Совершенствование технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья

Совершенствование технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья

Автор: Краус, Сергей Викторович

Шифр специальности: 05.18.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2004

Место защиты: Москва

Количество страниц: 428 с. ил.

Артикул: 2638302

Автор: Краус, Сергей Викторович

Стоимость: 250 руб.

1.1 Продукты повышенной пищевой ценности из крахмалсодержащего зернового сырья
1.2 Продукты для детского, диетического и специального питания
на зерновой основе
1.3 Биоразрушаемые термопластичные материалы на основе
крахмал содержащего зернового сырья
1.4 Строение и свойства основных видов сырья
1.4.1 Химический состав зерен крахмала
1.4.2 Структура зерен крахмала
1.5 Теоретические основы экструзионной переработки пищевого
сырья
1.5.1 Анализ факторов, определяющих процесс экструзии пищевых материалов
1.6 Влияние параметров экструзионной обработки на изменение
свойств крахмалсодержащего сырья
1.6.1 Реологические свойства дисперсных масс
1.6.2 Изменение крахмала
1.6.2.1 Клейстеризация крахмала в процессе экструзионной
переработки
1.6.2.2 Роль воды при клейстеризации крахмала в процессе гидротермомеханической обработки
1.6.3 Изменение белкового комплекса
1.6.4 Изменение других компонентов
1.6.4.1 Жиры
1.6.4.2 Сахара
1.6.4.3 Витамины
1.6.4.4 Пищевые волокна
1.7 Стойкость продуктов при хранении
1.8 Обзор технологий переработки крахмалсодержащего сырья
с использованием экструзионной техники
1.8.1 Производство экструдированных закусочных продуктов повышенной пищевой ценности на основе крахмалсодержащего зернового сырья
1.8.2 Производство модифицированных крахмалопродуктов
1.8.3 Способы производства муки для детского и диетического
питания
1.8.4 Производство биологически разрушаемых полимеров
на основе крахмалсодержащего сырья
Заключение по обзору литературы и задачи
исследования
Глава 2 Материалы и методы исследования
2.1 Материалы исследований
2.2 Методы исследования
2.2.1 Методы технологических исследований
2.2.2 Получение термопластичных материалов на основе крахмалсодержащего сырья
2.2.2.1. Получение модифицированных крахмалов и полимерных
материалов на его основе
2.2.2.2 Получение крахмалонаполненных полимерных материалов
2.2.3 Методы физикохимических исследований
2.2.3.1 Определение содержания водорастворимых веществ
2.2.3.2 Исследование способности к набуханию
2.2.3.3 Определение набухаемости крахмала в горячей
2.2.3.4 Определение степени клейстеризации крахмала
2.2.3.5 Определение способности крахмала связывать воду и растворяться
2.2.3.6 Определение варочных свойств крупы из крахмала
2.2.3.7 Определение органолептических свойств
2.2.3.8 Определение консистенции
2.2.3.9 Исследование реологических свойств крахмальных дисперсий
2.2.3. Исследование реологических свойств расплава
полимерных материалов на основе крахмала
2.2.4 Методы биохимических исследований
2.2.4. 1 Определение содержания сухих веществ
2.2.4.2 Определение содержания редуцирующих веществ
2.2.4.3 Определение содержания крахмала
2.2.4.4 Определение содержания амилозы и амилопектина
2.2.4.5 Определение содержания декстринов
2.2.4.6 Определение содержания белков
2.2.4.7 Определение фракционного состава белков
2.2.4.8 Определение аминокислотного состава белков
2.2.4.9 Определение жирнокислотного состава липидов
2.2.4. Определение содержания водорастворимых витаминов
2.2.4. Определение коэффициента расширения экструдатов
2.2.5 Методы исследований изменения качества продуктов при
хранении
2.2.6 Исследование сорбционных свойств и установление условий хранения
2.2.7 Медикобиологическая оценка экструдатов
2.2.8 Методы структурного анализа полимеров
2.2.9 Методы определения эксплуатационных показателей
полимерных материалов
2.2.9.1. Определение деформационнопрочностных показателей
полимерных материалов
2.2.9.2. Определение устойчивости полимерных материалов
в агрессивных средах
2.2.9.3. Определение санитарно химических показателей
полимерных материалов
2.2.9.4. Определение биодеструкции полимерных материалов
2.2. Другие методы исследований
2.2. Статистическая обработка экспериментальных данных
Глава 3 Результаты технологических исследований
производства экструдированных закусочных продуктов на основе крахмалсодержащего зернового сырья
3.1 Влияние реологических свойств зернового сырья на процесс экструдирования
3.1.1 Исследование реологических свойств зернового сырья
3.1.2 Влияние соотношения компонентов зернового
сырья на реологические свойства смеси
3.1.3 Влияние влажности на реологические свойства крупяной смеси
3.2 Определение оптимальных параметров экструзии
3.3 Рекомендуемые технологические схемы производства экструдатов
на основе крахмалсодержашего зернового сырья
3.4 Опытнопромышленная проверка оптимальных параметров экструдирования
3.5 Потребительская оценка экструдатов на основе крахмалсодержащего
зернового сырья
Выводы по главе
Глава 4 Результаты физикохимических исследований экструдатов
4.1 Изменение углеводного комплекса
4.1.1 Влияние параметров экструдирования зернового сырья на реологические свойства водных дисперсий
экструдатов
4.1.1.1 Изменение вязкости
4.1.1.2 Изменение степени клейстеризации
4.1.2 Изменение способности к
набуханию
4.1.3 Изменение ферментативной атакуемости
4.2 Изменение белкового комплекса экструдатов
4.2.1. Изменение аминокислотного состава экструдатов
4.3 Изменение содержания витаминов
4.4 Изменение свойств экструдатов при хранении
Выводы по главе
Глава 5 Технологические исследования экструзионной технологии переработки крахмалсодержащего зернового сырья для пищевых целей
5.1 Производство модифицированных крахмалопродуктов
5.1.1 Производство модифицированных крахмалов
5.1.2 Производство набухающих крахмалопродуктов
5.1.3 Сравнительная оценка производства набухающей муки экструзионным способом и на вальцовой сушилке
5.1.4 Применение набухающих крахмалопродуктов
5.2 Производство толокна и муки для детского питания
5.3 Использование ароматизаторов при производстве
экструзионных пищевых продуктов
5.3.1 Исследование влияния циклодекстриновых добавок на качество крупяных палочек, полученных методом горячей экструзии
5.3.2 Производство ароматизаторов с использованием экструзионной
технологии
5.4 Производство продуктов специального назначения
Выводы по главе 5
Глава 6 Технологические исследования производства биоразлагаемых пластиков методом экструзии
6.1 Разработка условий подготовки сырья для получения полимерного композиционного материала
6.2 Исследование общих принципов интенсификации процессов переработки композиционных материалов на основе ДАЦ и крахмалосодержащего сырья
6.3 Исследование кинетики биодеструкции композиционных полимерных материалов в естественных условиях окружающей среды
6.4 Влияние крахмалосодержащего сырья на деформационнопрочностные показатели композиционных материалов
6.5 Разработка технологических параметров переработки композиционных материалов на основе воспроизводимого растительного сырья
6.6 Определение рациональных областей использования
тароупаковочных материалов на основе ДАЦ и крахмала
6.7 Исследование санитарнохимических свойств изделий из биоразрушаемого
полимерного материала марки Биодем
Выводы по главе 6
Заключение и общие выводы
Библиографический список Приложения
Введение


В этой ситуации каждая элементарная порция материала, находящегося в экструдере, будет отличаться как от последующей, так и от предыдущей по своей плотности и по своим структурномеханическим свойствам, которые, в свою очередь, оказывают существенное влияние на характер дальнейшей переработки материала. Основная задача второй зоны как можно более полное разрушение нативной структуры биополимера в результате совместного действия температуры, влаги и механических напряжений , 2,8,5. Как отмечает А. И. Жушман с сотр. Во второй зоне материал превращается в гомогенную массу, по консистенции сходную с крутым макаронным тестом, но имеющую, в отличие от него, неустойчивую структуру и высокую степень клейстеризации крахмальных зерен. Авторы предполагают, что при этом в молекулах крахмала происходит разрыв валентных и водородных связей, в результате чего образуются полимеры с существенно уменьшенной молекулярной массой. В третьей зоне происходит полная гомогенизация материала и выдавливание его через отверстия матрицы. Для выпрессования материала с определенной скоростью перед матрицей должно быть создано необходимое давление, величина которого определяется прежде всего реологическими свойствами материала, конструктивными и кинематическими параметрами машины 3, 4, 3,9, 9,7. Крахмал перерабатываемого материала в экструдере в присутствии влаги и под действием тепла гидратируется, чему также способствуют трение и скалывание в результате действия механических напряжений. Белки растительного сырья в процессе экструзии, помимо коагуляции в результате термических воздействий, под действием высокого давления подвергаются эффектам скалывания и вытяжки 7,8,0. Между параллельно ориентированными молекулами образуются мостики например, дисульфидные, группирующие молекулы в сцепленные пучки. Таким образом, может создаваться новая структура 7,8,0. Любой растительный материал при нормальных условиях хранения имеет значительное количество свободно связанной адсорбционной влаги, удерживаемой силовым полем на внутренней и внешней поверхностях мицелл коллоидного тела , , 1,2,3. Г. А. Егоровым , установлено, что при гидротермической обработке зерна почти вся его влага до ее содержания оказывается свободно связанной. Интенсивный разогрев, имеющий место при экструзионной обработке, позволяет молекулам воды приобрести большой запас кинетической энергии, что обуславливает в дальнейшем глубокую гидратацию крахмала. Этому же способствует постоянное перемешивание и обновление поверхности частиц сырья благодаря наличию в шнековом канале различных по направлению и скорости потоков материала ,,8,5. При выпрессовании материала из экструдера перегретая влага, в том числе и влага гидратации, мгновенно переходит из жидкого в парообразное состояние, образуя у продукта альвеолярную структуру 2, 5. Хотя большинство работ в области экструзии крахмалсодержащего сырья направлено на получение с помощью этого метода пищевых продуктов, но, в последнее время все большее внимание уделяется получению полимерных материалов с помощью экструзионной технологии 1,0,7 . В патентной литературе имеются сообщения о способах приготовления экструзионным методом разнообразных продуктов для технических целей 1,0,7. Многими авторами, занимающимися исследованиями в области экструзионной переработки крахмалсодержащего сырья, выявлены отличия физикохимических свойств экструдатов, полученных в одинаковом режиме из крахмалов различного вида, а также отличия качества экструдатов из одного вида крахмалсодержащего сырья, но полученных в результате различных режимов экструзионной обработки. На этом основании можно сделать вывод, что результаты, полученные при исследовании процесса экструзионной обработки одного вида крахмала, переработанного при одних режимах, не могут быть перенесены на другие виды сырья и отличные режимы экструзионной обработки. В связи с этим в каждом случае при применении нового вида сырья или при создании крахмалопродуктов нового назначения или с новыми свойствами необходимо проводить специальные исследования процесса экструзионной обработки.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.406, запросов: 240