Улучшение антикоррозионных свойств текстильных материалов, используемых для защиты металлоизделий от атмосферной коррозии

Улучшение антикоррозионных свойств текстильных материалов, используемых для защиты металлоизделий от атмосферной коррозии

Автор: Дмитревский, Андрей Леонидович

Автор: Дмитревский, Андрей Леонидович

Шифр специальности: 05.16.09

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2011

Место защиты: Москва

Количество страниц: 158 с. ил.

Артикул: 4971656

Стоимость: 250 руб.

Улучшение антикоррозионных свойств текстильных материалов, используемых для защиты металлоизделий от атмосферной коррозии  Улучшение антикоррозионных свойств текстильных материалов, используемых для защиты металлоизделий от атмосферной коррозии 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Раздел 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1 Проблема коррозии в промышленности и сельском
хозяйстве. д
1.2. Защитные технические материалы.
1.2.1. Технология производства и пропитки защитных брезентов и парусин и
1.2.2. Особенности строения и свойства полимерных волокнистых материалов.
1.3 Взаимодействие целлюлозы с водой и ионами металлов
1.3.1 Механизм взаимодействия целлюлозных волокон с водой
1.3.2 Сорбционное взаимодействие целлюлозы с ионами металлов
1.4 Технические ткани, атмосферная коррозия и ингибиторы
1.4.1 Пленочные ингибиторы коррозии.
1.4.2 Экологически безопасные ингибиторы коррозии на основе растительного сырья
Выводы к главе 1
Раздел 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1 Объекты исследования
2.2 Методы исследования.
Раздел 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТА И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ .
3.1 Сорбция и диффузия молекул воды через целлюлозные
ткани.
3.2 Влияние текстильных пропиток на скорость коррозии сталей
под укрытием у у
3.2.1 Коррозионное поведение стали в условиях контакта с техническими целлюлозными материалами у I
3.2.2 Изучение скорости переноса катионов И из материала с пропиткой СКПВ в водную среду. ед
3.2.3 Изучение скорости переноса катионов 3 и Си2 из материала
с пропиткой СКПВ в водную среду.
3.3. Изучение процессов сорбции и десорбции ионов водорода,меди и натрия полульняными парусинами
3.4 Пути снижения коррозионного воздействия технических тканей на защищаемый металл и методы контроля д
3.4.1 Предварительная водная обработка парусины полульняной с пропиткой СКПВ ду
3.4.2 Нанесение полимерной пленки на поверхность материала с ПрОПИТКОЙ СКПВ дд
3.4.3 Расчет коэффициентов диффузии ионов через текстильный материал.
3.4.4. Выбор критериев оценки коррозионного воздействия текстильных материалов на сталь
3.4.5. Обработка парусины модификатором ТТК.
3.4.6 Определение защитного эффекта модификатора ТТК
3.4.7 Определение коррозионного воздействия модифицированной парусины на защищаемый металл.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Для защиты металлических конструкций и техники, от атмосферной коррозии широко используются во всём мире композиционные текстильные материалы - брезенты, парусины и другие технические ткани. Одна из задач, стоящая при разработке технических текстильных материалов, связана с защитой и консервацией техники и металлических конструкций от воздействия атмосферных осадков и агрессивных сред. Обработка и пропитка материалов неорганическими и органическими веществами является частью производственного процесса получения защитных материалов на основе природных и синтетических волокон []. Очевидно, что в процессе коррозии металла под тканым покрытием участвуют металл, защитный материал и коррозионная среда. Поэтому на интенсивность разрушения металла влияют не только структура металла и характеристика агрессивной среды, но и свойства укрывочной ткани. Можно предполагать, учитывая пористую структуру тканей, что они не вносят вклада в механизм процесса коррозии металла, а оказывают только влияние на кинетику процесса. При этом они могут выполнять роль диффузионного барьера или пассиватора. Производство текстиля состоит из двух стадий: механической и химической технологий (рисунок 1). На первой, механической технологической фазе осуществляется производство из природных или химических волокон пряжи, из которой затем изготавливаются ткани. Химическая технология текстильных материалов в качестве объекта воздействия имеет дело с суровой тканью (реже пряжей), трикотажем или нетканым материалом. Основными стадиями химической технологии текстильных материалов (отделки) являются очистка текстильных материалов от загрязнений, колорирование (крашение и печатание) и заключительная отделка (аппретирование) []. Таким образом, текстильные материалы представляют собой сложную композиционную систему, состоящую из полимерной матрицы на основе природных или синтетических волокон и сорбированных на ней различных химических вещества, определяющих физико-химические свойства материалов. ХПЛПРГЕСКПЕ (полиэфирные. ПОДГОТОВКА (расшлихтовка. ДХ. ЗАК. Рис. Технический брезент выпускается различной плотности, что позволяет выбрать необходимый материал в каждом случае. Производство брезента — сложный и многоступенчатый процесс, в котором физико-механические свойства конечного продукта во многом зависят от вида пропитки []. СКПВ - светопрочная, комбинированная, повышенной водоупорности; ПВ - повышенной водоупорности. Под водоупорностью понимается сопротивление ткани прониканию воды с одной стороны на другую. Водоупорность измеряется количеством миллиметров водного столба. СКОП - светопрочная, комбинированная, огнестойкая пропитка; ОП - огнестойкая пропитка. СКП - светопрочная, водоупорно-биостойкая пропитка. При длительном пребывании в условиях повышенной влажности, защитные материалы на основе природных волокон постепенно начинают гнить. Для борьбы с этим воздействием разработаны специальные противогнилостные пропитки. Принцип их действия основан на разрушении метаболических процессов в клетке нежелательных микроорганизмов, вызывающих появление плесени грибка. Таким образом, останавливается способность микроорганизмов к функционированию, росту и воспроизведению. Отделка обеспечивает устойчивый противогрибковый, бактериостатический эффект, защищающий от дрожжей плесени, грибков и водорослей [, 1]. Вид пропитки указывается в наименовании брезента. Технические льняные ткани обрабатывают крахмальным аппретом. Это повышает износоустойчивость, улучшает внешний вид материала. В состав крахмальных аппретов, кроме крахмала и продукта его гидролиза (декстрина), входят смягчающие вещества (жиры, масла, мыла), гигроскопические вещества (глицерин, поваренная соль), вещества, сообщающие тканям блеск (воск, парафин и т. Однако крахмал и другие клеящие вещества удерживаются на поверхности волокна очень непрочно и смываются атмосферными осадками. Кроме того, крахмал — пищевой продукт, и его применение для аппретирования нежелательно. В зарубежной практике в качестве несмываемых аппретов используют различные эфиры, целлюлозы, в частности оксиэтиловый эфир. Однако, технологический процесс сравнительно сложен.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.198, запросов: 232