Совершенствование технологии санитарной обработки емкостного оборудования и трубопроводов на предприятиях молочной промышленности с применением жидких моюще-дезинфицирующих средств

Совершенствование технологии санитарной обработки емкостного оборудования и трубопроводов на предприятиях молочной промышленности с применением жидких моюще-дезинфицирующих средств

Автор: Ибатуллина, Лилия Ахметовна

Шифр специальности: 05.18.04

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2008

Место защиты: Москва

Количество страниц: 169 с. ил.

Артикул: 4019645

Автор: Ибатуллина, Лилия Ахметовна

Стоимость: 250 руб.

Совершенствование технологии санитарной обработки емкостного оборудования и трубопроводов на предприятиях молочной промышленности с применением жидких моюще-дезинфицирующих средств  Совершенствование технологии санитарной обработки емкостного оборудования и трубопроводов на предприятиях молочной промышленности с применением жидких моюще-дезинфицирующих средств 

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
1. Аналитический обзор литературы.
I I Технологические режимы мойки и дезинфекции мкостного
вида оборудования и молокопроводов в молочной
промышленности.
I 2. Роль электролитов, активного хлора, поверхностноактивных
веществ и комплексообразоватслей в моющем действии
1 3 Хлорсодержащие дезинфицирующие средства и моюще
дезинфицирующие композиции на их основе
1.4. Заключение и задачи исследования
2. Методы и организация проведения исследований.
2 Методы оценки моющих и дезинфицирующих компонентов и
композиций на их основе
2 2. Организация проведения экспериментальных работ.
2.3. Методы исследований
2.3.1 Определение щелочности и концентрации водородных ионов.
2 3 2 Определение активного хлора в щелочных жидких
концентратах и их растворах
2.3.3. Определение степени стабильности активного хлора в
процессе хранения концентратов моющедезинфицирующих
средств
4 Оценка устойчивости моющих веществ к солям жесткости
2.3.5. Определение пенообразующей способности ПАВ и их смесей
с комплексообразователями
2 3 6 Определение степени эмульгирования жиров в зависимости от
вида и концентрации ПАВ
2.3.7. Определение степени растворения молочных белково
жировых загрязнений в растворах щелочных компонентов, их смесях с ПАВ, комплексообразователями и активным
хлором.
2.3.8. Определение дезинфицирующей способности бактерицидной
активности моющедезинфицирующих композиций на основе активного хлора
2.3.9. Проведение лабораторных исследований и производственных испытаний с целью установления рациональных технологических режимов санитарной обработки мкостного оборудования и трубопроводов.
2.4. Проведение процессов санитарной обработки мкостного
оборудования и трубопроводов в условиях молочного производства.
2.5. Обработка результатов исследований и испытаний
3. Теоретическое обоснование выбора функциональных компонентов, обеспечивающих растворение белковых и жировых фракций загрязнений, образующихся на поверхности емкостного оборудования и трубопроводов, соприкасающихся
с молоком, молокосодержащим сырьем и готовым продуктом
4. Результаты комплексных исследований по степени
растворения белково жировых загрязнений при воздействии
на них различных видов химических компонентов щелочных
электролитов, поверхностно активных веществ,
комплексообразователей и активного хлора
4 I Изучение степени растворения белково жировых
загрязнений при воздействии на них щелочных электролитов
различных видов
4.2. Исследование степени эмульгирования смеси молочного и
растительного жиров в присутствии индивидуальных ПАВ и
их смесей
4 з Сравнительные исследования устойчивости активного хлора в
присутствии ПАВ и комплексообразователей.
4.4. Исследование степени растворения молочных белково
жировых загрязнений в присутствии щелочных электролитов и
активной добавки Денол С
4.5. Определение степени растворения БЖЗ в зависимости от
концентрации гидроксида натрия и активной добавки Денол
С в присутствии активного хлора
4 6 Определение степени растворения БЖЗ в зависимости от
концентрации рапы, активной добавки ДенолС в присутствии активного хлора.
5 Разработка рецептур моющедезинфицирующих средств на основе активного хлора, изучение их потребительских свойств
и установление бактерицидных концентраций.
5 1 Разработка базовых рецептур моюще дезинфицирующих
средств.
5 2 Исследование степени эмульгирования смеси молочного и
растительного жиров растворами моюще дезинфицирующих
средств Агросил 1 и Рапин Б.
5 3 Исследования стабильности моющее дезинфицирующих
средств при хранении
5.3.1. Степень стабильности активного хлора при хранении моющедезинфицирующего средства Агросил 1
5.3.2. Степень стабильности активного хлора при хранении моюще
дезиифицирующего средства Рапин Б.
5 4 Биоцидная активность моющедезинфицирующих средств
Агросил 1 и Рапин Б.
5 4 1 Биоцидная активность моющедезинфицирующего средства
Агросил 1.
5.4.2. Биоцидная активность моющедезинфицирующего средства
Рапин Б.
5 5 Технические требования к рецептурам хлорсодержащих
моющедезинфицирующим средствам жидкого вида
6 Производственные испытания и промышленное внедрение
разработанных моющедезинфицирующих композиций на
основе активного хлора.
6 1 Производственные испытания моюще дезинфицирующего
средства на основе хлора Агросил 1
6 2. Производственные испытания моюще дезинфицирющего
средства на основе хлора Рапин Б.
6 3 Разработка технологических режимов одновременной мойки и
дезинфекции емкостного оборудования и молокопроводов в молочной промышленности растворами моющедезинфицирующего средства Агросил1
6 3 1. Санитарная обработка оборудования для хранения и
обработки молочного сырья
6.3.2. Санитарная обработка резервуаров аппаратных цехов
рециркуляционным способом
6 3.3. Санитарная обработка трубопроводов и насосов
4 Санитарная обработка заквасочников
6 4 Разработка технологических режимов одновременной мойки и
дезинфекции емкостного оборудования и молокопроводов в молочной промышленности растворами моющедезинфицирующего средства Рапин Б
6 4 1 Санитарная обработка ванн для творога
6.4.2. Санитарная обработка охладителя и месильных машин
3 Санитарная обработка сепаратора для производства творога
типа А1 ОБ Д2.
4 Санитарная обработка охладителя творога, тележек для творога и мелких видов оборудования лотков подачи сгустка
и творога, поддонов ЮЗ
6.4.5. Санитарная обработка оборудования для производства
плавленных сыров котлов, вальцовок, волчков, смесительных ванн. Ю
6.4.6. Санитарная обработка плавильных котлов
6.4.7. Санитарная обработка оборудования для производства
Разработка, утверждение нормативной документации ТУ на производство активной добавки и разработанных средств для санитарной обработки емкостног о оборудования и трубопроводов, получение санитарногигиенических заключений, разрешающих применение их на предприятиях
молочной промышленности
8. Список литературы
9. Приложения.
Введение


Интерес к проекту создания регионального производства технических моющих средств и разработки технологических режимов мойки проявили многие молочные предприятия Алтайского края, в том числе один из крупных молочных концернов Алтайская буренка. Учитывая вышеизложенное, перед нами стояла задача по интенсификации технологических процессов санитарной обработки оборудования в молочной промышленности методом одновременной мойки и дезинфекции с использованием разработанных моющедезинфицирующих средств на основе активного хлора и природных отечественных химических компонентов. При этом необходимо исследовать совместное влияние щелочной основы препарата и активного хлора на степень растворения белковожировых загрязнений и бактерицидную активность рабочих растворов в их присутствии в ходе технологического процесса с целью достижения требуемого санитарногигиенического состояния оборудования. На основании проведенных исследований разработать рациональные технологические режимы одновременной мойки и дезинфекции внутренних поверхностей технологического оборудования и пенного способа мойки и дезинфекции внешних поверхностей резервуаров и открытых емкостей. К мкостному оборудованию относятся автомолцистерны, резервуары приемки и хранения молока, сливок, сыворотки, закрытые ванны ВДП для приготовления заквасок, сметаны, открытые ванны для подготовки творожного сгустка и зерна, смеси для сыра, солильные бассейны. К этому виду оборудования следует отнести и передвижные тележки для творога и сырного зерна, фляги, смесители и другое специальное оборудование бункеры, башни, инстантайзеры, кристаллизаторы. Так как молоко является скоропортящимся продуктом, мойку и дезинфекцию их необходимо проводить после каждого опорожнения с целью предотвращения бактериальной обсемененности внутренней поверхности, соприкасающейся с молоком. В соответствии с действующей на предприятиях молочной промышленности инструкцией по санигарной обработке предварительно необходимо провести мойку одним из щелочных препаратов, а затем, после удаления белковожировых загрязнений, осуществить дезинфекцию очищенной поверхности. Этот технологический процесс мойки и дезинфекции называют санитарной обработкой. Если после проведения санитарной обработки оборудование не было задействовано в течение последующих 6ти часов, то, согласно действующего СанПиН 2. Технологические режимы санитарной обработки мкостного оборудования и трубопроводов, задействованных в одной технологической схеме с ними, находятся в зависимости от объемов оборудования, используемого молочного сырья или продукта, температурной режима его обработки. В зависимости от этих факторов находятся и составы молочных белковожировых загрязнений БЖЗ, образующихся на. Классический технологический процесс санитарной обработки емкостного оборудования и трубопроводов состоит из 5 циклов ополаскивания водой от остатков продукта, мойки щелочным раствором, ополаскивания водой от остатков щелочного раствора, дезинфекции раствором дезинфектанта и ополаскивания водой от остатков дезинфектанта. Общая продолжительность санитарной обработки составляет минут в зависимости от габаритов мкостного оборудования и протяженности трубопроводов, что снижает к. Преобладающими видами оборудования в молочной промышленности при производстве любой молочной или молокосодержащей продукции являются емкости резервуары различного объема, ванны длительной пастеризации, заквасочники, творожные и сыродельные ванны и трубопроводы. Санитарная обработка резервуаров и трубопроводов, на поверхности которых образуются пленки загрязнений из слабо адсорбированных жира, белка и плазмы ,,0, на первый взгляд не является трудоемким процессом. Так как мойке и дезинфекции они должны подвергаться после каждого опорожнения, сокращается их оборот в применении и появляется необходимость установки дополнительного количества этого мкого вида оборудования и, как следствие, увеличения производственных площадей. То же самое относится к творожным и сыродельным ваннам. До недавнего времени вс мкостное оборудование подвергалось мойке индивидуальными щелочными средствами в виде карбоната натрия кальцинированной соды в концентрации 2,,0 или едкого натрия каустической, соды при циркуляционном способе мойки в концентрации 0,,7.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.187, запросов: 240