Разработка процесса получения гранулированной пористой аммиачной селитры повышенной прочности методом приллирования

Разработка процесса получения гранулированной пористой аммиачной селитры повышенной прочности методом приллирования

Автор: Кучинский, Владимир Евгеньевич

Шифр специальности: 05.17.08

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2011

Место защиты: Москва

Количество страниц: 168 с. ил.

Артикул: 5382193

Автор: Кучинский, Владимир Евгеньевич

Стоимость: 250 руб.

Разработка процесса получения гранулированной пористой аммиачной селитры повышенной прочности методом приллирования  Разработка процесса получения гранулированной пористой аммиачной селитры повышенной прочности методом приллирования 

Содержание реконструкции
5.3.1 Диспергаторы
5.3.2 Способы приготовления и подачи добавок
5.3.5 Техника безопасности, утилизация стоков и выбросов
Основные результаты и выводы по работе
Список литературы


Решение, нами описанных, проблем основано на опыте получения сельскохозяйственной аммиачной селитры с использованием структурирующих добавок, повышающих прочность и препятствующих быстрому разрушению гранул под воздействием разности температур [1]. Благодаря этому уменьшается слеживаемость, повышается устойчивость гранул к термическим циклам нагрев охлаждение - °С, а также снижаются расходы на транспортировку, хранение и применение. Эго не безопасно и очень затратно с технологической точки зрения. Проведение работ с использованием взрывчатых веществ на основе ПАС повышенной прочности позволяет избежать таких последствий. ПАС повышенной прочности и устойчивости к термическим циклам нагрев охлаждение - <-> °С. Поэтому данный продукт можно безопасно (как обычное минеральное удобрение) привозить на карьеры добычи полезных ископаемых, места прокладки трубопроводов и хранить на обычных складах до их применения. Производство и применение пористой аммиачной селитры в мире ежегодно растет -1-2%. Выполненная работа делает ПАС, производимую*по предлагаемой технологии, конкурентной зарубежным продуктам, особенно при их применении в Сибирском регионе России или при транспортировке ее морским путем на значительные расстояния [1]. В условиях развивающейся добывающей промышленности и транспортных коммуникаций в Сибирском регионе, отечественные производители пористой аммиачной селитры- заинтересованы в повышении качества производимой продукции. Не менее интересны для* них и экспортные возможности. Эго требует создания гибкого, более простого и надежного наукоемкого производственного процесса, что способствует повышению конкурентной способности отечествен! IX производителей. Производители ПАС заинтересованы в производстве продукта с возможностью регулирования его впитывающей и удерживающей способностей по отношению к дизельному топливу, изменением размера (распределением по размерам) и соотношения тупиковых («горячие центры», увеличивающие способность детонации) и сквозных (обеспечивающих увеличение впитывающей и удерживающей способностей) пор в теле гранулы, в зависимости от требований заказчика. Предлагаемая технология производства пористой аммиачной селитры повышенной прочности решает ряд данных проблем. Она обеспечивает превосходство производимой ПАС но качественным показателям в сравнении с известными нам зарубежными аналогами. То есть разработки инженерных решений для реконструкции существующих агрегатов АС-, а также АС- и АС- с возможностью быстрой переналадки производства аммиачной селитры сельскохозяйственного назначения на выпуск пористой аммиачной селитры и обратно, при. Проанализирована ситуация на рынке отечественных и зарубежных производителей пористой аммиачной селитры. Экспериментально исследовано влияние композиций добавок для получения пористой аммиачной селитры повышенной прочности« и устойчивости гранул к термическим- циклам нагрев охлаждение - <-> °С. Экспериментально определены скорости зарождения1 и, роста центров кристаллизации и полиморфных превращений в пористой аммиачной селитре, с предлагаемыми добавками, поскольку статическая прочность и устойчивость к термическим циклам нагрев <-» охлаждение — «*-» °С, а также пористость гранул зависят от величин скоростей зарождения и роста центров кристаллизации и полиморфных превращений, а также от условий охлаждения кристаллизующихся капель расплава и последующей обработки закристаллизованных гранул. Проведены эксперименты на лабораторных установках, имитирующих гранулирование пористой аммиачной селитры приллированием в грануляционных башнях. Разработана методика расчета гранулометрического состава продукта, получаемого при использовании статических грануляторов. Проведено сравнение результатов вычислительного эксперимента с экспериментальными данными. АС- производства аммиачной селитры сельскохозяйственного назначения (ГОСТ Р 2-) иод выпуск пористой аммиачной селитры повышенной прочности и обратно, в зависимости от требований потребителей. АС- №2 с переводом его на выпуск пористой аммиачной селитры (ПАС)».

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.193, запросов: 242