определения режимов функционирования МАП в работах [; ; ; 7; ; ; ]. Если стадии выпуска продукта реализуются последовательно, то при линейной структуре материальных потоков их число совпадает с числом аппаратурных стадий системы ]. Значения зависят от продолжительности стадии Т3, числа стадий (аппаратов) N3 и способа переработки партий продукта с помощью этих аппаратов. Продолжительность стадий выпуска продукта Т3, 7=1,У складываются из продолжительностей элементарных операций переработки партии продукта. Чаще всего это операции загрузки, физико-химических превращений (в частности, измельчения, экстракции, фильтрации, дистилляции и др. Длительность данных операций для каждого вида продукта зависят от способа и типа применяемых аппаратов. Длительность физико-химических превращений устанавливается экспериментально или с применением математического моделирования. ТС друг относительно друга. Для аппаратов периодического действия значение х-} представляет собой суммарную продолжительность всех операций стадии ] выпуска продукта. Например, для экстрактора - сумму длительности пропитки материала растворителем, собственно экстракции, слива растворителя, отгонки растворителя и вспомогательных операций (загрузки, выгрузки, очистки). Первые публикации по проблеме проектирования и определения характеристик функционирования МАП относятся к началу -х годов. ТС периодического действия, разработка методов их решения как самостоятельных задач (с середины -х годов до настоящего времени).

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.212, запросов: 240