Разработка нового коррозионно-стойкого чугуна для отливок, работающих в соляной кислоте

Разработка нового коррозионно-стойкого чугуна для отливок, работающих в соляной кислоте

Автор: Маркевич, Артем Валерьевич

Шифр специальности: 05.16.04

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2012

Место защиты: Магнитогорск

Количество страниц: 126 с. ил.

Артикул: 6516091

Автор: Маркевич, Артем Валерьевич

Стоимость: 250 руб.

Разработка нового коррозионно-стойкого чугуна для отливок, работающих в соляной кислоте  Разработка нового коррозионно-стойкого чугуна для отливок, работающих в соляной кислоте 

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ. Г. Коррозия чугуна. Периодическая система элементов и коррозионные свойства металлов. Влияние структуры чугуна на его коррозионные свойства. Чистота поверхности металла. Серые низколегированные чугуны. Высокохромистые чугуны. Аустснитные чугуны. Высококремнистые кислотоупорные чугуны. Выводы по первой главе. Цель и задачи исследования. ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ. ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ. Определение износостойкости, кислотостойкости, механических и литейных свойств, металлографические исследования
2. Относительный ультразвуковой структурный анализ. ГЛАВА 3. Мп, Мо, Т9 РАЗРАБОТКА НОВОГО СОСТАВА КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО ЧУГУНА. Выбор легирующих элементов базового комплекса. ГЛАВА 4. УЛУЧШЕНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЧУГУНА С ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ ЗА СЧЕТ ЛЕГИРОВАНИЯ ЕГО МЕДЬЮ И ОСНОВНЫМ НИТРАТОМ ВИСМУТА И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ. Термическая обработка нового чугуна. Литейные свойства. Оценка склонности нового чугуна к межкристаллитной коррозии методом относительного ультразвукового структурного анализа 7
1.


Виды коррозионных разрушений различны и зависят от размеров и расположения анодных и катодных участков, а также условий анодной и катодной поляризации, движения электролита. В зависимости от вида коррозионного разрушения металлов и сплавов коррозию подразделяют на общую или сплошную и местную. Равномерно распределенное на поверхности коррозионное разрушение относится к общей коррозии 7. Местная коррозия бывает различных типов. Межкристаллитная коррозия и коррозионное растрескивание опасны тем, что идут внутрь металла и обычно невидимы механическая прочность металлов при этом значительно снижается ГОСТ . Для повышения устойчивости металлических сплавов против коррозии применяют различные способы защиты. Для эксплуатации в атмосферных условиях наиболее эффективно пассивирование сплавов на основе железа путем введения пассивирующих добавок, а также получение сплавов с пониженной анодной активностью путем введения катодных присадок. В морской воде устойчивы сплавы и чугуны, легированные никелем, хромом и медью. Коррозионные испытания очень длительны. Продолжительность их зависит от требований, предъявляемых к металлу, и для литых образцов обычно составляет не менее 0 0 ч. Кратковременные испытания химнчсскистойких материалов не выявляют их коррозионной стойкости. Форма образцов для испытания различна. Обычно применяют образцы простых форм с размерами, удобными для лабораторных исследований и расчетов их поверхности. В большинстве случаев используют образцы цилиндрической формы. Для металлов с низкими пластическими свойствами трудно изготовить образцы цилиндрической формы, поэтому применяют литые образцы прямоугольной или пирамидальной формы. Скорость коррозии выражают в различных единицах. Если опасны общие потери металла, скорость коррозии оценивают по весовому показателю, т. При глубокой оценке коррозионной стойкости для некоторых литейных сплавов руководствуются группами стойкости, при более точной оценке баллами. При расчетах аппаратов на прочность толщину стенки необходимо увеличивать для компенсации потери от коррозии 9, . Скорость коррозии зависит от природы самого металла состава и структуры, состояния его поверхности, наличия внутренних напряжений. Коррозионные свойства определяются строением сплава и характером коррозионной среды. Один и тот же металл в различных коррозионных средах ведет себя различно. Были установлены некоторые закономерности зависимости коррозионных свойств металлов от их расположения в периодической системе элементов Менделеева. С возрастанием порядкового номера элементов в группе повышается их термодинамическая устойчивость, которая оценивается величиной нормального равновесного потенциала металла. В атомах этих металлов имеются не укомплектованные внутренние электронные оболочки. У, Ка, К, ЯЬ, Сб с увеличением атомного веса степень активности их повышается . Твердый раствор металлического сплава, состоящий из вполне устойчивого в данных коррозионных условиях компонента и неустойчивого активного компонента, дает резкое скачкообразное появление устойчивости только при достижении определенного выраженного в атомных процентах соотношения этих компонентов в сплаве. Известное правило Таммана указывает, что доля содержания атомов атомная доля благородного компонента, т. Скачкообразное повышение устойчивости происходит при доле благородных атомов в сплаве, равной п8, где п общее число атомов в сплаве п целое и равно 1, 2, 3,4 . Один и тот же сплав в различных условиях имеет несколько границ устойчивости. В более активных средах необходима повышенная концентрация устойчивого компонента в сплаве и в этом случае граница устойчивости появляется при более высоком значении п. Возникновение границ устойчивости объясняется образованием поверхностного барьера из атомов благородного компонента, т. Границы устойчивости появляются также вследствие возникновения пассивности металла. Высокохромистые и кремнистые относятся к самопассивирующимся кислотоупорным сплавам. На поверхности таких сплавов образуется пленка оксида, которая прекращает доступ агрессивных агентов к химически нестойким узлам кристаллической решетки .

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.400, запросов: 232