Структурные преобразования пеков при взаимодействии с углеродными наполнителями

Структурные преобразования пеков при взаимодействии с углеродными наполнителями

Автор: Бейлина, Наталия Юрьевна

Год защиты: 2000

Место защиты: Москва

Количество страниц: 271 с. ил.

Артикул: 306815

Автор: Бейлина, Наталия Юрьевна

Шифр специальности: 05.17.11

Научная степень: Докторская

Стоимость: 250 руб.

Структурные преобразования пеков при взаимодействии с углеродными наполнителями  Структурные преобразования пеков при взаимодействии с углеродными наполнителями 

М молекулярная масса, а. Ом м 0 краевой угол смачивания, рад. С концентрация, масс. МЕТОДОВ АНАЛИЗА ПЕКОВ Характеристика объектов исследования
Соединения уфракции не только улучшают пластифицирующие свойства пеков и способствуют смачиванию сухой шихты при производстве У КМ, но и оказывают влияние на адгезию, спекающие свойства пека и коксовое число. В процессе нагрева до температуры коксования соединения уфракции претерпевают существенные изменения. В частности, при замедленном нагреве, как это происходит в промышленном обжиге, в несколько раз снижается их растворимость и возрастает способность к конденсации с образованием более крупных и сложных ассоциатов, склонных к коксообразованию. Отмечено, что улучшая процессы смачивания и перемешивания коксопековой композиции, при обжиге соединения уфракции способствуют усадкам материала, что в свою очередь увеличивает плотность и прочность материала и улучшает теплофизические его характеристики, так как кокс из у фракции обладает хорошей графитируемостью и повышенной электропроводностью .


Отмечено , что не существует корреляции между величиной отгона до 0С и содержанием у фракции. По внешнему виду р фракция похожа на пск, чернобурого цвета, имеет температуру размягчения 0С, выход летучих . Элементный состав С ,,, Н 4,4,, К 1,1,, Б 0,0,, О 1,1,. Выход летучих из афракции составляет . Элементный состав С ,,2 , Н 3,3, 5, И 1,1, , Б 0,0, , О 0,1, . С увеличением содержания в пеке а фракции улучшаются его спекающие свойства и способность к образованию кокса. Но при этом температура размягчения, определяющая во многом пластические свойства коксопековых композиций и содержание агфракции не должны превышать установленных экспериментально и отраженных в стандарте оптимальных значений. Для получения пеков с высоким содержанием а фракции при сохранении стандартных показателей температуры размягчения и а фракции используется метод термической обработки среднетемпературного пека в присутствии воздуха в сочетании с пластификацией , . Одновременно удается добиться снижения вязкости термообработанного пека до вязкости, соответствующей обычному среднетемпературному пеку. Применение таких пластификаторов, как поглотительная фракция, пековые дистилляты, олеиновая кислота, антраценовая и поглотительная фракции дают близкие результаты. Наиболее эффективным пластификатором для пеков является поглотительная фракция каменноугольной смолы . Свойства пеков, полученных термообработкой с последующей пластификацией, не подчиняются корреляционным зависимостям, найденным ранее для среднетемпературных связующих .

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.189, запросов: 242