Разработка ресурсосберегающих технологий получения высокопористого ячеистого материала и применение его для фильтрационного рафинирования алюминиевых расплавов

Разработка ресурсосберегающих технологий получения высокопористого ячеистого материала и применение его для фильтрационного рафинирования алюминиевых расплавов

Автор: Янбаев, Руслан Мискадесович

Шифр специальности: 05.16.04

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2002

Место защиты: Нижний Новгород

Количество страниц: 202 с. ил

Артикул: 2328571

Автор: Янбаев, Руслан Мискадесович

Стоимость: 250 руб.

Разработка ресурсосберегающих технологий получения высокопористого ячеистого материала и применение его для фильтрационного рафинирования алюминиевых расплавов  Разработка ресурсосберегающих технологий получения высокопористого ячеистого материала и применение его для фильтрационного рафинирования алюминиевых расплавов 

1.1. Сравнительный анализ существующих технологических схем фильтрационного рафинирования металлических расплавов
1.2. Способы расчета фильтроэлементов и теоретическая оценка эффективности их работы.
1.3. Материалы и способы получения пористых структур фильтроэлементов для очистки жидких металлов
1.4. Основные проблемы внедрения технологий фильтрационного рафинирования в литейное производство.
Выводы и задачи исследования.
Глава. Физикоматематическое моделирование процесса фильтрационного рафинирования металлического расплава пористыми средами
2.1. Выбор параметров модели и стратегии моделирования.
2.2. Структурирование процесса по механизмам фильтрации
2.3. Энергетический подход к моделированию процесса
2.4.Оценка эффективности рафинирования для характерных случаев и
перспектив применения исследуемой технолог ии
Выводы по главе
Глава III. Разработка технологии получения и определение свойств высокопорнстого ячеистого материала ВПЯМ фильтроэлементов.
3.1. Основные требования к материалу и структуре фильтроэлементов
3.2. Технология получения ВПЯМ с использованием полимерного сетчатоячеистого каркаса и шликера на ваграночном шлаке.
3.3.Технология получения ВПЯМ с использованием схемы подготовки литья по выплавляемым моделям ЛВМ технология.
3.4. Экспериментальное определение физических и технологических свойств ВПЯМ на ваграночном шлаке и полученного по ЛВМ схеме3
Выводы по главе
Глава IV. Разработка технологии рафинирования алюминиевых сплавов фильтроэлементами на основе ВПЯМ.
4.1. Избирательность действия фильтроэлементов по отношению к различным классам неметаллических включений
4.2. Расчет работы фильтроэлемента для различных условий заливки литейной формы.
4.3. Оценка условий существования инерционного и адсорбционного механизмов рафинирования в конкретной технологической схеме.
4.4. Особенности проектирования литейной технологии в условиях применения фильтроэлементов на основе ВПЯМ.
Выводы по главе
Глава V. Промышленное освоение и внедрение разработанных технологий в действующее производство.
5.1. Результаты промышленных испытаний разработанной технологии фильтрационного рафинирования расплава на серийных отливках
5.2. Рекомендации по внедрению разработок в производство и расширению
области их использования.
5.3. Объемнопланировочные решения по участкам изготовления фильтроэлементов из ВПЯМ
5.4. Техникоэкономическая оценка результатов работы и перспективы их
применения.
Выводы по главе
Общие выводы
Список литературы


Однако, если удаление крупных ключений процесс стабильный, то степень очистки расплава от юлкодисперсных НМВ зависит от множества технологических параметров. К аким параметрам относятся тип, температура и расход весовая скорость течения еталла в порах фильтра фильтруемого сплава, геометрические размеры фильтра др. При одинаковых условиях фильтрования сетчатые фильтры обладают аибольшей рафинирующей способностью, просты в эксплуатации и дешевы, ехнологические схемы процесса представлены на рис. Однако, несмотря на большой финирующий эффект этих фильтров, практический эффект при использовании звелик изза малой толщины фильтров. Поэтому сетчатые фильтры эффективно халяют только крупные НМВ. Ячеистые и на основе ВПЯМ керамические фильтры при толщине фильтра в мм обеспечивают примерно вдвое больший рафинирующий эффект по авнению с сетчатыми. Эти фильтры удаляют как крупные так и шкодисперсные НМВ. Рафинирующая способность таких фильтров зависит от хнологических параметров процесса. Поэтому технологические схемы на с. Зернистые фильтры уступают по рафинирующей способности сетчатым, зистым и на основе ВПЯМ, но за счет большой толщины 0 и более мм вспенивают такой же или больший рафинирующий эффект. Технологические мы процесса рис. Позволяют осуществить эффективный процесс пьтрационного рафинирования с использованием зернистых фильтров, но
гакой процесс более трудоемок и требует предварительного нагрева фильтра по равнению с другими типами фильтров. Кроме того зернистый фильтр еобходимо фиксировать пористым телом во избежании всплытия зерен фильтра обеспечения стабильного, постоянного размера межзеренных каналов.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.184, запросов: 232