Обеспечение точности размеров калиброванной стали на основе моделирования упругого последействия металла при волочении

Обеспечение точности размеров калиброванной стали на основе моделирования упругого последействия металла при волочении

Автор: Ульянов, Антон Григорьевич

Шифр специальности: 05.16.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2011

Место защиты: Магнитогорск

Количество страниц: 141 с. ил.

Артикул: 5389643

Автор: Ульянов, Антон Григорьевич

Стоимость: 250 руб.

Обеспечение точности размеров калиброванной стали на основе моделирования упругого последействия металла при волочении  Обеспечение точности размеров калиброванной стали на основе моделирования упругого последействия металла при волочении 

ВВЕДЕНИЕ. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ. Назначение калиброванной стали и современные требования к ней по точности размеров. Особенности процесса волочения калиброванной стали. Методики определения величины упругого последействия металла при волочении калиброванной стали. Цель и задачи исследования. МОДЕЛИРОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГ ИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА НДС В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ КАЛИБРОВАНОЙ СТАЛИ. Степень деформации. Коэффициент контактного трения. Начальный предел текучести. Исследование влияния параметров волоки на изменение упругого последействия металла при волочении калиброванной стали. Определение коэффициентов уравнения регрессии. Проверка однородности выборочной дисперсии по критерию Кохрена. Моделирование напряженнодеформированного состояния волоки при волочении калиброванной стали. Выводы по главе. Анализ модели расчта упругого последействия металла при волочении калиброванной стали. Реализация методики в промышленности. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.


Овальность сортовой холоднотянутой стали не должна превышать допускаемых отклонений но диаметру, а стали со специальной отделкой поверхности половины допуска на диаметр. Аналогичны также требования по допустимой огранке менее 2 мм по согласованию с потребителем. К этой же группе дефектов можно отнести общую и местную на 1 пог. Допускаемые величины этих дефектов, снижающих точность калиброванной стали, также оговариваются соответствующими стандартами. Таблица 1. Таблица 1. Сегодня большинство отечественных заводов выпускают калиброванную сталь по квалитету Ы 1 Ы2, а современный рынок машиностроительных технологий требует от производителей продукцию с допустимыми отклонениями по квалитету И9 И. Увеличение спроса на холоднотянутую сталь по квалитету Ь9 И обусловлено возрастающими требованиями к точности и надежности деталей машин и механизмов. Сейчас это характерно прежде всего для западного рынка, однако в настоящее время данный критерий приобретает большее значение и для российских машиностроителей . При волочении круглого сплошного профиля во всех участках деформационной зоны, кроме возможных кольцевых периферийных утолщений у входа в канал, имеется по одному главному нормальному напряжению растяжения и по два главных напряжения сжатия . Поскольку любое напряжение растяжения принято считать положительным, а любое напряжения сжатия отрицательным, напряжение является в каждой точке максимальным , а радиальное напряжение равное окружному а, минимальным. Уравнение 1. Условие 1. В ней по направлению к пластической зоне все главные напряжения растут до тех пор, пока не наступит условие 1. Это показывает, что в упругой зоне напряжение ,ас ним и сгв могут превышать 7т, что подтверждается данными работы . Наблюдающееся у входа в волочильный канал увеличение диаметра упругое последействие металла, или подъем металла является прямым следствием отклонения траекторий главных радиальных напряжений от направлений, перпендикулярных оси волочильного канала. С увеличением угла волоки и коэффициента трения возрастает это отклонение, а с ним и вероятность подъема металла , . Это подтверждается и практикой. Небольшие кольцевые участки, образующиеся в зоне подъема металла у входа в волочильный канал, могут не иметь растягивающих напряжений, и поэтому такие участки можно считать участками трехосного сжатия. Окружные и, следовательно, равные им радиальные напряжения сжатия в направлении от периферии к оси деформационной зоны убывают. Это подтверждается описанным в работе уменьшением интенсивности оттиска координатной сетки в центральной зоне составного образца. Уменьшение интенсивности отпечатков более заметно у выхода металла из деформационной зоны и значительно менее заметно у входа в нее. Это дает основание предположить, что сжимающие напряжения и окружные, и радиальные в центральных участках пластической зоны уменьшаются от входа к выходу интенсивнее, чем в периферийных слоях. При некоторых условиях процесса большие рабочие углы, коэффициенты трения и вытяжки на участке осевой части деформационной зоны, прилегающем к выходу, напряжения сжатия могут уменьшиться до нуля, а напряжения растяжения увеличиться до величины сопротивления пластической деформации Оу . Уменьшение сжимающих окружных и радиальных напряжений от периферии к центру объясняется тем, что каждый кольцевой слой рис. Пя. Вследствие разгружающего действия окружных напряжений, возникающих в стенках кольца, огвстги. Рис. По мере приближения поперечного сечения протягиваемого металла к выходу из волочильного канала продольные растягивающие напряжения а возрастают. Это происходит потому, что в установившемся процессе волочения поперечное сечение по направлению к выходу уменьшается, а объем металла между этим сечением и сферой входа в деформационную зону увеличивается. Так как в деформационной зоне упрочнение при волочении обычно идет менее интенсивно, чем рост продольных напряжений растяжения, то, согласно уравнению 1. Это снижение может быть большим или малым в зависимости от степени деформации при калибровании и интенсивности упрочнения.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.183, запросов: 232