Модернизация технологии и аппаратурного оформления процесса каталитического крекинга в ОАО Салаватнефтеоргсинтез

Модернизация технологии и аппаратурного оформления процесса каталитического крекинга в ОАО Салаватнефтеоргсинтез

Автор: Ишмияров, Марат Хафизович

Шифр специальности: 05.17.08

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2005

Место защиты: Москва

Количество страниц: 210 с. ил.

Артикул: 2753515

Автор: Ишмияров, Марат Хафизович

Стоимость: 250 руб.

Глава 1. Глава 2. Глава 3. Глава 4. Приложение 1. Протокол НТС ОАО Салаватнефтеоргсинтез О модернизации процесса каталитического крекинга от г. Приложение 2. Протокол технического совещания ОАО Салаватнефтеоргсинтез по обследованию установок каталитического крекинга от . Заключение Приложение 3. Протокол о наработке катализатора Ц0 Приложение 4. Приложение 5. Протокол НТС ОАО Салаватнефтеоргсинтез
от . О модернизации установок крекинга типа 2 Приложение 6. Катализатор крекинга состоит из матрицы, в которой равномерно распределен цеолитный компонент. Матрица в свою очередь состоит из связующего и наполнителя. В соответствии с этими требованиями происходит совершенствование катализаторов крекинга ,,,. Например, для работы установки каталитического крекинга при высоких скоростях циркуляции катализатора необходимо увеличение насыпного веса катализатора, что можно достичь дополнительным введением в него до масс. АОз или природных глин . В промышленности также используется разработанный и внедренный в последнее десятилетие шариковый цеолитсодержащий катализатор Ц взамен катализатора ЦеокарЗФЗ .


Считается ,, что для производства малосернистых продуктов, предотвращения дезактивации катализатора и коррозии аппаратуры, а . Содержание кислородсодержащих соединений в сырье каталитического крекинга невелико от 0, до 0, масс. На активность катализатора заметно влияют кислородные соединения, относящиеся к классу гидропероксидов. Такие соединения адсорбируются на активных центрах катализатора и замедляют крекинг. При регенерации активность катализатора восстанавливается . Содержание общего азота в вакуумных дистиллятах колеблется в пределах
от 0, до 0, масс. С повышением температуры кипения нефтяных фракций содержание азота в них повышается и в остатках, кипящих выше 0 С, концентрируется около масс, азота и масс. Дезактивирующее влияние азотистых соединений на катализатор крекинга носит обратимый характер, но изменения в выходе продуктов в процессе крекинга достигают значительной величины. Поэтому весьма важно контролировать содержание азотистых соединений в сырье каталитического крекинга и при необходимости снижать его, например, методом гидроочистки ,. Важным аспектом эффективности процесса крекинга является содержание в сырье металлоорганических соединений. Металлы, содержащиеся в нефти, при перегонке концентрируются в остаточных продуктах мазутах и гудронах. Основное количество металлов находится в асфальтосмолистых веществах и с утяжелением нефти их содержание резко увеличивается. Часть металлосодержащих соединений из мазутов и гудронов при их вакуумной перегонке в основном изза нечеткости фракционирования попадает в газойль сырье крекинга. Также в показано, что при переводе установки каталитического крекинга 2 с прямогонного на гидроочищенный вакуумный газойль содержание серы в легком каталитическом газойле снизилось с 0, до 0, масс. Следует отметить, что остатки гидрокрекинга фракции выше 0 С являются качественным сырьем для процесса каталитического крекинга. Сочетание двух указанных процессов обеспечивает значительное увеличение выхода малосернистого дизельного топлива по сравнению с вариантом гидроочистка каталитический крекинг. Проблемы, связанные с высокой коксуемостью и содержанием тяжелых металлов в сырье, решаются путем совершенствования аппаратурного оформления процесса, созданием термостойких и металлостойких катализаторов, селективных по выходу кокса, и добавок к ним. В целом переработка остаточного сырья позволяет полнее использовать мощность установки, снижает выработку остаточных фракций, увеличивает глубину переработки нефти. Катализаторы. Процесс каталитического крекинга во многом определяется свойствами применяемого катализатора. Каталитический крекинг типичный пример гетерогенного катализа. Реакции протекают на границе двух фаз тврдой катализатор и парожидкостной сырь. В этой связи решающее значение имеют структура и поверхность катализатора. Современные катализаторы крекинга должны обеспечивать в переработке тяжелых нефтяных остатков и продуктов вторичного происхождения высокий выход высокооктанового бензина более масс. В настоящее время в процессе каталитического крекинга применяют алюмосиликатные цеолитсодержащие катализаторы. Это искусственно полученные тврдые высокопористые вещества с сильно развитой внутренней поверхностью ,,,. Современные катализаторы крекинга содержат в свом составе 3 масс цеолита, равномерно распределнного в матрице. Цеолитсодержащие катализаторы крекинга имеют несколько лучшие регенерационные характеристики, чем аморфные алюмосиликаты, и более активны на порядка и селективны по выходу бензина при одновременном снижении выхода газа и кокса. Введение в цеолитсодержащий катализатор некоторых редкоземельных элементов позволяет почти в два раза увеличить бензинообразование . Цеолитсодержащие катализаторы проявляют меньшую восприимчивость к отравлению тяжлыми металлами, обычно присутствующими в сырье крекинга . Гранулированной формой цеолитсодержащего катализатора являются микросфероиды со средним диаметром частиц около мкм для установок с псевдобжиженным слоем и шарики диаметром мм для установок с движущимся слоем.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.179, запросов: 242