Вспучивание цементно-известково-песчаной композиции с помощью комплексного газообразователя на основе ферросилиция

Вспучивание цементно-известково-песчаной композиции с помощью комплексного газообразователя на основе ферросилиция

Автор: Драгомирецкая, Любовь Андреевна

Шифр специальности: 05.17.11

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1984

Место защиты: Киев

Количество страниц: 194 c. ил

Артикул: 3435175

Автор: Драгомирецкая, Любовь Андреевна

Стоимость: 250 руб.

Вспучивание цементно-известково-песчаной композиции с помощью комплексного газообразователя на основе ферросилиция  Вспучивание цементно-известково-песчаной композиции с помощью комплексного газообразователя на основе ферросилиция 

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ВСПУЧИВАНИЯ
1ШШТН0ИЗВЕСТК0В0ПЕСЧАНЫХ КОМПОЗИЦИЙ.
1.1. Традиционные приемы вспучивания .
1.2. Способы управления процессом вспучивания .
1.3. Явления и процессы приводящие к дефектообразованию в доавтоклавный период
2. ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ ВО ВСПУЧИВАЮЩЕЙСЯ УПРУГОПЛАСТИЧНОЙ СРЕДЕ
2.1. Напряжения во вспучивающейся упругопластичновязкой среде
2.2. Закономерности управления образованием макро
2.3. Подбор состава газообразователя . .
2.4. Измерение технологических напряжений, возникаю
щих во вспучивающейся цементноизвестковопесчаной композиций .
3. СОСТАВ ЦЕМЕНТНОИЗВЕСТКОВОПЕСЧАНОЙ КОМПОЗИЦИИ И
СВОЙСТВА БЕТОНА НА КОМПЛЕКСНОМ ГАЗООБРАЗОВАТЕЯЕ
3.1. Сырьевые материалы и методика исследований . .
3.2. Технология приготовления бетона с комплексным газообразователем.
3.3. Исследование процессов формования цементноизвестковопесчаной композиции
3.4. Свойства ячеистого бетона на комплексном газообразователе
3.4.1. Пористость
3.4.2. Прочность . Ю
3.4.3. Теплопроводность ЮЭ
3.4.4. Морозостойкость . щ
3.4.5. Водопоглощение и прочность в водонасыщенном состоянии.
3.4.6. Сорбционные свойства
3.4.7. Воздухо и паропронвдаемость И
4. ПОЛУЧЕНИЕ И СВОЙСТВА БЕТОНА I ИЕМЕНТНОИЗВЕСТКОВОПЕСЧАНОЙ КОМПОЗИЦИИ, П0РИВАНН0Й КОМПЛЕКСНШ ГА0БРАВАТЕЛЕМ, В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ
4.1. Технологические параметры
4.1.1. Литьевая технология
4.1.2. Вибрационная технология
4.2. Внедрение и экономическая эффективность
4.2.1. Внедрение .
4.2.2. Расчет экономической эффективности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Если газообразователь представляет собой химическое вещество постоянного гранулометрического состава, то скорость газообразования может быть представлена экстремальной кривой (рис. I или 2 ) / /. Количество вводимого газообразователя влияет на процесс газообразования: меняетоя только высота экстремума скорости газообразования, форма кривой остается неизменной (рис. О существенном влиянии такого способа порообразования ячеистобетонной смеси на технические свойства изделий можно судить по данным табл. Из табл. Рис. Таблица IЛ. На скорость газообразования и характер образующейся пористой структуры оказывает существенное влияние вид применяемого вяжущего. Дк/кг ). Температура цементно-песчаной компози-ции после заливки поднимается в течение 1-1,2 часа и не превы-шает -°С / /. При формировании ячеистой структуры при использовании в качестве вяжущего негашеной извести или известково-песчаного вяжущего процесс усиливается. При этом образование пористой структуры завершается в течение одного часа и практически трудноуправляемо. Максимальная температура в бетоне достигает -°С, порообразование в бетонной массе, приготовленной на негашеной из^* вести, зачастую заканчивается за 5 мин. В этих условиях возрастает вероятность несовпадения процессов газообразования, схватывания и появления избыточного давления газов в замкнутых порах, вызванного ростом температуры после завершения формирования норовой структуры / /. Многолетняя практика производства и применения в нашей стране и за рубежом ячеистобетонных композиций / - /,а также работы / - /, посвященные долговечности конечного продукта, подтверждают целесообразность изготовления ячеистых бетонов на основе смешанного вяжущего ( цементного и известково-песчаного ). В настоящее время, заводы, изготавливающие ячеистобетонные изделия, применяют сырьевую шихту, содержащую до -$ цемента от массы сухих компонентов и известково- песчаное вяжущее. Активность вяжущего колеблется от до $ ( по СкО-ЩО), поэтому расход на I м3 смеси составляет -$ от массы сухих компонентов, в зависимости от заданной плотности. Применение смешанного вяжущего позволяет уменьшить расход его и тем оамым снизить себестоимость ячеистобетонных изделий. Реологические характеристики смесей и особенности струк-турообразования ячеистого бетона зависят от водотвердого отношения компонентов, так как в смеси происходит перераспределение влаги между компонентами. Так, А. А.Федин и Е. И.Шмитько / / пришли к выводу, что в смеси при содержаний воды больше оптимального количества наблюдается "ложное кипение"* При этом макроструктура массива по высоте будет различной* В верхней части массива идет процесс медленного вспучивания и твердения смеси. Образование ячеистой структуры сопровождается периодическими осадками, что определяет крайне неоднородную структуру ячеистого бетона: верхние слои отличаются повышенной пористостью, в то время как плотность средних и нижних слоев в 1,3-1,5 раза выше, чем в верхних. Количество воды меньше оптимального приводит к заметному ускорению схватывания, опережающему по скорости газообразование. В результате этого не обеспечиваются нормальные условия вспучивания, и структура ухудшается за счет появления пор сплющенных, с крупными кавернами, образовавшимися вследствие скопления газа. Уменьшение водотвердого отношения способствует уплотнению,а, следовательно, и упрочнению перегородок между порами. Воледотвие уменьшения количества капиллярных пор и микропор, то есть пор размером менее бЛОН^м, увеличивается макропористость / /. На наш взгляд, указанные явления отражают процессы, происходящие из-за перераспределения относительного содержания влаги среди компонентов в газобетонной смеси. В связи с этим актуальнее становятся задачи регулирования локальным влагопереносом между компонентами цементно-известково-песчаной композиции. Заполнитель в ячеистых бетонах - молотый кварцевый песок / /. Влияние гранулометрического состава песка и формы его зерен на плотность межпоровых перегородок и, соответственно, на прочность изделия было изучено рядом авторов / , - /. А.П.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.290, запросов: 242