Совершенствование процесса очистки зерна пшеницы от семян прицепника широколистного методом виброударного сепарирования

Совершенствование процесса очистки зерна пшеницы от семян прицепника широколистного методом виброударного сепарирования

Автор: Матеев, Есмурат Зиятбекович

Шифр специальности: 05.18.12

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2010

Место защиты: Воронеж

Количество страниц: 165 с. ил.

Артикул: 4638394

Автор: Матеев, Есмурат Зиятбекович

Стоимость: 250 руб.

Совершенствование процесса очистки зерна пшеницы от семян прицепника широколистного методом виброударного сепарирования  Совершенствование процесса очистки зерна пшеницы от семян прицепника широколистного методом виброударного сепарирования 

Содержание
Условные обозначения
Введение
Глава 1. Современное состояние вопроса очистки зерна от трудноотделимых примесей. 1
1.1. Существующие способы и устройства для очистки зерна от трудноотделимых примесей
1.2. Процессы очистки зерна от трудноотделимых примесей
1.3. Обзор работ по исследованию физикомеханических свойств частиц компонентов зерновой смеси для выявления признаков разделения.
1.4. Выводы по 1 главе
Глава 2. Обоснование способа разделения и теоретические предпосылки к описанию процесса очистки зерна пшеницы от приценника широколистного.
2.1. Физикомеханические свойства зерна пшеницы и ирицепника широколистного.
2.1.1. Вводные замечания и общая характеристика приценника широколистного.
2.1.2. Исследование аэродинамических параметров семян приценника широколистного и пшеницы
2.1.3. Изучение геометрических параметров прицепника широколистного.
2.1.4. Определение коэффициентов внутреннего и внешнего трения пшеницы и прицепника широколистного.
2.1.5. Исследование упругих свойств семян прицепника широколистного и пшеницы.
2.2. Обоснование способа разделения и конструктивнотехнологической схемы сепаратораприцепникоотборника
2.3. Аналитическое описание процесса очистки зерна пшеницы от семян прицепника широколистного в зависимости от физикомеханических свойств
2.3.1. Дифференциальные уравнения движения частицы зерновой смеси по поверхности сортировального стола
2.3.2. Качественный анализ условий движения частицы зерновой смсси по поверхности сортировального стола.
2.3.3. Анализ условий взаимодействия частиц со стенками отражателей, образующими канал сепарирования
2.4. Выводы по 2 главе.
Глава 3. Исследование процесса очистки зерна пшеницы от семян прицепника широколистного
3.1. Экспериментальная установка для деления зерновой смеси.
3.2. Методики для определения оптимальных режимов и параметров процесса очистки зерна от трудноотделимых примесей на экспериментальной установке.
3.3. Результаты экспериментальных исследований
3.4. Оптимизация технических параметров установки для выделения семян прицепника широколистного
3.5. Проверка адекватности детерминированной математической 4 модели.
3.6. Выводы по 3 главе
Глава 4. Практическая реализация результатов исследований
4.1. Практическое применение результатов исследований.
4.2. Экономическая эффективность от внедрения предлагаемой
установки для очистки от прицепника широколистного
4.4. Выводы по 4 главе
Основные выводы и результаты
Список использованных источников


Б. Лурье 0, В. М. Цециновский 7, Е. А. Блехман , . Е. Авдеев , Г. Ю. Джанелидзе , В. В. Гортинский , А. М. Демский , Л. А. Глебов , Ю. В. Чернухин 1, М. А. Борискин , А. Б. Оспанов 2, Д. Ж. Абдели 4, А. В. Некрасов 5, В. Л. Злочевский , А. В. Иванов , М. Ж. Еркебаев , А. А. Сурашов 2, . Анализ способов очистки 8,9,,,,,,,,,,5,7 показал, что зерновую смесь разделяют, как правило, по следующим показателям по геометрическим размерам по форме семян по аэродинамическим свойствам по свойствам поверхности по магнитным свойствам по плотности по коэффициенту трения по упругости и др. Машины для очистки зерновых культур должны удовлетворять ряду требований обеспечивать высокую эффективность технологического процесса, компактность и простоту конструкции, универсальность технологической схемы очистки и рабочих органов, возможность использования в гибких производственных процессах, низкое потребление электроэнергии и удобство в обслуживании. В результате изучения патентных и научнотехнических материалов 7,9,0,1,2выяснено, что в настоящее время для очистки зерновых культур от сорных примесей на зерпопсрсрабатывающих предприятиях применяют различные виды и конструкции зерноочистительных машин. Предложенная классификация, как и любая другая, условна и не претендует на абсолютную истину. Все предложенные виды машин имеют свои достоинства и недостатки. Любая зерновая смесь может быть механически разделена на составные части при условии, если эти части отличаются друг от друга по своим физикомеханическим свойствам . Наиболее важными физикомеханическими свойствами при очистке и сортировании зерна, являются геометрические, аэродинамические, плотность насыпная и истинная, коэффициенты трения, порозность и др. Самым распространенным технологическим процессом разделения зерновых материалов является сепарирование компонентов зерносмеси по геометрическим размерам. К этим процессам особо следует отнести очистку зерна от сорной и зерновой примесей, имеющих меньшие линейные размеры, чем основное зерно 6. В зерноочистительных машинах, разделяющих исходную зерносмесь по ширине и толщине, основным рабочим органом является плоское сито . Технологический процесс заключается в том, что при перемещении зерносмеси по ситу проходовые частицы просеиваются через отверстия, а крупные транспортируются по поверхности сита и сходят с него. Обзор конструкций ситовых сепараторов зерноперерабатывающей отрасли показал, что они характеризуются недостаточной технологической эффективностью и не обеспечивают полного выделения трудноотделимых сорных примесей, таких как прицепник широколистный, из зерновой смеси. Недостатком данного способа разделения является то, что зерновки прицепника широколистного по ширине и толщине 0 незначительно отличаются от зрен пшеницы, поэтому разделение на ситах возможно только частично по толщине , по ширине . Известно, что для разделения сыпучих продуктов на фракции, отличающихся по длине частиц, применяются триеры рис. На рис. Когда цилиндр 1 вращается, в ячеи попадают отдельные зрна, которые при повороте вместе с цилиндром на некоторый угол выпадают. Короткие зрна укладываются в ячеи глубже, чем длинные зрна. Рис. Длинные зрна скользят по внутренней поверхности цилиндра 1 вдоль его длины, вследствие подпора поступающего в машину зерна. Степень разделения зерновой смеси на фракции по длине зависит от уровня, на котором установлена верхняя грань желоба 2. Недостатком триеров является сложность изготовления рабочих органов, а также низкая эффективность выделения прицепника широколистного из зерносмеси , так как по длине семена прицепника и пшеницы различаются незначительно. Перемещаясь в воздушной среде, любое тело преодолевает сопротивление воздуха, зависящее от его размеров, формы, массы и расположения в воздушном потоке. Чем больше сопротивление воздуха, тем медленнее движется свободно падающее тело. На этом принципе основан процесс выделения примесей и разделения зерна воздушным потоком 4,,,,4,7,9. Исходное зерно I в воздушном сепараторе РЗБАБ рис.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.204, запросов: 240