Структура, свойства и высокотемпературная эксплуатация высокоглиноземистых керамобетонов для тепловых агрегатов черной металлургии

Структура, свойства и высокотемпературная эксплуатация высокоглиноземистых керамобетонов для тепловых агрегатов черной металлургии

Автор: Рожков, Евгений Васильевич

Шифр специальности: 05.17.11

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2002

Место защиты: Екатеринбург

Количество страниц: 154 с. ил

Артикул: 2829953

Автор: Рожков, Евгений Васильевич

Стоимость: 250 руб.

СОДЕРЖАНИЕ
1. Проблемы разни гни и основные свойства высокоглиноземистых огнеупоров. Структура и свойства высокоглиноземистых огнеупоров. Структура и химическая устойчивость высокоглиноземистых огнеупоров. Методики по определению физикохимических и физикомеханических свойств материатов. Специальные и разработанные методики. Свойства высокоглиноземистых матриц и керамобетонов. ВКВС бокситового шамота. Поровая структура матриц и керамобетонов. ВКВС и температурного фактора. Теплофизические свойства н теплотехнические свойства огнеупоров. Высокотемпературный износ в службе. Теплофизические свойства керамобетонов. Упругие свойства керамобетонов. Экономический расчет. Основные выводы но диссертации. Список литерату ры. Свойства некоторых видов прессованных керамобетонов представлены а табл. Тонкокапиллярная структура материала достигается оптимальным зерновым составов исходной ВКВС боксита и достаточно низкой открытой пористостью, что существенно влияет на показатели физикомеханических свойств образцов и последующей стойкости материала в службе.


Высокоглиноземистый бетон, предлагаемый японской фирмой i , содержит АЬ, i и характеризуется следующими показателями после 3х ч обжига при температуре иС предел прочности при сжатии ,5 МПа, кажущаяся плотность 2,5 гсм3. Стойкость данной футеровки составила 8 плавок . В работах сформулированы особенности технологии получения огнеупорных материалов, формованных низкообжиговых и неформованных масс, полученных по керамобетонной технологии на основе ВКВС боксита как вяжущей матричной системы с содержанием I в пределах и электрокорунда или полифракционного пористого обожженного боксита в качестве заполнителя. Недостатками обычных бетонов являются повышенная более пористость, а в некоторых случаях и низкая механическая прочность, крупнопористое строение с размерами пор, допускающими их пропитку расплавами, что ухудшает эксплуатационные свойства. Отмеченные недостатки в значительной степени обусловлены существенной усадкой связки при безусадочном заполнителе в этих огнеупорах при их высокотемпературном обжиге . Усадка тонкодисперсной матричной системы в корундовых огнеупорах составляет . Существенное преимущество бесцементных огнеупорных бетонов, в том числе керамобетонов, по сравнению с другими видами неформованных материалов, как показал Кребс в работе , имеет место практически во всех физикомеханических и служебных свойствах, кроме прочности в исходном состоянии. Алюмосиликатный керамобетон на основе ВКВС обожженною боксита состоит из полностью перерожденных материалов, в связи с этим изменения линейных размеров при температуре С минимальны. Во время первичного разогрева и обжига в образцах преобладают процессы спекания, и линейная усадка при этом составляет до 0,5 . Применительно к керамобетонам их поровая структура в наибольшей степени определяется таковой для вяжущей системы. Преобладающее влияние на последнюю оказывают дисперсность и зерновое распределение частиц твердой фазы, а также степень их упаковки при структурообразовании. Исключительное влияние на развитие технологий, связанных с использованием ВКВС обожженного боксита, оказал обнаруженный эффект резкого положительного влияния добавки высокодисперсного кварцевого стекла ВСКС как на свойства ВКВС боксита, так и керамобетонов на их основе . В определенных случаях эффект усиливался дополнительной добавкой глины. С учетом вышесказанного эти новые материалы могут считаться композиционными окснднокарбидоуглеродистыми керамобстонами, которые обладают повышенной эксплуатационной стойкостью. Характерно, что в процессе эксплуатации этих изделий за счет окисления БЮ и муллитизации материала существенно понижается его пористость и повышается механическая прочность. Применительно к способам статического и динамического на фрикционных ударных прессах прессования масс на основе ВКВС на основе бокситового шамота в качестве огнеупорной и пластифицирующей добавки было предложено использовать пластичную глину Нижнеувельского месторождения . Оптимальное содержание последней 1 масс способствовало придание требуемой пластичности формовочным системам при формовании методами прессования или пневмотрамбования набивки. Добавка глины при низкотемпературной термообработке способствовала получению требуемых эксплуатационных свойств. Добавку глины вводили также для регулирования фазовой структуры матрицы, формирующейся в процессе синтеза на основе исходного вторичного муллита, образовавшегося при термообработке бокситового сырья, первичного из глины, а также вторичного муллита из неглнннстых компонентов ВСКС и тонкодисперсного активного корунда. Общее содержание муллита в керамобетонах находится в пределах . ВСКС и глины. Образование в службе муллита существенно повышает свойства указанных керамобетонов, т. Крупногабаритные изделия гнездовые блоки после сушки характеризуются достаточной механической прочностью при сжатии в среднем МПа, которая повышается по мере нагрева до . С. Ввиду отсутствия в составе массы вибролитых керамобетонов цемента и фосфатных вяжущих материал не имеет разупрочнения, а понижение пористости при темиеразурс более С происходит вследствие спекания дисперсных частиц ВКВС.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.204, запросов: 242