Разработка научных основ, создание и реализация ресурсосберегающих технологий производства толстолистового проката с повышенными потребительскими свойствами для металлических конструкций

Разработка научных основ, создание и реализация ресурсосберегающих технологий производства толстолистового проката с повышенными потребительскими свойствами для металлических конструкций

Автор: Шабалов, Иван Павлович

Шифр специальности: 05.16.05

Научная степень: Докторская

Место защиты: Б.м. Б.г.

Количество страниц: 432 с. ил.

Артикул: 2882386

Автор: Шабалов, Иван Павлович

Стоимость: 250 руб.

Разработка научных основ, создание и реализация ресурсосберегающих технологий производства толстолистового проката с повышенными потребительскими свойствами для металлических конструкций  Разработка научных основ, создание и реализация ресурсосберегающих технологий производства толстолистового проката с повышенными потребительскими свойствами для металлических конструкций 

1.1.1. Основные стандартные характеристики и параметры конструктивной прочности
1.1.2. Развитие требований к прокату.
1.1.3. Действующие стандарты на стали для металлических конструкций
1.2. Общие требования к прокату для металлических конструкций
1.2.1 .Требования по механическим свойствам на растяжение
1.2.2. Требования по ударной вязкости
1.2.3. Требования по сопротивлению переменным нагрузкам
1.2.4. Требования по сопротивлению к атмосферной коррозии
1.2.5. Требования по свариваемости.
1.3. Зависимость требований к прокату от ответственности конструкций.
1.4. О требованиях изготовителей конструкций.
1.5. Требования к огнестойким сталям.
ф 1.6. Требования, связанные с деградацией свойств сталей для металлических
конструкций.
1.7. Требование технологичности стали на стадии металлургического производства
проката.
1.8. Экономические аспекты применения проката с различными требованиями
1.9. Выводы по главе 1.
Глава 2. РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ ОСНОВ И РЕАЛИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ
2.1. Особенности прокатки толстых листов па реверсивных станах.
2.2. Формоизменение раскатов.
2.3. Способы улучшения формы раскатов
2.4. Исследование формоизменения раскатов па толстолистовом станс .
2.5. Эффективность обжатия полосы в вертикальных валках
2.6. Исследование формоизменения металла при прокатке полосы с обжатиями в вертикальных и горизонтальных валках.
2.6.1. Методика исследования.
ф 2.6.2. Особенности формоизменения металла при прокатке в вертикальных ватках с
последующим обжатием в горизонтатьных ватках.
2.6.3.Изменение коэффициента эффективности обжатия вертикатьными валками по длине зон неустановившегося процесса прокатки
2.6.4. Зависимости коэффициента эффективности обжатия вертикальными ватками, удлинения центральных слоев полосы, длины зоны неустановившегося процесса прокатки от толщины, ширины заготовки и длины дуги захвата
металла в вертикальных валках.
2.7. Разработка методики расчета режимов переменного бокового обжатия слябов.
2.8. Ограничения при прокатке слябов с переменным боковым обжатием в клети с
вертикальными валками.
2.9. Технологическая эффективность прокатки толстых листов с переменным боковым
обжатием слябов в клети с вертикальными валками
2 Качество поверхности листов при прокатке с переменным боковым обжатием
слябов в клети с вертикальными валками
2 Дефектообразование на боковой грани заготовок и переход металла с боковой
грани сляба на основные поверхности раската.
. Дефектообразованис па боковой грани слябов при прокатке
. Переход металла с боковых граней сляба на основные поверхности раската
. Исследование перехода металла с боковых граней сляба на основные поверхности раската на толстолистовом стане .
.1. Методика исследований.
.2. Влияние неравномерности нагрева слябов
.3. Влияние режимов прокатки в горизонтальных валках
.4. Влияние режимов прокатки в вертикальных валках
2 Разработка методики выбора оптимальной массы сляба и оптимальной условнономинальной толщины листа при прокатке толстолистовой стали
. Разработка методики расчета распределения ряда длин условногодной части раската при данной массе сляба.
.Разработка методики расчета оптимальной условнономинальной толщины листа и оптимальной массы сляба при прокатке тол стол и сто вой стали с учетом качества ее поверхности
. Результаты расчета распределения длины условногодной части раската.
. Результаты расчета оптимальной условнономинальной толщины листа, расходног о коэффициента и объема беззаказной продукции
. Выводы по главе 2.
Глава 3. ФОРМИРОВАНИЕ ЗАДАННЫХ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ПРОКАТА ЗА СЧЕТ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННЫХ РЕЖИМОВ ПРОКАТКИ
3.1. Общая классификация процессов упрочнения.
3.2.Термическос улучшение.
3.3.Упрочненис с использованием тепла прокатного нагрева
3.3.1. Эффекты термомеханической обработки
3.3.2 Упрочнение с прокатного нагрева.
3.3.3. Прокатка по контролируемым режимам.
3.4. Процессы ускоренного охлаждения проката
3.5. Повышение комплекса свойств листовых сталей за счет оптимизации режима прокатки
3.5.1. Горячая прокатка.
3.5.2. Нормализующая прокатка.
3.5.3. Термомеханическая прокатка.
3.6. Выводы по главе 3
Глава 4. ОСВОЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА С ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ ИЗ СТАЛЕЙ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ПРОКАТА
4.1.Разработка и освоение па ООО Уральская сталь ОХМК хладостойких сталей повышенной коррозионной стойкости нового поколения для труб газои нефтепроводов
4.2.Разработка и освоение массового производства проката из сталей нового поколения
для мостостроения и строительства.
4.3. Разработка и освоение производства сталей и проката с повышенной огнестойкостью для металлических конструкций.
4.4. Разработка и освоение производства проката из высокопрочных свариваемых
сталей.
4.5. Выводы по главе 4
Глава 5. ВНЕДРЕНИЕ РАЗРАБОТОК В ПРОИЗВОДСТВО, ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ НА ПРОКАТНОМ ПЕРЕДЕЛЕ И ВИДОВ ПРОКАТА
Выводы но главе
Глава 6. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РЕКОНСТРУКЦИИ ТОЛСТОЛИСТОВЫХ СТАНОВ И РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ ОСНОВ ПЕРСПЕКТИВНЫХ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА.
6.1. Разработка перспективных направлении реконструкции реверсивных толстолистовых станов для производства конкурентоспособного толстолистового проката.
6.1.1. Толстолистовыс станы .
6.2. Разработка научных основ ресурсосберегающей технологии производства проката
по схеме Слябовая МНЛЗ планетарный стаи горячей прокатки.
6.2.1. Современные планетарные станы.
6.2.2. Кинематические и деформационные особенности планетарной прокатки
6.2.3. Энергоснловыс параметры процесса планетарной прокатки.
6.2.4. Частные деформации при полосовой планетарной прокатке.
6.2.4.1. Методика определения частных деформаций.
6.2.4.2. Величина частных деформаций и характер их распределения но длине зоны обжатия
6.2.5. Нормальные напряжения на контактной поверхности валков
6.2.5.1. Коэффициент напряженного состояния с учетом мощности внешних
осевых сил.
6.2.5.2. Коэффициент напряженного состояния без учета мощности внешних
осевых сил.
6.2.6. Экспериментальные исследования энергосиловых параметров при планетарной прокатке.
6.2.6.1. Исследования энергосиловых параметров па стане .
6.2.6.1.1 .Методика экспериментальных исследований.
6.2.6.1.2. Влияние технологических факторов на энергосиловые условия прокатки
6.2.6.2. Исследование энергоенловых параметров на стане
6.2.6.2.1. Конструкция стана 0 для планетарной прокатки различных сталей и сплавов,.
6.2.6.2.2. Данные экспериментальных исследований.
6.2.6.2.3. Сравнение результатов экспериментальных и теоретических исследований
6.2.7. Свойства металла после планетарной прокатки.
6.2.7.1. Влияние режимов контролируемой прокатки па планетарном станс на свойства
стали Ст 3,Г2ФБ и Г2ФБ.
6.3. Выводы по главе 6.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
ВВЕДЕНИЕ


Следует подчеркнуть, что эффсюы коррозии под напряжением связаны с диффузионными процессами, здесь хрупкие разрушения могут шсть место, в пришите, у сталей с высокой ударной вязкостью, поскольку, как мы видели, природа подобных разрушений не связана с особенностями свойств а как переходного металла. Поэтому испытания на сопротивление коррозии под напряжением или замедленным задержанным хрупким разрушениям ведутся при статических нагрузках при постоянной нагрузке или деформации, в том числе при деформации с малой скоростью по целой группе стандартов ГОСТ 9. ГОСТ 9. ГОСТ 9. Представительным критерием подобных испытаний серий образцов можно считать пороговое значение какой либо характеристики, ниже которого имеет место хрупкое разрушение ахОт при самопроизвольном развитии трещины. Интересен метод оценки сопротивления грубных сталей стресс коррозии, представленный в , где испытывается на статический изгиб образец с надрезом, погруженный в поляризованную жидкую среду среда образец . Результаты испытаний, представленные в , также показали, что трубные стали, изготовленные методом контролируемой прокатки в межкришческом интервале температур ниже Агз, т. Опыт обследований достаточно крупных сооружений, построенных около ста лет назад, например радиобашня Шухова , не говоря уже о стальных конструкциях жилых и гражданских зданий, показывает, что при надлежащем уходе и ремонте они могут оставаться в эксплуатации в обозримой части XXI века. В то же время при наблюдаемой деградации свойств срок жизни конструкций, например, магистральных трубопроводов, снижается до лет и мсисс. Принципиальные методы борьбы с деградацией свойств сооружений мы видим в разработке методов термической обработки элементов готовых конструкций, направленных на устранение в структуре проката неупорядоченных сеток дислокаций высокой плотности, а также в разработке более современных ашгикоррозионных покрытий поверхности конструкций. Наконец, при диагностике возможности деградации свойств металла в заводских лабораториях следует использовать не только результаты испытания на ударный изгиб, но и оценку сопротивления материала коррозии под напряжением. Требования технологичносш стал, сформулированные Меськиным , в современных условиях предполагают возможность производава новых сталей с помощью новейших технологий, осваиваемых мо таллуршчсской промышленностью. Обеспечение конкурентоспособносп новых сталей возможно лишь при сочетании высокою качества проката с минимально возможной себестоимостью. В свою очередь снижение себестоимости свозможю без шя ряда прш щипиалы ю ювых тсх юлогий. Понятое стали нового поколения включает в себя, по нашему мнению, не только наличие рабочих свойств металла, ю и комплекс юс усовсршс спювш ше технологии прощводства таких сталей. При создании нового поколения в условиях металлургического комбината ООО Урал. Сталь ОХМК разработанная комплексная тсхполопгя на всех этапах передела руда готовый прокат рассматривалась как неотъемлемая составляющая нового материала При этом, если такой процесс, как ковшевая металлургия, обеспечивающая повышение чистхлы металла проката по вредным примесям, неизбежно ведет к повышению стоимости стали, то разработка процессов прокатки должна вестись с учетом необходимости снижения ссбсстоггмосш материала При этом следует рассматривать прокатку, вопервых, как необходимую составляющую проговодсгва толсголистовой стали, вовторых, как процесс, являющийся частью ра тонального способа упрочнения стали с использованием эффектов термомехаг гичсской обработки, втретьих, как процесс, обеспечивающий наилучшую геометрию толстых листов максимальную плоскостность, минимальную ссрповцдносш и Такой прокат облачает наилучшей свариваемостью, технологичностью при изготовлении I струклий, что а гижает стоимость последних. Экономические показатели стальных конструкций в первую очередь зависят от умелого применения сталей повышенной и высокой прочности . Снижение массы металла в зависимости от прочности проката по сравнению со сталыо типа СтЗ с сгт0 Нмм2 представлено в табл. Таблица 1. Растянутые Изгибаемые сжатые
0 ,5
0
Экономия металла при увеличении прочности труб большого диаметра.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.225, запросов: 232