Природа нестабильности уровня ударной вязкости и низкой технологической пластичности при производстве крупногабаритных полуфабрикатов из коррозионно-стойких мартенситно-стареющих сталей, совершенствов

Природа нестабильности уровня ударной вязкости и низкой технологической пластичности при производстве крупногабаритных полуфабрикатов из коррозионно-стойких мартенситно-стареющих сталей, совершенствов

Автор: Махнева, Татьяна Михайловна

Шифр специальности: 05.16.09

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2012

Место защиты: Ижевск

Количество страниц: 389 с. ил.

Артикул: 5090461

Автор: Махнева, Татьяна Михайловна

Стоимость: 250 руб.

Природа нестабильности уровня ударной вязкости и низкой технологической пластичности при производстве крупногабаритных полуфабрикатов из коррозионно-стойких мартенситно-стареющих сталей, совершенствов  Природа нестабильности уровня ударной вязкости и низкой технологической пластичности при производстве крупногабаритных полуфабрикатов из коррозионно-стойких мартенситно-стареющих сталей, совершенствов 

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 Анализ причин снижения ударной вязкости в крупногабаритных
полуфабрикатах из коррозионностойких мартенситностарсющих сталей
Характеристика сталей, их состав и термообработка
Факторы, влияющие на уровень ударной вязкости способ выплавки .
и переплава, химический состав, примеси и термическая обработка
Хладноломкость как склонность сталей к хрупкому разрушению .
Остаточный аустенит, его влияние на свойства. Виды и способы
стабилизации ,
Интенсивная пластическая деформация как способ создания
сверхмелкого зерна и новых свойств
Постановка задач
Глава 2 Фазовые превращения в исследуемых сталях при термической
обработке
Влияние переплава на состав вторичных фаз, количество, остаточного
аустенита и уровень ударной вязкости при охлаждении с высоких температур
закалки и деформации стали ХН5Д2Т .
Определение температуры растворения вторичных фаз и фазовые
превращения при нагреве
Влияние температуры старения на фазовый состав и кинетику
образования хромовых зон расслоения в стали ХН5Д2Т
Влияние режимов предварительной термической обработки на
образование аустенита при нагреве в стали ХН5Д2Т и его
свойства
Выводы
Глава 3 Исследование влияния металлургических факторов хим. состав,
способ переплава, неоднородность струюуры на свойства стали ХН5Д2Т двух
переплавов после термоупрочняющей обработки. Разработка режима термической
обработки для повышения и
стабилизации уровня ударной вязкости на штамповках
Исследование влияния способа переплава элекгро шлакового и вакуумно
дугового на химический состав, теплофнзические свойства и структуру стали
жидкого металла и после кристаллизации 4
Исследование влияния способа переплава на фазовый состав и ударную
вязкость после закалки и старения
Влияние неоднородности по титану на сопротивление хрупкому разрушению
при старении
Исследование порога хладноломкости
Моделирование фазового состава при охлаждении с высоких температур
закалки, анализ влияния химического состава на состав фаз и уровень ударной
вязкости 9
Исследование неоднородности структуры стали ХН5Д2Т после
горячей деформации, влияние отжига в двухфазной области
микрорентгеноспектральный анализ никеля и хрома 0
Разработка режима тепловой стабилизации аустенита в стали ХН5Д2Т
вакуумнодугового переплава
Выводы
Глава 4 Разработка технологии производства холоднокатаных листов из
стали ХН5Д2Т
Анализ причин брака тонких листов из холоднокатаной стали
ХН5Д2Т открытой выплавки
Исследование текстуры листов
Влияние параметров отжига и степени холодной деформации
на устойчивость аустенита
Технология производства однородного по структуре листа
Выводы
Глава 5 Разработка способа и технологии получения азотистого аустенита
в поверхностных слоях холоднокатаной фольги из коррозионно стойких
мартенситностареющнх сталей 3
Влияние интенсивной пластической деформации на фазовые
превращения в стали ХН5Д2Т при нагреве
Разработка и научное обоснование способа термической обработки для формирования
азотистого аустенита при закалке в замкнутом
сталей ХН5Д2Ти ХН4Б
Технология высокотемпературного азотирования сталей и сплавов
азотом воздуха ВТААВ
Выводы
Основные результаты н выводы
Использованная литерату ра
Приложение 1. Использованные методы и методики
Приложение 2. Алгоритм исследования фазовых превращений в сплавах БеСг в
области высоких температур
Приложение 3. Методика построения диаграмм изотермического распада
переохлажденного аустенита методом резистометрии
Приложение 4. Акт опытного применения результатов диссертационной работы
Актуальность


Факторы, влияющие на уровень ударной вязкости способ выплавки . Хладноломкость как склонность сталей к хрупкому разрушению . Остаточный аустенит, его влияние на свойства. ХН5Д2Т . Глава 3 Исследование влияния металлургических факторов хим. Приложение 1. Приложение 2. Приложение 3. Приложение 4. Актуальность проблемы. М.Д. Перкас, В. М. Кардонский, Я. М. Потак и др. России на 2 г. Блок 1 и 2. УрО РАН 7 и 1 г. КСУ и порога хладноломкости . Исследование текстуры по толщине листа после горячей и холодной деформации. ХП для повышения пластичности стали. ИКС. Предмет исследования. Методы исследований. В1ШКЕ1Г. Научная новизна. ХН5Д2Т двух переплавов. ХН5Д2Т на структуру и свойства расплава, а также на фазовый состав и
характеристики надежности КСи, чк0 после термоупрочняющей обработки. ЭШП. ЭШП. ХН5Д2Т ЭШП. ХН5Д2Т. Практическая ценность работы. ХН5Д2Т. Реализация результатов. ВСМПО г. В. Салда с г. ОАО НИТИ ПРОГРЕСС г. Ижевск. ХН5Д2Т. Апробация работы. Международных, Всесоюзных, российских конференциях, семинарах и симпозиумах г. Киев , г. СоеЬогз г. Оттава , г. Габрово г. Судак г. Казань г. Пекин г. Тольятти г. Вологда г. Черноголовка г. Петербургских чтениях СанктПетербург, ,,. Отдельные результаты вошли в отчет РАН г. УрО РАН. Материалы доложены и обсуждены на расширенных семинарах ИПМ УРО РАН г. ИжГТУ Ижевск, г. УГТУУПИ г. Геологии г. ВСМПО г. ПРОГРЕСС г. Ижевск. Структура и объем диссертации. Диссертация содержит 7рисунков и таблиц. КСи. С, когда зоны образуются без инкубационного периода. С при нагрузках 0 МПа. ЭШП и ВДП. Автор признательна профессору В. П.С. Попелю, Е. П. Елсукову, к. С.Ф. Савченковой, к. С.Б. Михайлову и Н. В. Звигинцеву, к. Н.В. Особая благодарность к. Самой главной проблемой всетаки остается изотермическая хрупкость. М.Д. Перкаса, В. М. Кардонского, Я. РН7Мо, а также отечественные марки СН2, СН4, ЭП0, ЭП0, ЭП и др. С. Химический состав сталей приведен в таблице 1. Уост на уровне относится к группе слабо стареющих. МПа на штамповках и МПа на холоднокатаных листах. Япон. ХН5Д2Т ЭИ0. Япон. ХН5Д2Т ЭП0УВД. НфХСУ,НМо4хУ. М4У,ПН,5хур5ху. П0,9хМ0,6ху. Со0,5хСи
Рисунок 1. Структурная диаграмма нержавеющих сталей Я. М. Потока и Е. О связи свойств в жидком и твердом состояниях. А.М. Н.Т. Гурцова и И. Н. Богачева. С, либо в С. По мнению . ХН или А1. Аналогичное воздействие на расплав оказывают редкоземельные элементы , . Влияние способа переплава па качество стали. Однако некоторые свойства не зависят от чистоты. Такое грубое разделение качества стали, по мнению А. Академик Н. В связи с этим А. В этом случае цифра ЕпрИм ат. При обработке шлаком удаляется сера, кислород. ЭЛП. Степень влияния переплавов конструкционной стали, можно оценить из таблицы 1. В таблице 1. ВДП оксидные . ЭП0У ХН5Д2ТУ названных переплавов. Влияние термической обработки. Таблица 1. Способ . Обозначения 1. ЭВ элементы внедрения. Цвет Ме Р цветные металлы фосфор. Из анализа результатов рисунок 1. С углерода С при 0 С и выше серы . Концентрация приме сед, Хал. Рисунок 1. Концентрация 5 на поверхности достигала 5 ат. С и ослабляет границы зерен при температурах эксплуатации. ПТО стали ЭП0У. Стабилизация вызывается двумя причинами. ЭШП на 0,5 выше. Влияние старения на сопротивление стали ударным нагрузкам. С приводят к охрупчиванию. Сг. Кюри. Существовало две точки зрения на природу этого явления. РезА1 . А наступает резкое охрупчивание. С образный характер. Е.З. Винтайкина , , . С 3. С . Ткр. Обратимая отпускная хрупкость ООХ, модели, влияющие факторы. Тхр рисунок 1. Концентрация примеси на границах зерен, ат. Рисунок 1. Повышение порога хладноломкости на каждый 0, ат. Р и С для А5 . ЗГС примесей Р, , и др. ЗГС. В процессе формирования ЗГС вредных примесей участвуют легирующие элементы и С. Р и М, и Л7, и Мп. ООХ, условно делят на три группы. Р и С, предложенной Е. Р его аналогов и легирующих элементов, развитой в работах М. Гутмана. Ре М Р, РеСгР. Р, тем самым задерживая их сегрегацию в границы 0,1.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.199, запросов: 232