Освоение технологии производства графитов типа МПГ на основе сланцевого кокса на ОАО Новочеркасский электродный завод

Освоение технологии производства графитов типа МПГ на основе сланцевого кокса на ОАО Новочеркасский электродный завод

Автор: Коломиец, Владимир Алексеевич

Год защиты: 2003

Место защиты: Новочеркасск

Количество страниц: 142 с. ил

Артикул: 2612504

Автор: Коломиец, Владимир Алексеевич

Шифр специальности: 05.17.11

Научная степень: Кандидатская

Стоимость: 250 руб.

Содержание
Введение
1 Использование непрокалениого кокса наполнителя при производстве
искусственных графитов типа МПГ. обзор предшествующих исследований. Постановка задачи исследований .
1.1 Обзор предшествующих исследований .
1.2 Постановка задачи исследований .
2 Выбор технологии производства конструкционных графитов на ОАО НЭЗ. Сырьевые материалы методы исследований .
2.1 Выбор и обоснование технологии получения конструкционных графитов на НЭЗе и сырьевых материалов для их производства
2.2 Сланцевый кокс и результаты исследования его свойств
2.2.1 Изучение возможности термостабилизации сланцевого кокса.
2.2.2 Лабораторнотехнологическое опробование сланцевого кокса поставки ноября г.
2.2.3 Исследование и выбор новых сырьевых источников на основе сланцевой смолы
2.3 Каменноугольные пеки .
2.4 Методы исследований.
3 Подготовка сырьевых материалов, смешивание, приготовление пресспорошка, прессование заготовок .
3.1 Подготовка кокса.
3.1.1 Сушка сланцевого кокса.
3.1.2 Измельчение сланцевого кокса наполнителя .
3.2 Приготовление прессмассы, пресспорошка, прессование заготовок.
4 Обжиг и графнтация прессованных заготовок
4.1 Обжиг прессованных заготовок.
4.2 Взаимодействия в системе кокспек и усадочные явления при термообработке.
4.3 Техническое обеспечение процесса обжига
4.4 Дополнительный обжиг в электровакуумных печах. .
4.5 Изменение свойств обожженного материала при графитации
5 Освоение технологии производства графитов марок МПГ6 и МП Г8 на
основе непрокалениого сланцевого кокса
6 Применение графитов типа МПГ при электроэрозионной обработке
металлов и сплавов
Заключение.4.
Список использованных источников


Высокая плотность материалов класса МПГ была достигнута только за счет высоких усадок на стадиях обжига и графитации композиции, состоящей из каменноугольного пека и непрокаленного кокса КНПС. Разработанная технология материалов типа МПГ позволила сократить цикл производства конструкционных графитов до 3-х месяцев, уменьшив количество технологических переделов до я варианта: подготовка композиции - изготовление пресспорошка - прессование -обжиг-графитация. Схематическое изображение технологий производства графитов приведено на рисунке 1. Рисунок 1 - Схемы производства графитов. Кроме этого следует отметить и ограничения размеров получаемых заготовок связанных с указанными особенностями технологии. Обзор предшествующих исследований. В литературе рассматрены особенности использования непрокаленного кокса в технологиях получения искусственных графитов, а также некоторые аспекты его взаимодействия с пеком при их смешивании и дальнейшей термообработке. Так, в работе Г. Н. Багрова [] рассмотрен механизм взаимодействия в системе компонентов наполнитель-связуюшее. Автор считает, что процесс производства утлеродокерамических материалов из композиций наполнитель -связующее заключается в соединении частиц наполнителя при термообработке закоксовавшимся связующим и получении в результате этого твердого тела. Протекание такого процесса сопровождается изменениями структуры и зависит от условий технологической обработки. В процессе термообработки создается главным образом макроструктура графита, которая определяется выбором условий изготовления, а микроструктура и надмолекулярная структура зависят в основном от используемых видов наполнителей и связующих, а также от возможного взаимодействия между ними. Поскольку взаимодействие компонентов происходит на границе раздела наполнитель - связующее, то структура и свойства поверхности частиц наполнителя приобретают исключительно важное значение. Однако в ранних исследованиях формирования структуры углеродных материалов основное внимание отводилось связующему; физико-химическая же активность наполнителя при этом мало учитывалась. На основании анализа литературных данных и экспериментальных исследований механизм взаимодействия компонентов и связанное с ним структурообразование в системе наполнитель - связующее на стадиях смешивания и термообработки композиции представляется показанным на рисунках 2а,б. Каменноугольный пек при контактировании смачивает частицы полукокса по всей поверхности взаимодействия. При этом на внешней поверхности частиц адсорбируются наиболее подвижные составляющие пека - низкомолекулярные углеводороды пека (НМУП), под воздействием которых частицы полукокса набухают в поверхностных слоях, подобно набуханию их в парах Н-гексана или бензола [,]. По мнению Г. Н. Багрова утверждения авторов работ [,] о том, что при смачивании частиц наполнителя пеком наиболее легко адсорбируются высокомолекулярные углеводороды, а наиболее трудно низкомолекулярные, некорректны, так как следует из анализа изменений состава пека, растворенного в органических растворителях (хлороформе, теграгидрофуране). Экстракты кокса и композиций его с пеком исследовали методом гельпроникающей хроматографии по методике, описанной в работах [,]. В качестве объектов исследования использовали коксКНПС (ГОСТ 8-), прокаленный в лабораторной печи при температурах 0 и °С, среднетемпературный каменноугольный пек марки А (ГОСТ 0-), композиции на их основе (композиции А и Б) (Композиции А и Б отличаются только температурой прокаливания кокса-наполнителя. Прокаленный кокс измельчался в лабораторной шаровой мельнице до крупности -0,1 мм. Удельную поверхность коксового наполнителя подбирали равной 6 м2/г (по БЭТ) путем изменения времени измельчения. Содержание связующего в композиции составляло %. Рисунок 2,а - Схема взаимодействия компонентов системы наполнитель-связующее при смешении: ЧК - частицы кокса; ЧПК - частицы полукокса; НМУП -низкомолекулярные углеводороды пека; ВМУП -высокомолекулярные углеводороды пека. Рисунок - 2,6.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.200, запросов: 242