Создание и применение моделирующих систем многостадийных нефтехимических процессов в промышленных реакторах

Создание и применение моделирующих систем многостадийных нефтехимических процессов в промышленных реакторах

Автор: Ивашкина, Елена Николаевна

Шифр специальности: 05.17.08

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2012

Место защиты: Томск

Количество страниц: 416 с. ил.

Артикул: 5089779

Автор: Ивашкина, Елена Николаевна

Стоимость: 250 руб.

Создание и применение моделирующих систем многостадийных нефтехимических процессов в промышленных реакторах  Создание и применение моделирующих систем многостадийных нефтехимических процессов в промышленных реакторах 

1.3.1 .Математическое описание некоторых процессов дегидрирования
Аспекты моделирования процессов гидрирования углеводородов
Опыт математического моделирования процессов алкилирования
Постановка задачи исследования
ГЛАВА 2. Методологические основы построения нестационарных математических
моделей для повышения ресурсоэффективности работы промышленных установок
переработки высококипящих фракций углеводородов в многостадийных
каталитических процессах
Основные этапы построения математических моделей реакционных процессов
углубленной переработки нефтяного сырья в многостадийных технологиях
Принципы формализации схемы механизма и сокращения размерности математического
описания при моделировании многокомпонентных каталитических процессов
Совершенствование основных стадий производства линейных алкилбензолов
промышленных процессов дегидрирования, гидрирования и алкилирования с
использованием метода математического моделирования
Подробный термодинамический анализ предполагаемых реакций процесса
дегидрирования
Посгроение кинетической модели процесса дегидрирования высших парафинов. Оценка
кинетических параметров модели процесса дегидрирования парафинов ОгСм
Построение математической модели промежуточной стадии производства линейных
алкилбензолов процесса гидрирования побочных продуктов 2
Термодинамический анализ реакций, протекающих в процессе гидрирования
Составление схемы превращения углеводородов в процессе гидрирования высших
ал кадиенов на твердом катализаторе
Разработка кинетической модели процесса, оценка кинетических параметров,
допущения о порядке реакций 1
Моделирование заключительной стадии производства линейных алкилбензолов
процесса алкилирования бензола олефинами 4
Оценка термодинамических параметров реакций алкилирования с привлечением
квантовохимических методов
Идентификация кинетических параметров
4
3
2
2
3
1

0 4
3
ГЛАВА 3. Методология математического моделирования каталитических реакторов и
создания моделирующих систем многостадийных нефтехимических процессов
Составление математической модели реактора дегидрирования
Обоснование модели гидродинамического режима реактора
Оценка внутридиффузионных осложнений при протекании химических реакций в ходе
процесса дегидрирования
Составление математической модели реактора гидрирования побочных продуктов в
производстве линейных алкилбензолов
Обоснование гидродинамического режима и гидравлический расчет внутренних слоев
аппарата
Математическая модель процесса гидрирования на суспендированном катализаторе
Область протекания процесса гидрирования
Гидродинамическая модель реактора алкилирования бензола и тепловой баланс
процесса
Учет факторов нестационарности промышленных процессов, вовлеченных в
производство линейных алкилбензолов
Математическое моделирование процесса зауглероживания Р1катализаторов
дегидрирования
Учет нестационарности процесса гидрирования диолефинов, обусловленной
селективным отравлением никельсодержащего катализатора сернистыми соединениями
3.5 Проверка адекватности нестационарных математических моделей нефтехимических
процессов основных стадий многостадийного производства линейных
алкилбензолов
Проверка адекватности математической модели процесса дегидрирования высших
парафинов
Оценка адекватности разработанного математического описания процесса
гидрирования
Проверка адекватности математической модели процесса алкилирования бензола
высшими олефинами
Создание моделирующей системы для мониторинга, оптимизации и прогнозирования
производства полуфабрикатов синтетических моющих средств
Программная реализация математических моделей реакторных процессов углубленной
переработки углеводородного сырья в многостадийных производствах
Внедрение моделирующей системы в общезаводскую базу данных на примере Единой
тематической витрины данных ООО КИНЕФ
ГЛАВА 4. Модернизация прозводства линейных алкилбензолов с применением
технологической моделирующей системы многостадийных нефтехимических процессов
Мониторинг работы промышленной установки получения олефинов на производстве
линейных алкилбензолов
Прогнозный расчет длительности рабочего цикла катализатора дегидрирования
высших парафинов
Прогнозирование жесткого режима эксплуатации реактора дегидрирования в
условиях известной плановой даты остановки
Определение оптимальных параметров процесса гидрирования побочных продуктов
в многостадийном производстве линейных алкилбензолов
Оценка влияния технологических параметров на эффективность процесса НР
алкилирования бензола олефинами 3 Глава 5. Практическое использование
технологической моделирующей системы
для тестирования катализаторов нефтехимических процессов и продления
сроков их службы
Результаты экспериментального определения физикохимических и структурных
свойств катализаторов дегидрирования высших парафинов 0
Создание базы данных кинетических параметров реакций процесса дегидрирования
высших парафинов 5
Продление срока службы платиносодержащих катализаторов путем оптимизации
1рафика расхода воды в реакгор дегидрирования 9
Разработка рекомендаций по оптимальному проведению режимов регенерации
катализаторов дегидрирования высших парафинов 3
ГЛАВА 6. Выбор оптимального варианта реконструкции промышленной усгановки
дегидрирования в производстве линейных алкилбензолов 6
Создание гипотетическиобобщенной структуры технологической схемы реакторного
блока дегидрирования высших парафинов 7
Математическая модель рециркуляции непрореагировавших парафинов
Матсматичсская модель теплообменного аппарата
Математическая модель трубчатой печи
Повышение эффективности работы реакторного блока дегидрирования высших
парафинов путем перехода на двухреакторную схему 7
Повышение эффективности работы реакторного блока дегидрирования высших
парафинов путем организации рециркуляции непрореагировавших парафинов 9
Оптимизация работы теплообменного и печного оборудования блока дегидрирования
высших парафинов 4
Оптимизация режимов осернения никельсодержащего катализатора гидрирования
Заключение 4
Выводы
Список использованных источников


ГЛАВА 1. ГЛАВА 2. Посгроение кинетической модели процесса дегидрирования высших парафинов. ГЛАВА 3. ГЛАВА 4. Глава 5. ГЛАВА 6. М.Г. Слинько 2. С9С, гидрирования побочных продуктов и алкилирования бензола алкенами . К и Ыа. ООО КИНЕФ, г. КИНЕФ, г. Акт о внедрении прилагается. ЭВМ . Т.Ф. Горбачева. ГЛАВА I. СМС во всем мире. НБкислоты. В результате реакции образуются линейные алкилбензолы. ЛАБ. Общая емкость мирового рынка ЛАБ составляет около 3 млн. I i . I . ЛАБ рис. Эта доля постепенно сокращается, т. ЛАБ. ЛАБ и продолжают это делать. Америка
Америка
Рисунок 1. Значительное увеличение спроса на ЛАБ наблюдается и в странах СНГ. СМС Украины оценивается в 0 тыс. ЛАБ, в Украине около тыс. ПО Киришинсфтеоргсинтез составляют не более тыс. ЛАБ мощностью тыс. Ii ii I была введена в эксплуатацию в ноябре г. Паталганга. Производственные мощности предприятия составляют 0 тыс. ЛАБ в год. ЛАБ производятся из нпарафинов, которые выделяют из керосина. Ii ii продуктов приведены в табл. Таблица 1. Содержание, мае. Не более 0. Не менее . Не более 2. Биоразлагаемость, мае. Ii ii, расположенном в г. ЛАБ в мире . США. ЛАБ, выпускаемых компанией ТРЬ. Таблица 1. Не более 0
Содержание, мае. США. Производственные мощности компании i а составляют тыс. ЛАБ в год. Более производимых компанией ЛАБ идет на экспорт . ЛАБ, нпарафинов и тяжелого алкилата ТА в Иране. Производственные мощности предприятия составляют тыс. ЛАБ компании I включает в себя следующие блоки рис. Рисунок 1. III ЛАБ приведены в табл. Не более 0
Содержание, мае. Не более 0. Нефтехимическая корпорация ii i i . ЛАБ в Китае . Производственные мощности предприятия составляют тыс. ЛАБС и 0 тыс. ЮгоВосточную Азию, Пакистан, Австралию и некоторых другие регионы . Ан Хуи. ЛАБ приведены в табл. Также ЛАБ в Китае выпускает компания ii ii i . Шицзячжуан. Восток, в ЮгоВосточную Азию, другие страны и регионы . Таблица 1. Компания Со. Республике производит алкилбензолсульфокислоту АБСК с г. В г. АБСК. Комплекс по производству ЛАБ включает в себя следующие блоки рис. Расо . Рисунок 1. Информация о потребляемых ресурсах и производимых продуктах приведена в табл. Таблица 1. Индия. Сирия. Сирия. Сирия. Таблица 1. Тяжелый алкилат
легкие фракции из блока Расо

Рисунок 1. Рисунок 1. США. АБСК алкилбензолсульфоновую кислоту с года . Сырьем установки является дизельная или керосиновая фракция нефти. Парекс происходит выделение парафинов. Комплекс включает в себя ряд технологически связанных блоков рис. АБСК и линейных алкилбензолсульфонатов ЛАБС. Рис. А0з, носитель катализатора марки 1 уА. ЛАБ и к ухудшению его качества . Характеристики производимых компанией ООО КИНЕФ ЛАБ и приведены в табл. В г. ТАНЕКО прежнее наименование ЗАО Нижнекамский НПЗ. США . Таблица 1. С
0,. СМС или поверхностноактивных веществ ПАВ. России, как и во всем мире достаточно высока. ЛАБ не является исключением. ПРкислоты. НС1. Первые два метода являются более старыми и требующими больших затрат. СМС. Ркатализаторах. Рисунок 1. ИММ ,, который характеризуется низкой прочностью на истирание. Таиланде . Осуществляют в неподвижном слое катализатора. Таблица 1. Сслсктиность. Разбавитель водород. Разбавитель водяной пар. Процесс проводят в присутствии катализатора. Технологическая схема приведена на рис. Рисунок 1. Рисунок 1. СюСп. АОэ. СюС или СцСы Фракция С С 4 уже не подходит. ЭеЛпепроцесс. Расо1. В течение всего цикла работы катализатора соотношение не меняется. Проектом предусмотрена влажность . МПа в присутствии А1СоМо или А1Ы1 Мокатализаторов. Ипатьевым в начале XX в. А1СоМо, 1Мо, сульфидные УБкатализаторы и т. Осодержащие соединения. Рс1. Поэтому число катализаторов широкого спектра действия крайне ограничено. Рг, Рб, Яи, ЯЬ, Лг, Об, карбидные катализаторы и др. СС, СО, СЫ, ОС и т. СО, СБ и др. Яи. Мо, МУУ, Со Мо и СоУ катализаторы. В качестве катализаторов гидрирования успешно применяются никельсодержащие. С и высоких давлениях водорода. ЛАБ. Со и , I.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.193, запросов: 242