Физико-химические и технологические основы совершенствования производства, хранения и использования твердых натриевых мыл

Физико-химические и технологические основы совершенствования производства, хранения и использования твердых натриевых мыл

Автор: Дубовик, Ольга Анатольевна

Шифр специальности: 05.18.06

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2009

Место защиты: Санкт-Петербург

Количество страниц: 256 с. ил.

Артикул: 4294615

Автор: Дубовик, Ольга Анатольевна

Стоимость: 250 руб.

Физико-химические и технологические основы совершенствования производства, хранения и использования твердых натриевых мыл  Физико-химические и технологические основы совершенствования производства, хранения и использования твердых натриевых мыл 

1.1. Фазовый состав и структура мыл
1.1.1. Фазовые диаграммы водных растворов мыл
1.1.2. Структура жидкой фазы мыл
1.1.2.1. Форма и размеры мицелл
1.1.2.2. Число афегации
1.1.2.3. Время релаксации
1.1.3. Структура жидкокристаллической фазы мыл
1.1.3.1. Среднее мыло мыльный клей
1.1.3.2. Ядровое мыло
1.1.3.3. Безводное мыло
1.1.4. Твердая фаза мыл
1.1.4.1. Альфаформа
1.1.4.2. Бетаформа
1.1.4.3. Омегаформа
1.1.4.4. Дельтаформа
1.1.5. Структура дисперсных коллоидных систем геля и
коагеля водных растворов мыла
1.2. Эмульгирование взаимно нерастворимых жидкостей
при механическом перемешивании
1.2.1. Образование и стабилизация эмульсий при
механическом перемешивании
1.2.1.1. Модель механизма диспергирования
1.2.1.2. Модель механизма стабилизации эмульсий
1.2.2. Определение диаметра капель и межфазной
поверхности эмульсий
1.2.2.1. Оценка минимального стабильного
диаметра капель
1.2.2.2. Расчет межфазной поверхности эмульсий
1.2.3. Разрушение эмульсий
1.3. Свойства и качество твердых товарных мыл
1.3.1. Органолептические, физикохимические и санитарногигиенические показатели туалетных и
хозяйственных мыл
1.3.1.1. Органолептические показатели
1.3.1.2. Физикохимические показатели
1.3.1.3. Санитарногигиенические показатели
показатели безопасности
1.3.2. Полезные добавки
1.3.3. Запах и окраска мыл
1.3.4. Порча и стабилизация мыл
1.3.5. Современные тенденции производства мыл с
улучшенными свойствами
Глава 2 СТЕХИОМЕТРИЯ И КИНЕТИКА ХИМИЧЕСКИХ
РЕАКЦИЙ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВЫХ МЫЛ
2.1. Стехиометрические уравнения
2.1.1. Реакция омыления
2.1.2. Реакция нейтрализации
2.1.3. Реакция омыления сложных метиловых эфиров
жиршлх кислот
2.2. Кинетические уравнения
2.2.1. Скорость реакции омыления
2.2.2. Скорость реакции нейтрализации
2.2.3. Скорость реакции омыления метиловых эфиров
жирных кислот
Глава 3 ЭМУЛЬГИРОВАНИЕ И РЕОЛОГИЯ СМЕСЕЙ ЖИРМАСЛО
ВОДНЫЙ РАСТВОР ЩЕЛОЧИ
3.1. Образование мылыющелочной эмульсии
3.1.1. Модель механизма самопроизвольного
эмульгирования смесей жирмасло щелочь
3.1.2. Фазовый состав и структура мыльнощелочных
эмульсий
3.2. Разрушение мыльнощелочных эмульсий мыльного
3.2.1. Механическое и тепловое воздействие на мыльный
3.2.2. Высаливание мыльного клея
3.3. Вязкость водных растворов натриевых мыл
3.3.1. Влияние концентрации и температуры раствора
мыла на вязкость
3.3.2. Физикохимическая модель вязкости водных
растворов натриевых мыл
3.3.3. Математическое описание вязкости водных
растворов мыла
Глава 4 ТЕОРИЯ И РАСЧЕТ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ
ОМЫЛЕНИЯ НЕЙТРАЛЬНЫХ ЖИРОВ И МАСЕЛ ЕДКИМ
НАТРОМ И ВЫСАЛИВАНИЯ МЫЛЬНОГО КЛЕЯ
4.1. Современные непрерывные технологии производства
4.1.1. Омыление нейтральных жиров и масел
4.1.2. Нейтрализация жирных кислот
4.1.3. Омыление сложных метиловых эфиров жирных
кислот
4.1.4. Сравнение и преимущества непрерывных
технологий производства мыла
4.2. Технологическая схема установки омыления нейтральных жиров и масел и высаливания
мыльного клея
4.3. Математическая модель трубчатого реактора с
рециркуляцией для омыления жиров и масел
4.3.1. Коэффициент рециркуляции
4.3.2. Масса реакционной смеси в реакторе
4.3.3. Расходы и состав потоков
4.4. Схема конструкции реактора
4.4.1. Среднее время пребывания
4.4.2. Размеры реактора
4.4.3. Адиабатический разорев реактора
4.5. Алгоритм расчета расходов и составов потоков в
трубчатом реакторе с рециркуляцией
4.5.1. Сырьевая смесь
4.5.2. Промывной щелок
4.5.3. Исходная смесь
4.5.4. Начальная и конечные смсси
4.5.5. Расчет конструктивнотехнологических
параметров реактора
4.6. Высаливание мыльного клея
4.6.1. Механическое разрушение структуры и тепловая
дестабилизация мыльного клея
4.6.1.1. Материальный и тепловой балансы мыльного
клея в вакуумиспарителе
4.6.1.2. Геометрические размеры вакуумиспарителя .
4.6.1.З. Расчет конструктивнотехнологических
параметров вакуумиспарителя
4.6.2. Седиментация мыльного клея
4.6.2.1. Материальный баланс мыла и щелока в сепаратореотстойнике
4.6.2.2. Геометрические размеры сепаратора
отстойника
4.6.2.3. Расчет конструктивнотехнологических
параметров сепаратораотстойника
Глава 5 ТЕХНОЛОГ ИЯ ПРОМЫВКИ И СЕПАРАЦИИ МЫЛА
5.1. Промывка сырого мыла в роторнодисковых
экстракторах
5.1.1. Схема роторнодискового экстрактора
5.1.2. Алгоритм расчета аппаратурнотехнологических параметров экстрактора
5.1.2.1. Алгоритм расчет диаметра колонны экстрактора
5.1.2.2. Расчет диаметра колонны экс фактора
5.1.2.3. Методика определения высоты колонны экстрактора
5.1.2.4. Расчет высоты колонны экстрактора
5.1.3. Эффективность экстракции глицерина в РДЭ
5.2. Сепарация ядрового мыла
5.2.1. Расходы и состав сепарированного мыла и подмыльного щелока
5.2.2. Расчет расходов подмыльного щелока и щелока в
мыле в сепараторе
Глава 6 РЕАКТОРНАЯ УСТАНОВКА НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ЖИРНЫХ
КИСЛОТ ЕДКИМ НАТРОМ
6.1. Схема реакторной установки
6.2. Трубчатый реактор с рециркуляцией
6.3. Алгоритм расчета расходов и составов потоков в
трубчатом реакторе с рециркуляцией
6.3.1. Исходная смесь
6.3.2. Начальная и конечная смеси
6.4. Расчет аппаратурнотехнологических параметров
реактора I
Глава 7 МОДЕЛЬ МЕХАНИЗМА И ТЕМПЕРАТУРЮГО РЕЖИМА СУШКИ МЫЛЬНОЙ ОСНОВЫ НАТРИЕВЫХ МЫЛ в ВАКУУМСУШИЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ
7.1. Схема вакуумсушильной установки
7.2. Модель механизма сушки мыльной основы
7.3. Температурный режим вакуумсушильной
установки
7.4. Уравнения материального и теплового баланса
Глава 8 ФИЗИКОХИМИЯ ПОРЧИ И СТАБИЛИЗАЦИИ
НАТРИЕВЫХ МЫЛ
8.1. Окисление мыл
8.1.1. Экспериментальное исследование окисляемости
8.1.2. Механизм реакций окисления мыл
8.1.3. Кинетика реакций окисления мыл
8.2. Обезвоживание мыл
8.3. Стабилизация мыл
8.3.1. Неорганические стабилизаторы
8.3.2. Органические стабилизаторы
8.3.3. Комплексоны
8.3.4. Смешанные стабилизаторы
Глава 9 МОЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ МЫЛ .
9.1. Модель процесса моющего действия мыл
9.2. Модель адсорбции мыла загрязнениями
9.3. Модель отделения и псптизации жидких
загрязнений
9.4. Отделение и пептизация твердых загрязнений
9.5. Пенная флотация загрязнений
9.6. Солюбилизация загрязнений
9.7. Экспериментальная оценка моющей способности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


ПАВ на основании природы ионного заряда в растворе принято классифицировать как анионные АПАВ, катионные КПАВ, исионныс НГАВ. ПАВ, так как гидрофобные группы всегда неионные. Поэтому термин аниоиогенные относится к отрицательно заряженным ПАВ, катионогенные к положительно заряженным, неионогенные к неимеющим заряда в растворе. СООЫа ЯСОО Ыа где Я углеводородная цепь. Водные растворы щелочных мыл в зависимости от концентрации мыла в воде от разбавленного до почти безводного и температуры раствора могут существовать в виде трех фаз эюидкой, жидкокристаллической, твердой, и в виде неоднородной высокодиспсрсной коллоидной системы . В рамках технологии варки мыла из нейтральных жиров и масел фазам соответствуют мыла жидкой водный раствор сырого мыла мыльного клея с концентрацией мае и глицерина, получаемых и результате реакции омыления триглецеридов жирных кислот С ю С2о при температурах С жидкокристаллической промытое мыло в виде мыльного клея с концентрацией и ядровое мыло с концентрацией , получаемых соответственно при высаливании сырого мыла и шлифовании мыльного клея при температуре 0С твердой кусковое мыло е концентрацией н, получаемое после сушки ядрового мыла мыльной основы, пилирования и других способов его механической обработки. С и в интервале концентраций от сильноразбавленного до почти безводного раствора. В зарубежной научноисследовательской и технологической практике различные виды мыл, относящиеся к той или иной фазам принято называть сырое мыло i промытое мыло пли мыльный клей i среднее ядровое мыло чистое полиморфные структуры жидкокристаллической фазы безводных мыл при температу ре выше 0С воскообразную x, субвоскообразную x, супервоскообразную x кристаллические формы твердых мыл 1 бета, со омега, 6 дельта. В теории и практике мыловарения наибольшее значение имеют сведения о фазах и фазовых превращениях при температурах от 0 до 0С, в интервале которых проводятся различные технологические стадии изготовления мыл. Эти сведения о фазах и их переходах позволяют объяснить и предсказать как поведение мыл во время варки и других технологических процессах, так и получение их с заданными свойствами. Данные о фазах и фазовых превращениях мыл при повышенных температурах 0С хотя и не имеют большого значения в теории мыловарения, однако, позволяют получить информацию о поведении так называемых безводных мыл и влиянии фазовых превращений на кристаллическую структуру твердых кусковых мыл. Следует отмстить, что существование различных фаз мыла не зависит ни от природы индивидуальных жирных кислот или их смесей, ни от природы катиона, а определяется его химической структурой и концентрацией как раствора соли слабой кислоты и сильного основания. Наиболее полную информацию о фазах и фазовых переходах можно получить, используя фазовые диаграммы состояния для двухкомпонентных систем водных растворов мыла температура концентрация мыла 1. На рис. Такая инверсия водных растворов мыла на фазовых диаграммах позволяет проводить оценку и изучение его свойств как в процессе варки мыла при изменении концентрации жирных кислот от 0 до 0 , так и при растворении твердого мыла в воде, начиная от безводного и кончая слабоконцентрированными растворами. На фазовых диаграммах в качестве границы между фазами служат кривые температур. Как видно из рис. Тж соответствует равновесной линии между жидкой и жидкокристаллической фазами, являясь огибающей температур низких для жидкой и высоких для жидкокристаллической фаз, включая переходные области между фазами на рисунках эти области заштрихованы и отделены от соответствующих фаз штриховыми линиями. Кривая температуры ТЖГТЖУ на котором она является границей равновесия между жидкой фазой и коллоидной системой в виде гелей и коагелей, состоящих из смеси кристаллогидратов в форме лент и волокон. Фазовые диаграммы, изображенные на рис. МЫ. Яп Ш у. Н т . Теликосеж
ь
. ИАЛЬМИГАТ НАТРИЯ. Рис. Фазовая диаграмма водного раствора пальмитата натрия Тж кривая температуры между жидкой и кристаллической фазами Тжк кривая температуры между жидкокристаллической и твердой фазами . МЫ.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.184, запросов: 240